申请日2014.04.25
公开(公告)日2014.07.23
IPC分类号B02C18/00; B02C23/08; B02C18/04; B02C18/02
摘要
本发明揭示了一种污泥破碎系统及方法，破碎系统包括进料系统，污泥破碎机及接料输送系统，污泥破碎机包括箱体，压泥机构，定刀组和动刀，定刀组设置在箱体的一侧或相对的两侧，且定刀组上开有网孔，压泥机构设在箱体内，且在动力驱动下在平行于定刀组的方向上作往复移动，动刀设置在箱体外，且位于定刀组的旁侧，进料系统将污泥送入箱体内待破碎，压泥机构推动污泥压向定刀组，在压力作用下污泥通过定刀上的网孔挤压出箱体外;动刀在箱体外作旋转运动，将被分割挤出的污泥切断，形成颗粒，实现污泥的破碎。本发明简单易行，适应不同含水率的污泥，且可以很容易通过改变定刀网孔大小来获得不同尺寸的颗粒。
权利要求书
1.一种污泥破碎系统，其特征在于，包括进料系统，污泥破碎机及接料 输送系统，所述污泥破碎机包括箱体，压泥机构，定刀组和动刀，所述定 刀组设置在所述箱体的一侧或相对的两侧，且所述定刀组上开有网孔，所 述压泥机构设在箱体内，且在动力驱动下在平行于所述定刀组的方向上作 往复移动，所述动刀设置在箱体外，相对所述定刀组的一侧，所述进料系 统用于将污泥送入到所述箱体内，所述压泥机构用于推动污泥到定刀组处 进行破碎，经破碎的污泥继续在所述压泥机构的推动下通过所述网孔到达 箱体外;所述动刀用于将从网孔挤出的污泥切断;所述接料输送系统设置 在所述污泥破碎机下方，用于承接破碎后的污泥并将其输送出去。
2.根据权利要求1所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述进料系统包 括进料输送机和至少一个料仓，所述料仓设置在所述箱体上方，且通过一 进料闸板与所述箱体相隔通。
3.根据权利要求2所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述压泥机构包 括压板和第一驱动装置，所述进料闸板与所述压板为一体结构，所述进料 闸板与所述压板在所述第一驱动装置的驱动进行整体移动。
4.根据权利要求2所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述进料闸板上 连接一第二驱动装置，所述进料闸板在所述第二驱动装置的驱动下，实现 所述料仓与所述箱体的相隔通。
5.根据权利要求3或4所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述定刀组 包括粗网孔定刀和细网孔定刀，所述细网孔定刀设在箱体的侧面上，所述 粗网孔定刀设在箱体内侧靠近所述细网孔定刀处，所述粗网孔定刀和细网 孔定刀上均开设有网孔，所述压泥机构推动污泥依次经过所述粗网孔定刀 和细网孔定刀的挤压、切割。
6.根据权利要求5所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述细网孔定刀 上的网孔小于粗网孔定刀上的网孔。
7.根据权利要求6所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述接料输送系 统包括接料盘和出料输送机，被动刀切断后的污泥在所述接料盘的导引下 落到所述出料输送机上输送出去。
8.根据权利要求7所述的污泥破碎系统，其特征在于，所述进料或出料 输送机上设置有刮板。
9.一种采用权利要求1所述的污泥破碎系统进行污泥破碎的方法，其特 征在于，包括：
所述进料系统将污泥送入箱体内进行破碎;
所述压泥机构推动污泥压向定刀组，在压力作用下污泥通过定刀上的 网孔挤压出箱体外;
所述动刀在箱体外作旋转运动，将被分割挤出的污泥切断，形成颗粒， 实现污泥的破碎。
10.根据权利要求9所述的污泥破碎方法，其特征在于，所述定刀组包 括粗网孔定刀和细网孔定刀，所述压泥机构推动污泥依次经过所述粗网孔 定刀和细网孔定刀的挤压、切割。
说明书
污泥破碎系统及方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥的破碎系统及方 法。
背景技术
污泥经污水处理厂浓缩、压滤后含水率一般在80%左右，这种污泥呈 现胶质状连绵在一起，非常难以干化。一些污泥经过深度压滤后含水率降 低到60%～65%，呈现外硬内软的夹心糖状，也难以进一步干化。因此为了 实现污泥的干化，首先要做的就是将污泥破碎。
由于污泥的胶质特性，以及潮湿、有腐蚀性等特点，常用的破碎方法 和设备在用于污泥破碎时，效果往往不佳。因此，有些研究机构和企业在 这方面也进行了大量的研发，并申请过多项专利。例如：专利申请号为 201120196955.0的一种造纸污泥破碎机，专利申请号为200820152256.4的 污泥破碎混合机，专利申请号为201110186985.8一种改进的污泥破碎机等。
这些专利技术多采用了对辊、螺旋、对齿等方式对污泥进行破碎，污 泥很容易粘附在设备表面，经常需要清理，而且，也很难获得较均匀且表 面积较大的小尺寸颗粒，特别是针对含水率较高的污泥来说，破碎更加困 难。为了研究出能够适应较宽含水率污泥的破碎，实现小尺寸颗粒状破碎 的方法，发明者进行了大量的调研、设计、试验，最终发明出一种污泥破 碎系统及方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种污泥破碎系统及方 法，通过对污泥进行多层次的挤压和切割，以实现对污泥的深度破碎，破 碎方法简单易行，破碎效果佳，且能够适应不同含水率的污泥。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种污泥破碎系统，包 括进料系统，污泥破碎机及接料输送系统，所述污泥破碎机包括箱体，压 泥机构，定刀组和动刀，所述定刀组设置在所述箱体的一侧或相对的两侧， 且所述定刀组上开有网孔，所述压泥机构设在箱体内，且在动力驱动下在 平行于所述定刀组的方向上作往复移动，所述动刀活动设置在箱体外，且 位于定刀组的旁侧，所述进料系统用于将污泥送入到所述箱体内，所述压 泥机构用于推动污泥到定刀组处进行破碎，经破碎的污泥继续在所述压泥 机构的推动下通过所述网孔到达箱体外;所述动刀用于将从网孔挤出的污 泥切断;所述接料输送系统设置在所述污泥破碎机下方，用于承接破碎后 的污泥并将其输送出去。
更进一步地，所述进料系统包括进料输送机和至少一个料仓，所述料 仓设置在所述箱体上方，且通过一进料闸板与所述箱体相隔通。
更进一步地，所述进料闸板上连接一第一驱动装置，所述进料闸板在 所述第一驱动装置的驱动下，实现所述料仓与所述箱体的相隔通。
更进一步地，所述压泥机构包括压板和第二驱动装置，所述进料闸板 与所述压板为一体结构，所述进料闸板与所述压板在所述第二驱动装置的 驱动进行整体移动。
更进一步地，所述定刀组包括粗网孔定刀和细网孔定刀，所述细网孔 定刀设在箱体的侧面上，所述粗网孔定刀设在箱体内侧靠近所述细网孔定 刀处，所述粗网孔定刀和细网孔定刀上均开设有网孔，所述压泥机构推动 污泥依次经过所述粗网孔定刀和细网孔定刀的挤压、切割。
更进一步地，所述细网孔定刀上的网孔小于粗网孔定刀上的网孔。
更进一步地，所述接料输送系统包括接料盘和出料输送机，被动刀切 断后的污泥在所述接料盘的导引下落到所述出料输送机上输送出去。
优选地，所述进料或出料输送机上设置有刮板，用于及时刮掉粘连在 输送机上的污泥。
本发明还提供了一种污泥破碎方法，包括：
进料系统将污泥送入箱体内进行破碎;
压泥机构推动污泥压向定刀组，在压力作用下污泥通过定刀上的网孔 挤压出箱体外;
动刀在箱体外作旋转运动，将被分割挤出的污泥切断，形成颗粒，实 现污泥的破碎。
优选地，所述定刀组包括粗网孔定刀和细网孔定刀，所述压泥机构推 动污泥依次经过所述粗网孔定刀和细网孔定刀的挤压、切割，实现污泥的 深层次破碎。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用定刀挤压和动刀切割相结合的方式，对污泥进行多次破 碎，最终能够得到均匀，尺寸较小且可调的污泥颗粒，破碎效果较佳。
2、本发明结构简单，操作起来简单易行，加工成本低，便于推广使用。
3、可适用于较宽范围含水率污泥的破碎。
4、本发明在输送机上设置刮板，避免污泥粘连在输送机上而影响污泥 的输送效率。