申请日2013.12.23
公开(公告)日2014.07.02
IPC分类号B01D24/46; B01D24/02
摘要
本实用新型提供一种用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，包括二端设有封盖的圆筒形的砂过滤罐，其上方设有进水管和排气口，在进水管处设置三通阀，分别连接进水总管，排污总管和所述进水管，进水管的管道下部伸入砂过滤罐的罐体内并连接有布水器，所述布水器的所有出水口均向上;砂过滤罐的罐体一端的封盖下部设置有排放口，在设置有排放口的封盖上部设置有用于装入填料并对砂过滤罐内部进行观察的玻璃人孔;在砂过滤罐的上方设有出水管，其与出水总管相连，在该出水管的管道下部连接有出水的集水管道。本实用新型不仅能去除焦化废水中固体悬浮物，更要具备水量大，过滤效果好，过滤流速快、能够全自动反冲洗。
权利要求书
1.一种用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，包括二端设有封盖的圆筒形的砂 过滤罐，所述砂过滤罐上方设有进水管和排气口，在所述进水管处设置三通阀，分别连接进 水总管，排污总管和所述进水管，其特征在于：所述进水管的管道下部伸入砂过滤罐的罐体 内并连接有布水器，所述布水器的所有出水口均向上;砂过滤罐的罐体一端的封盖下部设置 有排放口，在设置有排放口的封盖上部设置有用于装入填料并对砂过滤罐内部进行观察的玻 璃人孔;在所述砂过滤罐的上方设有出水管，其与出水总管相连，在该出水管的管道下部连 接有出水的集水管道。
2.根据权利要求1所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述砂过滤器包括4个并联的砂过滤罐。
3.根据权利要求1所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述集水管道呈鱼翅状分布在罐体的底部，所述鱼翅状管道设有集水的细缝，所述细缝宽度 小于填料粒径。
4.根据权利要求1所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述砂过滤器二端封盖为球体。
5.根据权利要求1所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述排气口处设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述三通阀为电动两位三通阀，该电动两位三通阀利用电能对三通阀门进行切换，当处于过 滤状态时，电动两位三通阀通过切换连通进水总管，关闭排污管阀门;当处于反冲洗状态时 电动两位三通阀通过切换连通排污管，关闭进水总管阀门。
7.根据权利要求2所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述4个砂过滤罐分别与排污总管连接，在所述排污总管上设有手动阀门。
8.根据权利要求2所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述4个砂过滤罐分别与进水总管连接，在所述进水总管上设有水力阀门。
9.根据权利要求2所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述4个砂过滤罐分别与出水总管连接，在所述出水总管上设有水力阀门。
10.根据权利要求1所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，其特征在于： 所述在进水总管与出水总管上设有压差计，所述压差计用于将信号反馈至PLC电控箱。
说明书
一种用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器
技术领域
本实用新型涉及焦化废水处理的过滤设备，具体涉及一种用于处理焦化废水的全 自动反冲洗砂过滤器。
背景技术
焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水， 是一种典型的难降解有机废水，成分复杂,含有多种有机、无机污染物，如氨氮、氰化 物、硫氰酸盐、酚类化合物、多环芳烃、含氮、含氧或含硫杂环化合物以及长链的脂 肪族化合物等。焦化废水还有发生量大，水质波动范围宽的特点，通常在活性污泥法 处理后利用混凝沉淀可去除其中的SS，但此种方法SS波动范围较大。
随着环保要求的越来越严苛，仅将焦化废水处理后排放已经无法满足今后发展的 需要，焦化废水的零排放和深度回用必将得到广泛的应用，膜处理技术也必将得到广 泛的应用。常规以活性污泥法-物理化学法的处理工艺排出的达标废水，直接用膜处理 方法进行过滤，容易导致深度处理的膜组件迅速污染堵塞，跨膜压差增加，膜通量降 低，严重时损坏膜元件，原因之一就是其出水SS(固体悬浮物浓度)含量无法达到膜 技术的进水要求，因此必须对达标排放的废水使进行预处理。
为了达到工业应用的目的，需要有占地面积小、过滤水量大、过滤效果好、过滤 流速快的过滤器，砂过滤器就具备了这些优点，为了将过滤下的SS能集中回收处理， 设计了能够自动反冲洗系统，虽然砂过滤器运用范围很广，但一般都比较简单，如砂 滤水等，而在焦化废水处理工艺中运用并且同时具备全自动反冲洗的功能，该设备没 有相关报道。
中国专利公开号为CN201220318128.9，公开了一种微灌全自动反冲洗砂过滤器， 它包括有砂过滤罐，其特征在于：有两个砂过滤罐分别平行安装在一对支架上，在各 砂过滤罐内分别纵向平行设置有两个滤筒，在各滤筒内分别装有一个滤芯，在各滤筒 的一端突出罐体设置有一个法兰盖，在各滤筒的另一端分别向罐体外引出有一个出水 口，在各出水口的管道上分别安装有一个截止阀和一个压力表，在各法兰盖一端的滤 芯上分别于滤筒内安装有一个拉手，在滤罐内中部分别横向安装有一个隔板，在隔板 两边的滤罐顶部分别向上引出有一个进水口和一个装砂口，在各个进水口内分别设有 扩大直径的散水器，在各进水口处分别用支管安装有一个反冲洗控制阀，各反冲洗控 制阀的支管另一端分别并联连接在一根进水管上，在各反冲洗控制阀上分别向进水口 内连接有加水管，各反冲洗控制阀的上端分别连接在一根排污管上，在排污管和进水 管上分别设有截止阀，在各过滤罐的隔板两侧底面上分别设有一个排砂口。该专利显 示在进水管处设置了反冲洗控制阀三通阀门，分别连接进水总管，排污管和单个罐体 的进水管，从而实现自动反冲洗。但是该微灌全自动反冲洗砂过滤器单个罐体内部设 有以隔板隔开的两个滤筒，滤筒里设有滤芯，滤筒的一边还装有拉手，说明滤筒或者 滤芯是可以抽出后更换的，更换比较复杂。且其在每个出水管上都装有压力表与截止 阀，说明其是以单个滤筒作为反冲洗对象。
按照现在通行的焦化废水处理方法，将焦化废水处理达到国家或当地政府的排放 标准后进行排放，对环境或多或少造成不良影响，本实用新型是利用此种过滤设备将 焦化废水在通行方法处理后再次进行全自动过滤处理，从而降低焦化废水中的SS(固 体悬浮物浓度)，实现环保的目标。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于处理焦化废水的全自动 反冲洗砂过滤器，针对焦化废水中杂质较多的特点，本实用新型提供的全自动反冲洗 砂过滤器，不仅能去除焦化废水中固体悬浮物，使得出水符合要求外排及后续膜处理 的要求，更要具备水量大，过滤效果好，过滤流速快、能够全自动反冲洗、能够长期 连续稳定安全运行的特点。
本实用新型的技术解决方案如下：
本实用新型提供一种用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，包括二端设有 封盖的圆筒形的砂过滤罐，所述砂过滤罐上方设有进水管和排气口，在所述进水管处 设置三通阀，分别连接进水总管，排污总管和所述进水管，其特征在于：所述进水管 的管道下部伸入砂过滤罐的罐体内并连接有布水器，所述布水器的所有出水口均向上; 砂过滤罐的罐体一端的封盖下部设置有用于在检修或者更换填料时排水及排填料的排 放口，在设置有排放口的封盖上部设置有用于装入填料并对砂过滤罐内部进行观察的 玻璃人孔;在所述砂过滤罐的上方设有出水管，其与出水总管相连，在该出水管的管 道下部连接有出水的集水管道。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 砂过滤器包括4个并联的砂过滤罐。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 集水管道呈鱼翅状分布在罐体的底部，所述鱼翅状管道设有集水的细缝，所述细缝宽 度小于填料粒径。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 砂过滤器二端封盖为球体。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 排气口处设置有25A阀门。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 三通阀为电动两位三通阀，该电动两位三通阀利用电能对三通阀门进行切换，当处于 过滤状态时，电动两位三通阀通过切换连通进水总管，关闭排污管阀门;当处于反冲 洗状态时电动两位三通阀通过切换连通排污管，关闭进水总管阀门。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 4个砂过滤罐分别与排污总管连接，在所述排污总管上设有手动阀门。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 4个砂过滤罐分别与进水总管连接，在所述进水总管上设有水力阀门。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 4个砂过滤罐分别与出水总管连接，在所述出水总管上设有水力阀门。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，优选的是，所述 在进水总管与出水总管上设有压差计，所述压差计用于将信号反馈至PLC电控箱。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，在一定的工作压 力下，利用全自动砂过滤器中的砂料对焦化废水中的固体悬浮物进行过滤吸附，使出 水水质达到膜工序的要求，随着运行时间的增加，砂滤器中吸附的固体悬浮物增加， 其工作阻力也同时加大，这是就需要将砂料中的固体悬浮物清理干净，通过安装在进 出水管上的压力表，观察砂过滤器阻力增大时，切换进水管上的三通阀门，关闭进水 阀门、关闭出水总管，开反冲进水和排污阀门，在出水管位置引入有一点压力的水， 将砂滤器中吸附于填料中上的污染物冲洗、通过反冲洗排污管排入废水收集装置进一 步的处理，恢复砂过滤器的处理能力，保证连续运行。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，主结构为4个罐 体并联;单个罐体为圆筒形，尺寸：长=2000mm，直径1000mm，二端封盖为球体;单 个罐体上部应设排气装置、为DN25管线上加25A阀门;单个罐体一侧球体封盖下部 设有排放口，以法兰封闭;单个罐体一侧球体封盖上部设有DN300的人孔，人孔以玻 璃密封，可对砂滤器内部进行观察;单个罐体上部连接1根DN100的进水管道，进水 管道上部连接电动两位三通阀门，此电动两位三通阀门可在排污总管及进水总管间切 换;4个罐体共用1根排污总管DN100，并设有DN100的手动阀门，4个罐体共用1根 进水总管DN200，并设有DN200的水力阀门;进水总管与单个罐体的电动两位三通阀 间用DN100的管道连接;单个罐体的进水管道下部通入罐体内并连接布水器，布水器 所有出水口均向上，避免水流直接冲击填料。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，罐体内的填料石 英砂(规格为粒径在0.3至0.7mm间);石英砂填料体积占罐体体积为1/2至2/3。
本实用新型所述的用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，单个罐体设有 DN100的出水管道1根，出水管道下部连接集水管道，呈鱼翅状分布在罐体的底部， 鱼翅管道设有集水的细缝，细缝宽度小于石英砂粒径，避免出现跑砂。单个罐体的出 水管道上部连接出水总管。4个罐体共用1根DN200的出水总管，并设有DN200的水 力阀门。进水总管与出水总管的水力阀门由水力增压泵提供水压。在进水总管与出水 总管上设有压差计，信号反馈至现场PLC电控箱。现场设有控制箱、控制面板及压差 表盘。在控制面板上可切换反冲洗方式(自动时间，自动压差，手动)。反冲洗的时间 与压差均可设置。在控制面板上设置过滤及反洗运行、故障指示灯，并提供单罐反洗 指示灯。并能向中控室反馈所有设备的运行信号、故障信号。
有益的技术效果：
本实用新型提供的一种用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器：
(1)针对焦化废水中各种污染物较多的特点，设计了一种以石英砂为填料的全自 动砂过滤器，降低焦化废水的SS浓度，并使其符合后续膜处理的要求。
(2)本实用新型通过设置电动两位三通阀和进出水管水力阀门保证反洗压力增强 反洗效果，用三种反洗模式保证在焦化废水较为浑浊的水质下石英砂填料能够符合长 时间运行的要求，不出现板结与跑砂的情况，保证工业应用的稳定性与连续性。
(3)本实用新型提供的全自动反冲洗砂过滤器，不仅能去除焦化废水中固体悬浮 物，使得出水符合要求外排及后续膜处理的要求，更要具备水量大，过滤效果好，过 滤流速快、能够全自动反冲洗。
(4)本实用新型的罐体内设置有进水布水器和出水的集水管，内部呈中空结构， 直接将过滤填料通过玻璃人孔装入即可，安装简便快捷，且中空的结构增加了单位时 间的过滤通量，在同等处理水量下节省了设备尺寸与投资成本。
(5)本实用新型提供的反冲洗砂过滤器仅在进出水总管处设置压差计，并且具备 三种反冲洗模式(自动时间，自动压力，手动)，利用其余三个罐体的产水冲洗，反冲 洗水量大，冲洗效果好，对焦化废水这种杂质较多的水质尤其适用。