申请日2013.12.31
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种胶磷矿混合生产工艺回水处理方法，经过不同工艺浮选的回水混合在一起，难以分开，且经过浓密处理后，水质情况更加复杂，回水不能直接回到正-反工艺流程中使用，多余的流程回水难以利用，导致厂区用水不平衡。本发明第一步是先将混合的回水加入精石灰进行沉淀，第二步加入碳酸钠进行进一步沉淀，第三步将第二步沉淀后的沉清水中加入氯化钡或硝酸钡进行沉淀处理，沉淀后的钡盐进行回收利用，经过处理后的沉清水回到正浮选作业中使用，可以得到与清水一致的工艺指标，使选厂的流程废水得到利用，利用率能达到90%以上，能减少废水排放，节约新水，降低企业生产成本。
权利要求书
1.一种胶磷矿混合生产工艺的回水处理方法，其特征在于含有以下工艺步骤：
第一步是先将在生产过程中产生的混合废水中，加入精石灰溶液沉降12小时以上;
第二步在上层沉清液加入碳酸钠溶液，沉降12小时以上，
第三步将加了碳酸钠的沉清液中加入BaCl2或Ba(NO3)2溶液进行沉淀处理，沉淀后的钡盐进行回收利用，经过处理后的沉清水回到正浮选作业中使用;
所述的加入精石灰溶液为加入质量百分比37%的石灰乳溶液。
2.根据权利要求1所述的一种胶磷矿混合生产工艺的回水处理方法，其特征在于：所述的加入碳酸钠溶液为加入质量百分比10%的碳酸钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种胶磷矿混合生产工艺的回水处理方法，其特征在于：所述加入BaCl2或Ba(NO3)2溶液是：加入质量百分比5%的BaCl2或Ba(NO3)2溶液。
说明书
一种胶磷矿混合生产工艺回水处理方法
技术领域
本发明涉及一种胶磷矿混合生产工艺回水处理方法，尤其是针对利用混合生产工艺的胶磷矿浮选厂工业生产废水利用的工业技术方法。
背景技术
胶磷矿浮选是对中低品位磷资源开发利用的一种有效方法，可以有效地使品质较低的磷矿石资源得到利用，达到除去有害杂质，提高富集其中磷矿物的含量，使所得磷精矿达到下游加工利用的要求。但是在磷矿浮选生产过程中要用到大量的水，浮选过程中使用选矿药剂，会产生大量含有Ca2+、Mg2+、SO42-、PO43-等离子的废水，这部分废水直接排放会造成环境污染，且造成水资源的极大浪费。
目前，大部分磷矿浮选厂采用单一的正浮选工艺或反浮选工艺进行生产，生产过程中产生的废水成分单一，不需要进行处理可以直接返回到流程进行利用，或经过简单的双碱法处理后就能返回流程进行使用，但对于采用混合生产工艺进行生产的浮选厂，即正浮选与反浮选或正-反浮选与反浮选，生产过程废水不以单独分开，但过程产生废水又不能直接排放或是用简单双碱法处理返回流程进行直接利用，造成生产厂区新水与回水用量难以平衡和水资源的浪费，同时也不利于环境保护。
发明内容
本发明目的在于解决利用混合生产工艺磷矿浮选厂的回水难以回到正浮选进行利用的问题，提供一种胶磷矿混合生产工艺的回水处理方法，则利用反浮选和正-反浮选工艺处理不同类型的胶磷矿混合浮选厂的回水处理方法。
本发明目的是通过下列技术方案完成的：一种胶磷矿混合生产工艺回水处理方法，其特征在于含有以下工艺步骤：
第一步是先将在生产过程中产生的混合废水中，加入精石灰溶液沉降12小时以上;
第二步在上层沉清液加入碳酸钠溶液，沉降12小时以上，
第三步将将加了碳酸钠的沉清液中加入BaCl2或Ba(NO3)2溶液进行沉淀处理，沉淀后的钡盐进行回收利用，经过处理后的沉清水回到正浮选作业中使用。
所述的加入精石灰溶液为加入37%(质量百分比)的石灰乳溶液。
所述的加入碳酸钠溶液为加入10%(质量百分比)的碳酸钠溶液。
所述的加入BaCl2或Ba(NO3)2溶液是：加入5%(质量百分比)的BaCl2(Ba(NO3)2)溶液。
本发明有益效果是，在利用混合工艺进行胶磷矿浮选生产工艺时，厂内产生的废水可以经过简单处理后在厂内循环使用，提高水的循环利用率，降低新水消耗，减少废水排放。