申请日2013.10.30
公开(公告)日2014.04.30
IPC分类号C02F11/12; B65G17/30; B65G17/40; B65G17/10
摘要
本发明公开了一种污泥定量给料设备，包括：料槽箱、驱动轮及料槽链条。所述料槽箱顶部开有污泥进料口且内部限定出用于盛放料槽链条及驱动轮的容纳腔室，底部开有污泥出料口;驱动轮布置在料槽箱内部的左右两端，通过纵向轴与料槽箱相连，并绕纵向轴中心线枢转;料槽链条布置在驱动轮上，在料槽箱内沿驱动轮纵向旋转，料槽链条上配有等间距的梯型链节。本发明的污泥定量给料设备，通过驱动轮的枢转运动，将料槽链条上的湿污泥输送至污泥出料口，根据下游设备用泥量调整驱动轮转速，从而达到定量均匀输送湿污泥的目的。该设备操作程序简单，运行稳定，易实现工程化应用，能够有效满足污泥处理行业发展的需要。本发明还公开了一种具有上述污泥定量给料设备的污泥处理系统。
权利要求书
1.一种污泥定量给料设备,其特征在于:包括料槽箱(1),所述料槽箱(1)顶部开有污泥进料口(2)且内部限定出用于盛放料槽链条(6)及驱动轮(4)的容纳腔室,料槽箱(1)的底部开有污泥出料口(3);驱动轮(4),所述驱动轮(4)布置在料槽箱(1)内部的左右两端,并通过纵向轴(7)与料槽箱(1)相连,驱动轮(4)绕其纵向轴中心线可枢转,驱动轮(4)的横截面为圆形;料槽链条(6),所述料槽链条布置在料槽箱(1)内部的驱动轮(4)上,并在料槽箱(1)内沿驱动轮(4)纵向旋转,料槽链条(6)上配有等间距的正等腰梯型链节，每二个链节间形成一个倒等腰梯形的料槽。
2.根据权利要求1所述的污泥定量给料设备，其特征在于:所述驱动轮(4)包括横截面为圆形的圆形段，所述圆形段的纵向的两侧分别延伸出同轴的纵向轴(7)，所述纵向轴(7)分别可枢转地设在所述料槽箱(1)的纵向的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的污泥定量给料设备，其特征在于:所述料槽箱(1)包括箱壁，所述箱壁限定出顶部污泥进料口和底部污泥出料口的空间。
4.根据权利要求1所述的污泥定量给料设备，其特征在于:所述料槽链条(6)包括链节，所述链节是由相同正等腰梯形链节相互联接而成的输送装置，梯形链节间通过销将其相互联接，形成一个可以沿驱动轴循环转动的封闭输送带;
梯形链节(5)，所述梯形链节是横截面为梯形，纵向长度与驱动轮(4)长度相当且通过销相互联接形成一个完整的可沿驱动轴转动的链条。
5.根据权利要求4所述的污泥定量给料设备，其特征在于：所述料槽链条(6)的正等腰梯形链节间形成的污泥储槽为倒等腰梯形。
6.根据权利要求4所述的污泥定量给料设备，其特征在于：所述料槽链条(6)的正等腰梯形链节间形成的污泥储槽容积大小相同且均匀布置。
7.根据权利要求5所述的污泥定量给料设备，其特征在于：所述料槽链条(6)可绕驱动轴循环运行。
8.根据权利要求3所述的污泥定量给料设备，其特征在于：所述料槽箱(1)污泥进料口和污泥出料口均为法兰接口。
9.根据权利要求2所述的污泥定量给料设备，其特征在于：所述驱动轮(4)与所述料槽箱(1)壁板间通过纵向轴(7)连接。
10.一种污泥处理系统，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项中所述的污泥定量给料设备;进泥设备，所述进泥设备设在所述污泥定量给料设备的上游以对所述污泥定量给料设备内输送湿污泥;以及挤泥设备，所述挤泥设备设在所述污泥定量给料设备下方且通过所述污泥出料口法兰相通，以接受从所述污泥定量给料设备中输送的湿污泥并将湿污泥挤压成型。
说明书
一种污泥定量给料设备和具有其的污泥处理系统
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，尤其是涉及一种用于将湿污泥定量输送到挤泥设备中的污泥定量给料设备和具有其的污泥处理系统。
背景技术
污泥是城市污水处理厂污水处理的必然产物，数量巨大，成分复杂，难以处理。污泥处置费用也较大，约占污水处理系统总费用的25%~30%。随着城市化进程加快，污水的排放量快速上升，污水处理设施的普及和处理效率的提高及处理程度的深化，污泥的排放量也快速增长。因此，如何合理地处理处置污泥将显得越来越重要。
降低污泥的含水率能够有效减少污泥储运体积、增加污泥热值及有效成分、提高污泥的机械性能，有助于后续污泥处置技术的应用。不同污泥含水率条件下污泥的体积及形状如下表所示。
表1 不同含水率污泥性状的变化
含水率(%) 95 90 75 50 10 污泥体积 1 0.5 0.2 0.1 0.05 污泥性状 流体 浆状 膏状 弹性泥饼 干颗粒
目前污泥热干化是进一步降低污水处理厂脱水污泥含水率的主要方法。但传统的对流干化装置的进料口使得湿污泥与高温气体的接触面积小，传热效率不高，导致污泥干化装置的处理能力不强。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种污泥定量给料设备，所述污泥定量给料设备将湿污泥定量输送到污泥挤泥设备中以便进行下一步的污泥挤压工序，使湿污泥变成细小条状与高温气体的接触面积大大地增加，提高传热效率。
本发明的另一个目的在于提出一种具有所述污泥定量给料设备的污泥处理系统。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
污泥定量给料设备，包括：料槽箱，所述料槽箱顶部开有污泥进料口且内部限定出用于盛放料槽链条及驱动轮的容纳腔室，料槽箱的底部开有污泥出料口;驱动轮，所述驱动轮布置在料槽箱内部的左右两端，并通过纵向轴与料槽箱相连，驱动轮绕其纵向轴中心线可枢转，驱动轮的横截面为圆形;料槽链条，所述料槽链条布置在料槽箱内部的驱动轮上，并在料槽箱内沿驱动轮纵向绕其旋转，料槽链条上配有等间距的梯型链节，每二个链节间形成一个梯形料槽，梯型料槽横截面为倒等腰梯形。根据本发明的污泥定量给料设备，通过料槽箱内的驱动轮枢转运动，可将料槽链条上料槽容纳腔内的湿污泥输送至料槽箱下方的污泥出料口，根据下游设备用泥量调整驱动轮转速改变梯形料槽运送污泥的量，从而实现定量输送湿污泥的目的。
根据本发明的污泥定量给料设备，通过料槽链条在料槽箱室内的枢转运动，可将料槽箱室内的湿污泥都通过梯型料槽以均匀等量形式输送到料槽箱下方的挤泥设备中，根据下游处理能力可以随时调整供泥量。也就是说，进入挤泥设备中的湿污泥，可以实现等量均匀的挤压进入污泥干化装置中，以达到污泥与高温气体接触面积大大地增加，提高传热效率，从而可缩短湿污泥在下一步工序中的干燥时间，进而可提高下一步工序中污泥干化装置的处理能力。
另外，根据本发明的污泥定量给料设备还具有如下附加技术特征：
在本发明的一个实施例中，料槽箱：包括槽壁，所述槽壁限定出顶部、底部和侧壁半封闭的空间，顶部设有污泥进料口，底部设有污泥出料口，槽壁由金属材料制成;污泥进料口，所述污泥进料口可通过法兰与进泥设备相连;污泥出料口，所述污泥出料口可通过法兰与挤泥设备相连。
在本发明的一个实施例中，所述料槽链条：通过每一链节形成梯形料槽，链节均匀分布在链条上，并通过两端驱动轮在料槽箱内旋转，达到输送污泥的目的。
在本发明的一个实施例中，所述驱动轮通过纵向轴与料槽箱相连，并通过外部电机传动装置进行转动，驱动轮由金属材料制成。
在本发明的一个实施例中，所述梯型料槽，通过链节形成底部小，开口大的梯型截面。
在本发明的一个实施例中，所述料槽链条通过链节相连而成。因此，当其中某个链节损坏时，可便于更换，而不需要将整个料槽链条全部更换，节省成本，而且更换方便简单。
根据本发明的污泥定量给料设备，通过料槽链条上的梯型槽将湿污泥以等量条状输送到挤泥设备中，能够有效控制湿污泥向挤泥设备供泥量的稳定性，从而有利于污泥干化设备的稳定运行，并能实现其可调性。
根据本发明另一个实施例中所述的具有污泥给料设备的一种污泥处理系统，包括：根据本发明第一方面实施例中所述的污泥定量给料设备;进泥设备，所述进泥设备设在所述污泥定量给料设备的上游以对所述污泥定量给料设备内输送湿污泥;挤泥设备，所述污泥挤料设备设在所述污泥定量给料设备的污泥出料口下方且通过所述污泥出料口法兰相通，以接受从所述污泥定量给料设备中输出的湿污泥并将湿污泥挤压成型，再进入污泥干化设备进行脱水。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。