申请日2010.06.08
公开(公告)日2011.03.16
IPC分类号B01D29/03; C02F103/28; C02F1/00
摘要
本实用新型涉及造纸废水的处理装置。本实用新型的改进的造纸废水泡沫分离装置包括一个圆柱型的筒体、设置在筒体上的废水进水口，设置在筒体上的出水口，装接于筒体下端的漏斗型排污室，装接于筒体顶上的偏塔式自动出泡器，漏斗型排污室上方设有下过滤板，偏塔式自动出泡器下方设有上过滤板，装设于筒体内的上过滤板和下过滤板之间用于将其分隔为第一腔室和第二腔室的第一隔板和第二隔板，第一隔板上端设有一通孔，第二隔板下端设有一通孔，装设于第一腔室内的化泡器，装设于第二腔室下部内的环形开口管，以及支承筒体的支承架。本实用新型结构更加简单、成本更加低廉，用以清除造纸废水中的泡沫，避免流入江河，减少对环境的污染。
权利要求书
1.一种改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：它包括一个圆柱型的筒体(2)、设置在筒体(2)上的废水进水口(1)，设置在筒体(2)上的出水口(15)，装接于筒体(2)下端的漏斗型排污室(13)，装接于筒体(2)顶上的偏塔式自动出泡器(5)，漏斗型排污室(13)上方设有下过滤板(11)，偏塔式自动出泡器(5)下方设有上过滤板(3)，装设于筒体(2)内的上过滤板(3)和下过滤板(11)之间用于将其分隔为第一腔室(201)和第二腔室(202)的第一隔板(8)和第二隔板(9)，第一隔板(8)上端设有一通孔(801)，第二隔板(9)下端设有一通孔(901)，装设于第一腔室(201)内的化泡器(7)，装设于第二腔室(202)下部内的环形开口管(10)，以及支承筒体(2)的支承架(14)。
2.根据权利要求1所述的改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：所述的上过滤板(3)对应于第一腔室(201)和第二腔室(202)的左半边区域各设有过滤通孔(301)，所述的下过滤板(11)对应于第一腔室(201)和第二腔室(202)的区域均设有过滤通孔(1101)。
3.根据权利要求2所述的改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：所述的上过滤板(3)上的过滤通孔(301)的孔径小于所述的下过滤板(11)上的过滤通孔(1101)。
4.根据权利要求1所述的改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：所述的漏斗型排污室(12)的出口上装设有排污阀(13)。
5.根据权利要求1所述的改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：所述的化泡器(7)为多个隔片构成的框格结构，上端通过联杆(6)装于上过滤板(3)上， 下端支承于下过滤板(11)上。
6.根据权利要求1所述的改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：所述的通孔(801)设置于第一腔室(201)的上过滤板(3)的无过滤通孔部分的下方，所述的通孔(901)设置于第二腔室(202)的环形开口管(10)的端口处。
7.根据权利要求1所述的改进的造纸废水泡沫分离装置，其特征在于：所述的偏塔式自动出泡器(5)的顶面均为倾斜设置的弧壳，在弧壳高的一方的圆柱壳上设有出泡口(4)。
说明书
一种改进的造纸废水泡沫分离装置
技术领域
本实用新型涉及造纸废水的处理装置，尤其涉及用于对造纸废水中的泡沫进行清除分离的装置。
背景技术
造纸废水中存在着大量的泡沫，如果大量泡沫流入江河或农田，则会造成环境污染。因此，针对这个问题，有一种用于对造纸废水中的泡沫进行清除分离的装置被提出。参阅图1所示，该清除造纸废水中泡沫的造纸废水泡沫分离装置，由成泡清除塔，除残泡塔，联通两塔的输水管8、9，设置在成泡清除塔上的废水进水口1，设置在除残泡塔上的出水口14以及支承两塔的支承架17、23组成。成泡清除塔由圆柱型筒体2，装接于筒体2下端的漏斗型排污室21，装接于筒体2顶上的偏塔式自动出泡器5，装设于筒体2内的化泡器7构成，化泡器7与偏塔式自动出泡器5之间装设有半边设通孔的上过滤板3，与排污室21之间装设有通孔的下过滤板22，排污室21出口上装设有排污阀20。化泡器7为若干隔片构成的框格结构，上端通过联杆6装于过滤板3上，下端支承于下过滤板22上。 除残泡塔由圆柱型筒体13，装接于筒体13下端的漏斗型排污室18，装接于筒体13顶上的偏塔式自动出泡器12，装设于筒体13下部内的环形开口管15，装设于环形开口管15和排污室18之间的设有通孔的下过滤板16构成，排污室18出口上装设有排污阀19。输水管8、9中一根为备用管，其上装设有控制阀10，输水管8、9的进口端分别与成泡清除塔上过滤板3无通孔部分的下方的筒体2相通接，其出口端分别与环形开口管15的两端相通接。上述的偏塔式自动出泡器5、12顶面均为倾斜设置的弧壳，在弧壳高的一方的圆柱壳上设有出泡口4、11。
该清除造纸废水中泡沫的造纸废水泡沫分离装置存在一个问题，就是需要级联的泡清除塔和除残泡塔，因此需要两个筒体、支承架、出泡器、过滤板及排污室等构件，需要较高的硬件成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述问题，设计一种结构更加简单、成本更加低廉的改进的造纸废水泡沫分离装置，以清除造纸废水中的泡沫，避免流入江河，减少对环境的污染。
本实用新型是通过如下技术方案来实现其目的的：
本实用新型的改进的造纸废水泡沫分离装置包括一个圆柱型的筒体、设置在筒体上的废水进水口，设置在筒体上的出水口，装接于筒体下端的漏斗型排污室，装接于筒体顶上的偏塔式自动出泡器，漏斗型排污室上方设有下过滤板，偏塔式自动出泡器下方设有上过滤板，装设于筒体内的上过滤板和下过滤板之间用于将其分隔为第一腔室和第二腔室的第一隔板和第二隔板，第一隔板上端设有一通孔，第二隔板下端设有一通孔，装设于第一腔室内的化泡器，装设于第二腔室下部内的环形开口管，以及支承筒体的支承架。
进一步的，所述的上过滤板对应于第一腔室和第二腔室的左半边区域各设有过滤通孔，所述的下过滤板对应于第一腔室和第二腔室的区域均设有过滤通孔。
更进一步的，所述的上过滤板上的过滤通孔的孔径小于所述的下过滤板上的过滤通孔。
进一步的，所述的漏斗型排污室的出口上装设有排污阀。
进一步的，所述的化泡器为多个隔片构成的框格结构，上端通过联杆装于上过滤板上， 下端支承于下过滤板上。
进一步的，所述的通孔设置于第一腔室的上过滤板的无过滤通孔部分的下方，所述的通孔设置于第二腔室的环形开口管的端口处。
进一步的，所述的偏塔式自动出泡器的顶面均为倾斜设置的弧壳，在弧壳高的一方的圆柱壳上设有出泡口。
本实用新型采用如上技术方案，相对已有技术的造纸废水泡沫分离装置可以仅利用一个筒体、支承架、出泡器、过滤板及排污室等构件，使得本实用新型的装置结构更加简单、成本更加低廉，其用于清除造纸废水中的泡沫，避免流入江河，减少对环境的污染。