申请日2014.04.28
公开(公告)日2014.09.10
IPC分类号B01D53/83; F23G7/00; B01D53/60
摘要
本实用新型公开了一种工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，包括1号锅炉、2号锅炉、协同脱硫脱硝装置，以及分别布置在1号锅炉和2号锅炉的炉膛内的喷嘴阵列;协同脱硫脱硝包括：醋酸钙制粉机、旋风分离器、螺旋输粉机、醋酸钙粉仓、风粉混合器、1号给粉分配器、2号给粉分配器;所述醋酸钙制粉机、旋风分离器、螺旋输粉机、醋酸钙粉仓、风粉混合器通过管路依次连接;1号给粉分配器和2号给粉分配器通过管路分别于风粉混合器连接;本实用新型可实现工业污泥焚烧协同脱除SO2/NOx污染物的目的，具有工艺简单，占地面积小，投资少等优点，是一种极具应用前景的污染物综合治理技术，可结合具体炉型、容量改造工业污泥锅炉，应用前景较广。
权利要求书
1.一种工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，包括1号锅炉、2号 锅炉，其特征在于还包括一个协同脱硫脱硝装置，以及分别布置在1号锅炉 和2号锅炉的炉膛内的喷嘴阵列;
所述协同脱硫脱硝包括：醋酸钙制粉机、旋风分离器、螺旋输粉机、醋 酸钙粉仓、风粉混合器、1号给粉分配器、2号给粉分配器;
所述醋酸钙制粉机、旋风分离器、螺旋输粉机、醋酸钙粉仓、风粉混合 器通过管路依次连接;
所述1号给粉分配器和2号给粉分配器通过管路分别于风粉混合器连接;
所述1号给粉分配器通过管路与1号锅炉的喷嘴阵列连接;
所述2号给粉分配器通过管路与2号锅炉的喷嘴阵列连接。
2.根据权利要求1所述的工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，其 特征在于，所述1号给粉分配器与2号给粉分配器之间的管路上还设有一个2 号送粉机。
3.根据权利要求1所述的工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，其 特征在于，所述1号锅炉的喷嘴阵列分为3层，每层由4个喷嘴呈四角形布 置，每个喷嘴与锅炉的炉膛内壁形成90°夹角。
4.根据权利要求3所述的工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，其 特征在于，所述2号锅炉炉膛内的喷嘴阵列布局与一号锅炉的布局相同。
5.根据权利要求1所述的工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，其 特征在于，所述醋酸钙制粉机还包括一个送风机。
6.根据权利要求1所述的工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，其 特征在于，所述风粉混合器还包括一个1号送粉机。
说明书
一种工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置
技术领域
本实用新型涉及工业污泥污染物脱除的装置，尤其涉及一种工业污泥协 同脱除SO2/NOx污染物的装置。
背景技术
随着工业的快速发展，工业废水迅猛增加，随之带来的是大量的工业污 泥。不同行业产生不同的工业污泥，主要有造纸污泥，印染污泥，含油污泥 和电镀污泥等，一般污泥成分复杂，含寄生虫卵、重金属和病原微生物等， 必须进行处理，才能防止对环境造成二次污染。目前大量未稳定处理的污泥 已经成为城市工业废水处理厂沉重的负担，随着国人生态环保意识的增强和 污水排放标准的提高，如何将产量巨大、成分复杂的工业污泥进行妥善和科 学的综合利用，使其无害化、资源化、减量化，已受到国内外广泛的关注。
现阶段工业污泥的主要处理方式有卫生填埋、污泥堆肥农用和污泥焚烧， 由于填埋和农用易对环境和土地造成二次污染，面临着土地资源紧缺和环保 等压力，其中干化结合焚烧的工业污泥处理技术已被公认为最彻底的方法之 一，它优点是能最大限度地实现污泥的减量化、无害化和资源化，并可同时 以热源或气源形式回收部分工业污泥中的能量。
但污泥焚烧过程中污染物的排放对环境易造成污染，因此需加强对这些 污染物的控制，尤其是硫化物(SOx)和氮氧化物(NOx)脱除。现有污泥焚烧电站 采用两套装置进行烟气的分步脱硫与脱硝，SO2与NOx的分别治理不仅系统 复杂，占地面积庞大，而且设备投资与运行维护费用高，因而协同脱硫氮技 术得到重视。低SO2和NOx排放技术可分为燃烧中和燃烧后协同脱除技术， 燃烧中协同脱除技术是基于炉内喷钙脱硫原理，使用有机钙作为反应剂;燃 烧后协同脱除技术主要包括电子束辐射法、NOxSO工艺、氯酸氧化法、KMnO4氧化法。在燃煤电站中已有一些协同脱除SO2/NOx技术在示范性工程上得到 运用，并逐渐成形走向市场化，为此，亟需开发工业污泥焚烧电站协同脱除 SO2/NOx控制技术。
燃烧中SO2和NOx协同脱除技术是基于炉内喷钙脱硫以及再燃脱硝原理， 羟酸类有机钙盐热解过程中产生CHi等活性基团以及CO、H2等不完全燃烧产 物，在还原性的气氛下能够促成再燃脱硝，剩余的钙基固体产物固硫，达到 协同脱除SO2和NOx的目的。
相关研究表明，醋酸钙镁、丙酸钙和醋酸钙等在理论上都满足协同脱除 SO2和NOx的要求，若能通过技术革新，将这种污染物综合治理技术运用于 工业污泥焚烧电站，开发新型的协同脱除烟气净化装置，对工业污泥焚烧产 业的发展具有巨大的意义。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种工业污 泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，用以减少工业污泥焚烧过程中SO2和NOx的排放。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种工业污泥协同脱除SO2/NOx污染物的装置，包括1号锅炉9、2号锅 炉12、一个协同脱硫脱硝装置，以及分别布置在1号锅炉9和2号锅炉12的 炉膛内的喷嘴阵列13;
所述协同脱硫脱硝包括：醋酸钙制粉机1、旋风分离器3、螺旋输粉机4、 醋酸钙粉仓5、风粉混合器7、1号给粉分配器8、2号给粉分配器11;
所述醋酸钙制粉机1、旋风分离器3、螺旋输粉机4、醋酸钙粉仓5、风 粉混合器7通过管路依次连接;
所述1号给粉分配器8和2号给粉分配器11通过管路分别于风粉混合器 7连接;
所述1号给粉分配器8通过管路与1号锅炉9的喷嘴阵列13连接;
所述2号给粉分配器11通过管路与2号锅炉12的喷嘴阵列13连接。
所述1号给粉分配器8与2号给粉分配器11之间的管路上还设有一个2 号送粉机10。
所述1号锅炉9的喷嘴阵列13分为3层，每层由4个喷嘴呈四角 形布置，每个喷嘴与锅炉9的炉膛内壁形成90°夹角。
所述2号锅炉12炉膛内的喷嘴阵列13布局与1号锅炉9的布局相同。
所述醋酸钙制粉机1还包括一个送风机2。
所述风粉混合器7还包括一个1号送粉机6。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
本实用新型所述的协同脱硫脱硝装置及其喷嘴的布局，同时配合使用醋 酸钙有机钙盐作为脱硫氮单一吸收剂，可以实现工业污泥焚烧协同脱除 SO2/NOx污染物的目的，工艺简单，运行性能好，降低了运行和维护的难 度;占地面积小，节省空间;节约投资和运行成本。
喷嘴阵列布置合理，可加强主气流与醋酸钙粉的混合。基于这种喷嘴 布置方式，醋酸钙在炉膛内部分布均匀，能有足够的停留时间，醋酸钙粉 气流能与主烟气气流强烈混合，从而获得较高的醋酸钙利用率，提高烟气 协同脱硫脱硝效率。
本实用新型可以单独操作，对锅炉的安全运行影响小，即时解列后也 不影响的正常运行;既适用于新建大中型工业污泥焚烧电站锅炉，又适用 于现役污泥焚烧电站锅炉脱硫脱氮技术改造。
本实用新型可以实现SO2和NOx的协同脱除，是一种极具应用前景的污 染物综合治理技术，对我国工业污泥焚烧电站的污染治理将会有巨大的意义。