申请日2013.12.23
公开(公告)日2014.06.18
IPC分类号C02F9/14; C02F1/72; C02F1/28
摘要
本实用新型公开了一种高盐度高有机物含量废水的处理系统，包括沿水流方向依次连接的格栅井、吸附池、Fenton氧化池、pH调节池、UBF厌氧反应器、接触氧化池和污泥沉淀池。接触氧化池中设有共絮凝发生器，共絮凝发生器中定植有耐盐菌。本实用新型联合物理吸附、Fenton氧化和微生物降解，分阶段去除高盐度高有机物含量废水中的有机物、色度，在保证处理效果的同时降低处理成本。
权利要求书
1.一种高盐度高有机物含量废水的处理系统，其特征在于，包括沿 水流方向依次连接的格栅井、吸附池、Fenton氧化池、pH调节池、UBF 厌氧反应器、接触氧化池和污泥沉淀池。
2.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述格栅井中设有 耙齿栅隙为5～10mm的回转式细格栅。
3.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述吸附池中填装 有花生壳，花生壳的填装高度为50～80cm。
4.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述吸附池的进水 口位于侧壁顶部，出水口位于相对一侧的侧壁底部，出水口通过溢流堰与 Fenton氧化池相连。
5.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述Fenton氧化池 内设Fenton试剂投加模块，Fenton试剂投加模块包括Fenton试剂投加器， 第一搅拌装置，以及控制Fenton试剂投加器和第一搅拌装置工作的第一控 制器。
6.如权利要求5所述的处理系统，其特征在于，所述Fenton试剂投 加器为蠕动泵，蠕动泵的开口位于Fenton氧化池的进水口处。
7.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述pH调节池内设 有pH调节模块，pH调节模块包括伸入废水中的探头、酸碱投加器、第二 搅拌装置，以及接收探头的输出信号从而控制酸碱投加器和第二搅拌装置 工作的第二控制器。
8.如权利要求7所述的处理系统，其特征在于，所述酸碱投加器的 开口位于pH调节池的进水口处。
9.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述接触氧化池中 设有带阀门的共絮凝发生器，共絮凝发生器中定植有耐盐菌。
说明书
一种高盐度高有机物含量废水的处理系统
技术领域
本实用新型属于高盐度化工废水处理技术领域，具体涉及一种高盐度 高有机物含量废水的和处理系统。
背景技术
化工行业中常常会产生一类难降解的废水，这类废水中盐度高，一般 均在4%以上，有机物含量高而且成分复杂，COD浓度一般均在10000mg/L 以上，还含有大量难降解的有机污染物，一旦进入环境会对周边的生态系 统造成极大的破坏。因此高盐度难降解化工废水的处理，是目前国内外污 水处理界公认的难题。
对于此类废水，传统的生化法很难直接处理，高有机物含量和高盐度 会对微生物的代谢产生不利的影响，从而破坏整个生化系统，导致水处理 系统崩溃;常用的氧化技术主要有铁碳微电解、电解氧化等，但此类方法 都存在着成本高、降解效率低等问题。
公告号为CN 102417277A的中国专利文献公开了一种A/O生物滤池 处理高盐废水的方法，通过在A/O生物滤池好氧段和厌氧段分别填充适应 高盐废水的改性耐Cl—多孔介质，同时对滤池的水头损失实时监测，当其 高于设定值即进行反冲洗，反冲洗采用先气洗中、气水联合冲洗、水洗的 组合。该方法的不足之处在于，其最大的COD承受能力仅为700mg/L左 右，且操作和冲洗步骤繁琐，效率低下，改性耐Cl—多孔介质价格昂贵， 不具有实际的应用价值，所以该专利不能普遍应用。
公告号为CN 102173539 B的中国专利文献公开了一种处理高盐、难 生物降解、有毒的工业废水处理装置，包括调节池、微电解池、混凝沉淀 池、耐盐菌处理池、A/O处理池、二级沉淀池、过滤池、耐盐菌培养池、 污泥浓缩池、污泥脱水机;调节池、微电解池、混凝沉淀池、耐盐菌处理 池、A/O处理池、二级沉淀池、过滤池顺次连接，污泥浓缩池分别与混凝 沉淀池、二级沉淀池与污泥脱水机连接，耐盐菌培养池与耐盐菌处理池相 连。
该工业废水处理装置的不足之处在于，废水先进入调节池调节水质， 需要稀释废水中的有毒物质后再进行处理;并且稀释后需要经过微电解 池、混凝沉淀池、耐盐菌处理池、A/O处理池进行四个步骤的处理，由于 最后要进入A/O处理池进行生化处理，因此必须要在A/O处理池之前设 置微电解池、混凝沉淀池和耐盐菌处理池，预先去除一部分难降解的有毒 物质，提高废水的可生化性，否则A/O处理池的活性污泥难以发挥应有的 作用。这使得整个处理过程繁琐复杂，成本较高。
现有的废水处理技术中，对于高盐度高有机物的废水还没有很成熟的 技术方案，因此，有必要改进此类废水的处理工艺，使该类废水得到有效 的处理。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高盐度高有机物含量废水的处理系统，利用该 处理系统处理高盐度高有机物含量废水，不仅处理效果较好，且步骤简单， 相对成本较低。
一种高盐度高有机物含量废水的处理系统，包括沿水流方向依次连接 的格栅井、吸附池、Fenton氧化池、pH调节池、UBF厌氧反应器、接触 氧化池和污泥沉淀池。
本实用新型利用物理吸附、Fenton氧化和微生物降解的协同作用，对 高盐度高有机物含量废水进行处理。其中，初滤处理可除去待处理废水中 体积较大的悬浮物，吸附处理可初步除去待处理废水中部分有机物，并有 效降低待处理废水的色度，减轻Fenton氧化的处理负荷，降低处理成本; Fenton氧化可以除去一级处理废水中大部分的有机物，提高一级处理废水 的可生化性，以便适应后期的微生物降解处理;微生物降解处理包括厌氧 处理和好氧处理两个阶段，厌氧处理继续降解二级处理废水中的有机物， 降低色度，但仍无法使出水达标，因此继续对UBF厌氧反应器出水进行 好氧处理，使出水中COD含量达标。
作为优选，所述格栅井中设有耙齿栅隙为5～10mm的回转式细格栅。 以便分离出待处理废水中的固态悬浮物，保证水流畅通流过。
作为优选，所述吸附池中填装有花生壳，花生壳的填装高度为 50～80cm。作为进一步优选，所述吸附池的进水口位于侧壁顶部，出水口 位于相对一侧的侧壁底部，出水口通过溢流堰与Fenton氧化池相连。吸附 池采用顶部进水、底部出水的连续运行方式，保证吸附效果的同时尽量拉 长待处理废水与花生壳的接触时间，待处理废水在花生壳中的水力停留时 间优选为1.0～1.5h。
吸附池出水进入Fenton氧化池中，进行Fenton氧化。为便于Fenton 试剂的投加，所述Fenton氧化池内设Fenton试剂投加模块，Fenton试剂 投加模块包括Fenton试剂投加器，第一搅拌装置，以及控制Fenton试剂 投加器和第一搅拌装置工作的第一控制器。第一控制器控制H2O2投加器 向Fenton氧化池中投加H2O2并控制H2O2的投加量。
Fenton试剂是由Fe2+与H2O2以质量比1:55混合而成的，Fenton试剂 的投加量为3.0g/L吸附池出水，吸附池出水在Fenton氧化池中的水力停 留时间优选为4～6h。
为提高H2O2的利用率，本实用新型在Fenton氧化起始时，向一级处 理废水中投加50%的Fenton试剂，在Fenton氧化过程中均匀投加余下的 Fenton试剂。为适应该投加需求，作为优选，所述Fenton试剂投加器为 蠕动泵，蠕动泵的开口位于Fenton氧化池的进水口处。蠕动泵可以有效实 现余下的50%Fenton试剂的均匀投加。位于Fenton氧化池的进水口处便 于投加的Fenton试剂与废水充分混合。
作为优选，所述pH调节池内设有pH调节模块，pH调节模块包括伸 入废水中的探头、酸碱投加器、第二搅拌装置，以及接收探头的输出信号 从而控制酸碱投加器和第二搅拌装置工作的第二控制器。实现pH调节过 程准确、高效。
pH调节模块将废水的pH调节至中性，保证后续微生物降解阶段中， 微生物的降解活性保持在最佳范围内。
作为进一步优选，所述酸碱投加器的开口位于pH调节池的进水口处。 便于投加的酸或碱与废水充分混合。pH调节池出水进入UBF厌氧反应器 中进行厌氧处理，pH调节池出水在UBF厌氧反应器中的水力停留时间优 选为16～20h。
UBF厌氧反应器出水进入接触氧化池中，进行好氧处理。为增强好氧 处理的效率，作为优选，所述接触氧化池中设有带阀门的共絮凝发生器， 共絮凝发生器中定植有耐盐菌。
耐盐菌与架桥菌在共絮凝发生器中共聚成絮凝体后再进入接触氧化 池，以提高菌种的自絮凝效果，防止菌种随着出水流失，耐盐菌与架桥菌 的共聚时间优选为2～2.5h，保证絮凝体中架桥菌与耐盐菌的体积比小于 3:1。共聚完成后开启共絮凝发生器的阀门，释放絮凝体至接触氧化池中， 与UBF厌氧反应器出水混合，UBF厌氧反应器出水在接触氧化池中水力 停留时间优选为6～7h。
所述耐盐菌优选为耐盐力大于4%的金黄色葡萄球菌。金黄色葡萄球 菌具有高度耐盐性，可在含10～15%NaCl的肉汤培养基中生长，可用于对 高盐度废水的处理。
接触氧化池进入污泥沉淀池中，经沉淀后达标排放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型联合物理吸附、Fenton氧化和微生物降解，对高盐 度高有机物含量废水进行处理，分阶段降解废水中的有机物、降低色度， 在保证处理效果的基础上降低了处理成本;
(2)物理吸附采用花生壳作为吸附剂，成本低廉，操作简单，若处 理的废水中不含有有毒物质，花生壳还可回收作为动物的添加饲料;
(3)微生物降解处理包括厌氧处理和好氧处理两个阶段，厌氧处理 继续降解二级处理废水中的有机物，降低色度，但仍无法使出水达标，因 此继续利用生物膜和好氧污泥对三级处理废水进行好氧处理，并利用耐盐 菌强化生物膜和好氧污泥对三级处理废水的处理效果。