申请日2014.01.21
公开(公告)日2014.09.03
IPC分类号C02F11/14; C02F11/12
摘要
本实用新型设计的一种处理含水污泥的固液分离浓缩装置，包括污泥絮凝反应槽(4)，设于槽体内的搅拌器(6)，以及设于槽体外用于与固液分离机衔接的通泥管道(16)，其特征在于：所述的通泥管道(16)内设有过滤器(2)，所述过滤器(2)的上部衔接污泥絮凝反应槽(4)的下泄口，其下部与通泥管道下出口衔接。使进入固液分离机之前的泥水混合物先进行预分离，让处于游离态的水体通过过滤器直接进行与物料分离，随后再将含水物料送入固液分离机进行加压，实现挤压式分离。因此，既能明显低提高最终的泥水分离效果，同时也能降低处理能耗和成本。
权利要求书
1.一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，包括污泥絮凝反应槽(4)，设于槽体内的搅拌器(6)，以及设于槽体外用于与固液分离机衔接的通泥管道(16)，其特征在于：所述的通泥管道(16)内设有过滤器(2)，所述过滤器(2)的上部衔接污泥絮凝反应槽(4)的下泄口，其下部与通泥管道下出口衔接。
2.如权利要求1所述的一种处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的污泥絮凝反应槽(4)的槽体内设有一柱状过滤圈(5)，所述的柱状过滤圈(5)的安置在污泥絮凝反应槽(4)的下泄口的下部。
3.如权利要求1所述的一种处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的污泥絮凝反应槽(4)的槽体上部设有两个过滤器，其一为设置在污泥絮凝反应槽(4)槽体内的柱状过滤圈(5);其二为设置在污泥絮凝反应槽(4)的槽体上部下泄口外的通泥管道(16)内的过滤器(2);所述的过滤器(2)的上部与污泥絮凝反应槽上部下泄口衔接，其下部衔接固液分离机(1)入口。
4.如权利要求3所述的一种处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的柱状过滤圈(5)的内侧设有一清掃刷(18)，所述清掃刷(18)与搅拌轴(19)连接。
5.如权利要求3所述的一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的过滤器(2)为一平面型过滤板(13)。
6.如权利要求3所述的一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其 特征在于：所述的过滤器(2)为一曲面型过滤板(11)。
7.如权利要求3所述的一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的过滤器(2)为一横断面呈槽型的过滤板。
8.如权利要求3所述的一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的过滤器(2)为一横断面呈筒型过滤板(15)的过滤板。
9.如权利要求1所述的一种处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述过滤器(2)均由“V”形丝条焊结制作而成，其上设有滤隙(12)。
10.如权利要求1所述的一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，其特征在于：所述的过滤器(2)和柱状过滤器(5)的滤板面上设有镂空的滤孔。
说明书
一种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术，尤其是指一种用于处理含水污泥的固液 分离浓缩装置。
背景技术
环境污染已成为全球性的问题，世界各国对保护环境的呼声越来越高; 特别是对日常生活中产生的污水处理变得更为迫切。在我国，工业，农业、 市政建设等领域，都将大量应用到环保设备，其中在各污水处理厂应用最广， 价格最贵，也是最重要的设备之一就是污泥脱水机或叫固液分离机。当前， 我囯的污泥脱水机依然存在着成本高、能耗高、效率低，装备落后等现状。 大多数污水处理工厂因脱水机压滤后的泥饼含水率过高，从而导致后续处理 的能耗也高，承担着运行成本的压力，因此造成相当多的污泥被偷偷排放， 丧失了应该具备的职业道德，未能尽到应该承担消除或减少环境污染的责任。
根据本发明人对污水处理有关企业的调查，发现导致脱水机压滤泥饼含 水率过高的主要原因是：目前普遍使用的固液分离装置的絮凝反应槽的固液 分离效率太低、导至压滤时间太短，从而造成污泥在进入固液分离机进行最 终压滤处理后，依然含有较多的水分。
实用新型内容
本实用新型发明的目的：旨在提出一种新的、具有良好分离性能的用于 污泥处理的固液分离装置，希望能在污泥进入固液分离机以前就能够足够多 的分离污泥水分。
这种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置，包括污泥絮凝反应槽4， 设于槽体内的搅拌器6，以及设于槽体外用于与固液分离机衔接的通泥管道 16，其特征在于：所述的通泥管道16内设有过滤器2，所述过滤器2的上部 衔接污泥絮凝反应槽4的下泄口，其下部与通泥管道下出口衔接。
所述的污泥絮凝反应槽4的槽体内设有一柱状过滤圈5，所述的柱状过 滤圈5的安置在污泥絮凝反应槽4的下泄口的下部。
所述的污泥絮凝反应槽4的槽体上部设有两个过滤器，其一为设置在污 泥絮凝反应槽4槽体内的柱状过滤圈5;其二为设置在污泥絮凝反应槽4的 槽体上部下泄口外的通泥管道16内的过滤器2;所述的过滤器2的上部与污 泥絮凝反应槽上部下泄口衔接，其下部衔接固液分离机1入口。
所述的柱状过滤圈5的内侧设有一清掃刷18，所述清掃刷18与搅拌轴 19连接。
所述的过滤器2为一平面型过滤板13。
所述的过滤器2为一曲面型过滤板11。
所述的过滤器2为一横断面呈槽型的过滤板。
所述的过滤器2为一横断面呈筒型过滤板15的过滤板。
所述过滤器2均由“V”形丝条焊结制作而成，其上设有滤隙12。
所述的过滤器2和柱状过滤器5的滤板面上设有镂空的滤孔。
根据以上技术方案提出的这种用于处理含水污泥的固液分离浓缩装置， 通过在污泥絮凝反应槽和固液分离机之间增设的至少一个过滤器，使进入固 液分离机之前的污泥混合物先进行预分离，起到浓缩作用，随后再送入固液 分离机进行加压，实现挤压式分离。因此，既能明显提高最终的泥水分离效 果，同时也能降低处理能耗和成本。