申请日2014.04.25
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号C08J3/03; C02F9/10; C08L95/00; C08L91/00
摘要
本发明涉及废水处理技术，具体说是一种利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法。本发明所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法，由于PVA装置废水中的PVA为表面活性剂，在乳化渣油的制备过程中能够起到稳定乳化体系的作用，进而降低乳化剂的用量，同时也节省了清水的使用。利用该PVA装置废水来制备乳化渣油，乳化渣油再用作燃料，可以有效地降低处理PVA装置废水的成本，变废为宝，实现了PVA装置废水的再利用。
权利要求书
1.一种利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法，其特征在于， 所述PVA装置废水的水质特征为：pH：4～6，COD：4000～10000mg/L， 主要有机成分：PVA，具体包括以下步骤：
步骤1：称取一定量的PVA装置废水，加入乳化剂和稳定剂得到 含乳化剂的水溶液，搅拌溶解，并加热至70～90℃保温;
步骤2：称取一定量的渣油，加热至90～120℃使其熔化，然后 在与步骤1相同的保温温度下保温;
步骤3：在上述保温温度下，将步骤1得到的含乳化剂的水溶液 加入到步骤2保温的渣油中，搅拌5～20min即可得到乳化渣油。
2.如权利要求1所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法， 其特征在于，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚和任意一种吐温的混合 物。
3.如权利要求2所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法， 其特征在于，所述吐温包括但不限于：吐温20、吐温40、吐温60。
4.如权利要求3所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法， 其特征在于，所述吐温优选为吐温60。
5.如权利要求2所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法， 其特征在于，所述稳定剂包括但不限于：聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、 硅酸钠。
6.如权利要求5所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法， 其特征在于，所述稳定剂为聚丙烯酰胺。
7.如权利要求2～6中任意一项权利要求所述的利用PVA装置废水 制备乳化渣油的方法，其特征在于，以质量份数计，各组分的加入量 分别为：
8.如权利要求1所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法， 其特征在于，步骤3的搅拌速度为400～600rpm。
说明书
一种利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术，具体说是一种处理PVA装置废水的方 法，尤其是一种利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法。
背景技术
化工行业是我国的传统支柱产业，生产的化工原料以及产品被广 泛地应用于各个领域，为国家经济做出重大贡献。化工行业又是高污 染的行业，所产生的废水常常含有高浓度的有机污染物，难以通过普 通的废水处理方法，如生化处理、膜处理等达到达标排放，对环境造 成巨大压力。
PVA(聚乙烯醇)装置废水是在生产PVA过程中所产生的高浓度 难降解的废水，该PVA装置废水具有水量大、有机物浓度高、成分复 杂、可降解性差等特点，属于难处理的工业废水。以某化工企业所产 生的PVA装置废水为例，PVA装置废水的pH为5左右，CODcr为 5000～10000mg/L，该PVA装置废水中含有的有机物难以生化降解。
同时，在原油加工过程中一般会产生40%的渣油，主要作为燃料 使用。但是由于原油加工过程中产生的渣油黏度大，沥青质含量高， 导致燃烧不完全，而且燃烧生成的气体也会污染环境。将原油加工过 程中产生的渣油制成乳化渣油却可以有效地提高原油加工过程中产 生的渣油的气化率，使其燃烧完全。专利“减压渣油的乳化方法”(申 请号98125094.7)介绍了一种渣油的乳化方法，通过混合将减压渣 油、水以及含有石油磺酸盐甲醛缩合物的乳化剂制成乳化渣油，该乳 化渣油的制备方法成本低，稳定性也满足使用要求。然而上述专利是 利用清水来制备乳化渣油，利用化工废水来制备乳化渣油还未见报 道。
此外，“乳化渣油的制备与研究”(李明、吴永忠、俞文、吴相红， 化学工业与工程技术，2000,21,10～13)报道了一种制备乳化渣油的 方法，但该研究的主要内容是开发乳化剂的配方，并未对利用化工废 水作为乳化剂配水制备乳化渣油进行研究。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种利用 PVA装置废水制备乳化渣油的方法，利用PVA装置废水来制备乳化渣 油，可以有效避免PVA装置废水的排放对环境所产生的污染，并且将 其制成产品，创造经济效益。
为达到以上目的，本发明所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油 的方法，其中，所述PVA装置废水的水质特征为：pH：4～6，COD： 4000～10000mg/L，主要有机成分：PVA，具体包括以下步骤：
步骤1：称取一定量的PVA装置废水，加入乳化剂和稳定剂得到 含乳化剂的水溶液，搅拌溶解，并加热至70～90℃保温;
步骤2：称取一定量的渣油，加热至90～120℃使其熔化，然后 在与步骤1相同的保温温度下保温;
步骤3：在上述保温温度下，将步骤1得到的含乳化剂的水溶液 加入到步骤2保温的渣油中，搅拌5～20min即可得到乳化渣油。
在上述方案的基础上，步骤1所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚 和任意一种吐温的混合物。
在上述方案的基础上，所述吐温包括但不限于：吐温20、吐温 40、吐温60，优选吐温60。
在上述方案的基础上，步骤1所述的稳定剂包括但不限于：聚丙 烯酰胺、羟甲基纤维素、硅酸钠，优选聚丙烯酰胺。
在上述方案的基础上，以质量份数计，各组分的加入量分别为：
在上述方案的基础上，步骤3的搅拌速度为400～600rpm。
与现有技术相比，本发明所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油 的方法，其有益效果在于：所述PVA装置废水中的PVA为表面活性剂， 在乳化渣油的制备过程中能够起到稳定乳化体系的作用，进而降低乳 化剂的用量。利用该PVA装置废水来制备乳化渣油，乳化渣油再用作 燃料，可以有效地降低处理PVA装置废水的成本，实现了PVA装置废 水的再利用。