申请日2010.07.27
公开(公告)日2012.02.08
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F1/20; C02F101/30; C02F1/52; C02F1/58; C02F101/16; C02F1/04
摘要
高盐度高氨氮有机废水的处理工艺，涉及水处理工艺流程。按照如下步骤操作：(一)多效蒸发回收固体;(二)自然冷却至50℃以下;(三)通过吹脱塔，使废水中的游离氨从水中逸出;(四)引入到集水池;(五)废水在水解酸化池中停留8-16小时;(六)将废水引入到A/O生化池;(七)将废水进行二次沉淀;(八)对废水进行检验，达标废水排放。本发明解决了传统的处理方法不能有效的降低原水中盐分和氨氮的浓度，导致生化系统运行不稳定，污水达标排放率低的问题。
摘要附图
权利要求书
1.高盐度高氨氮有机废水的处理工艺，其特征在于，按照如下步骤操作： (一)将高盐分高氨氮有机废水加入到多效蒸发器中，以结晶方式回收固体; (二)将废水引入混合调节池，保证足够长的停留时间，以便将废水冷却至 50℃以下;(三)将废水通过水泵提升引入氨氮吹脱塔，通过鼓风机向塔内吹 风，使废水中的游离氨从水中逸出，此时通过鼓风机向废水中通往空气，加 速游离氨随着空气从水中逸出，使废水的PH值达到8-9之间;(四)再将废 水收集引入到集水池;(五)将废水引入到水解酸化池，废水在水解酸化池中 停留8-16小时;(六)将废水引入到A/O生化池，停留12-18小时，通过硝化 和反硝化菌的作用，将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再经过反硝化作用将 硝态氮转化为氮气，去除废水中的氨氮，同时向废水中通往空气，并根据水 质情况调整鼓风机的供气量，使好氧池溶解氧浓度控制在2.0-3.0mg/L，保 证好氧微生物在供氧充足的条件下利用自身的新陈代谢作用将污水中的有机 物转化为无害物质后达标排放;(七)将废水引入沉淀池，进行二次沉淀;(八) 对废水进行检验，达标废水排放。
说明书
高盐度高氨氮有机废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及水处理工艺流程。
背景技术
目前医药化工废水常用处理工艺大多采取的方式主要是将原水稀释、絮 凝沉淀或物质转化后再用生化方法处理达标排放。原水稀释法增加了污水处 理规模、土建和设备投资也随之增加。絮凝沉淀需投加化学药剂，物质转化 需耗费大量的能源，这些预处理方法对某些污染物的排放总量没有实质性的 削减，同时污染物中的有效成分也不能回收并用于生产，造成生产原料的浪 费，并且这些工艺对水质适应能力有限，处理难度系数大，不能很好的为医 药生产企业带来经济和社会效益。为此有必要发明一种水处理工艺，使之有 效回收污水中的生产原材料，同时也大大削减污染物的排放总量，
发明内容
本发明的目的是提供一种高盐度高氨氮有机废水的处理工艺，本发明解 决了传统的处理方法不能有效的降低原水中盐分和氨氮的浓度，导致生化系 统运行不稳定，污水达标排放率低的问题。
本发明的高盐度高氨氮有机废水的处理工艺，按照如下步骤操作：(一) 将高盐分高氨氮有机废水加入到多效蒸发器中，以结晶方式回收固体;(二) 将废水引入混合调节池，保证足够长的停留时间，以便将废水冷却至50℃以 下;(三)将废水通过水泵提升引入氨氮吹脱塔，通过鼓风机向塔内吹风， 使废水中的游离氨从水中逸出，此时通过鼓风机向废水中通往空气，加速游 离氨随着空气从水中逸出，使废水的PH值达到8-9之间;(四)再将废水收 集引入到集水池;(五)将废水引入到水解酸化池，废水在水解酸化池中停 留8-16小时;(六)将废水引入到A/O生化池，停留12-18小时，通过硝化 和反硝化菌的作用，将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再经过反硝化作用将 硝态氮转化为氮气，去除废水中的氨氮，同时向废水中通往空气，并根据水 质情况调整鼓风机的供气量，使好氧池溶解氧浓度控制在2.0-3.0mg/L，保 证好氧微生物在供氧充足的条件下利用自身的新陈代谢作用将污水中的有机 物转化为无害物质后达标排放;(七)将废水引入沉淀池，进行二次沉淀;(八) 对废水进行检验，达标废水排放。
本工艺由多效蒸发、氨氮吹脱、水解酸化、A/O生化系统等工艺段组成， 多效蒸发利用生产工艺中产生的余热将污水蒸发浓缩，浓缩液回用于生产线， 蒸馏液进入氨氮吹脱工艺段进一步降低氨氮浓度，氨氮吹脱工艺段出水进入 水解酸化、A/O生化系统，通过微生物的作用去除水中残留的污染物，出水 达标后排放。
本工艺有效利用生产工艺中的余热，回收污水中的生产原材料，提高了 能源利用率和原材料利用率。同时在预处理阶段可有效降低原水中的盐分和 氨氮浓度，保证“水解酸化+A/O”生化系统的长期稳定运行。
本工艺采用了“多效蒸发+氨氮吹脱+水解酸化+A/O”的技术路线，“多效 蒸发+氨氮吹脱”回收污水中的有效成分，并重复用于生产线，同时保证“水 解酸化+A/O”生化系统进水水质稳定，“水解酸化+A/O”工艺段通过微生物作 用进一步去除水中的污染物，达标后排入纳污水体。
本工艺采用“多效蒸发+氨氮吹脱”作为预处理单元，有效降低了污水中 盐分和氨氮的浓度，从而避免了由于高盐度和高氨氮引起的生化系统崩溃， 同时有效利用生产工艺中的余热，回收污水中的生产原料，可用于医药、化 工企业的污水处理。