申请日2014.01.28
公开(公告)日2014.07.09
IPC分类号B08B3/12
摘要
一种浸渗前热水处理清洗罐装置，罐体上端装有活动盖板，活动盖板一端装有气缸;罐体下部装有托架;罐体内经隔板分隔成位于上部的工作封闭区和位于下部的蓄水箱;工作封闭区中装有旋转脱胶装置、超声波发声清洗装置;旋转脱胶装置包括安装座、经安装座装于罐体内壁上的旋转轴;旋转轴上装有工件吊框;罐体外设有电动机，电动机的电机轴与旋转轴相连;罐体上设有进水口，进水口经管道与蓄水箱的出水口相连，罐体上设有排水口;罐体上有排蒸气风机;蓄水箱内装有加热管。本实用新型采用了卧式旋转方式，能360度旋转，使工件六个面都能得到充分的清洗。同时卧式旋转结构使罐体的下部空间得到了释放，可作为蓄水箱使用，从空间结构利用上更合理。
权利要求书
1.一种浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：罐体(6)上端开口处装有活动盖板(3)，活动盖板(3)一端装有用于带动活动盖板(3)移动以打开、关闭罐体(6)上端开口的气缸(1);罐体(6)下部装有便于吊装移动的托架(8);罐体(6)内经隔板分隔成位于上部的工作封闭区和位于下部的蓄水箱(23);所述工作封闭区中装有旋转脱胶装置(4)、超声波发声清洗装置(7);所述旋转脱胶装置(4)包括安装座、经安装座装于罐体(6)内壁上的旋转轴;旋转轴上装有用于安装工件的工件吊框(5);罐体(6)外设有电动机(2)，电动机(2)的电机轴与旋转轴相连;与工作封闭区上部相对应的罐体(6)上设有进水口，进水口经管道与蓄水箱(23)的出水口相连，与工作封闭区下部相对应的罐体(6)上设有排水口;与工作封闭区顶部相对应的罐体(6)上设有排蒸气风机(22);所述蓄水箱(23)内装有加热管(9)。
2.根据权利要求1所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述活动盖板(3)经铰接支架与气缸(1)相连。
3.根据权利要求2所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述铰接支架中部活动铰接于罐体(6)上。
4.根据权利要求3所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述气缸(1)倾斜于铰接支架。
5.根据权利要求2、3或4所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述气缸(1)包括缸筒(13)、活塞杆(14);气缸的缸筒(13)与铰接支架相连，气缸的活塞杆(14)端活动铰接于罐体(6)上。
6.根据权利要求5所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述铰接支架包括一个以上支杆、第一铰接支座(16)、销轴(17);支杆中部经第一铰接支座(16)、销轴(17)装于罐体(6)上，支杆一端连接活动盖板(3)，支杆另一端经气缸支座(15)与气缸的缸筒(13)相连，气缸的活塞杆(14)穿过气缸支座(15)经活塞杆支座(12)铰接于罐体(6)上。
7.根据权利要求1所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述罐体(6)由外壁、内壁和夹在外壁与内壁之间的保温层构成。
8.根据权利要求1所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述进水口为一个以上，进水口上装有进水泵。
9.根据权利要求1所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述排水口为一个以上，排水口上装有排水阀。
10.根据权利要求1所述的浸渗前热水处理清洗罐装置，其特征在于：所述蓄水箱(23)上设有一个以上位于上部的入水口和一个以上位于下部的出水口。
说明书
浸渗前热水处理清洗罐装置
技术领域
本实用新型涉及浸渗技术领域，是一种浸渗前热水处理清洗罐装置。
现有技术
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术。它是一种微孔渗透密封工艺，通过将密封介质通过自然渗透、抽真空、加压等方式渗入微孔中并通过冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。它是针对气孔的一种永久解决且节约成分的最佳方案。传统工艺在浸渗工位前没有进行前处理，这样就会使工件表面上很多的灰尘或油渍直接进入浸渗罐内使得浸渗的效果大打折扣。因此使广大用户充分意识到了浸渗前进行干净处理的重要性。
目前市场上出现了浸渗前热水漂洗甩干罐，该设备采用立式甩干原理由罐体、动力传输机构、支架、电机、工件框等组成。通过安装在罐体底部的电机带动传动装置上固定的支架、工件框转动达到对工件实现清洗、加热、甩干功能。由于该设备采用的是立式旋转的方式，在实际使用的过程中工件上平面盲孔内的水、油渍等始终得不到很好的处理，这样就极大的影响了后期的浸渗效果。另外从结构上由于立式旋转传动机构在罐体下部，使其蓄水箱只能单独摆放，从空间结构利用上存在不合理。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供了一种采用卧式360度旋转满足工件清洗需要，可充分利用罐体空间，更有效的进行浸渗前干净处理的浸渗前热水处理清洗罐装置。
本实用新型的技术方案是：罐体上端开口处装有活动盖板，活动盖板一端装有用于带动活动盖板移动以打开、关闭罐体上端开口的气缸;罐体下部装有便于吊装移动的托架;罐体内经隔板分隔成位于上部的工作封闭区和位于下部的蓄水箱;所述工作封闭区中装有旋转脱胶装置、超声波发声清洗装置;所述旋转脱胶装置包括安装座、经安装座装于罐体内壁上的旋转轴;旋转轴上装有用于安装工件的工件吊框;罐体外设有电动机，电动机的电机轴与旋转轴相连;与工作封闭区上部相对应的罐体上设有进水口，进水口经管道与蓄水箱的出水口相连，与工作封闭区下部相对应的罐体上设有排水口;与工作封闭区顶部相对应的罐体上设有排蒸气风机;所述蓄水箱内装有加热管。
所述活动盖板经铰接支架与气缸相连。
所述铰接支架中部活动铰接于罐体上。
所述气缸倾斜于铰接支架。使得气缸使用较小的力就可带动活动盖板打开或关闭。
所述气缸包括缸筒、活塞杆;气缸的缸筒与铰接支架相连，气缸的活塞杆端活动铰接于罐体上。
所述铰接支架包括一个以上支杆、第一铰接支座、销轴;支杆中部经第一铰接支座、销轴装于罐体上，支杆一端连接活动盖板，支杆另一端经气缸支座与气缸的缸筒相连，气缸的活塞杆穿过气缸支座经活塞杆支座铰接于罐体上。
所述罐体由外壁、内壁和夹在外壁与内壁之间的保温层构成。
所述进水口为一个以上，进水口上装有进水泵。
所述排水口为一个以上，排水口上装有排水阀。
所述蓄水箱上上设有一个以上位于上部的入水口和一个以上位于下部的出水口。
气缸带动开盖机构实现水箱盖板(活动盖板)的开、合。活动盖板与气缸通过支架铰接的方式连接，在压缩空气的带动下利用气缸活塞杆的伸缩移动实现带动活动盖板打开或关闭;气缸活塞杆伸长活动盖板关闭，气缸活塞杆缩短活动盖板打开。电动机带动框架旋转机构使得工件在罐体内实现卧式360度旋转，实现工件旋转脱胶需要。托架便于安装与移动。投入式超声波发声器系统以及加热系统满足工件清洗需要。带保温隔热层的罐体主体使得罐体内的水温能沟保持恒温。托架便于安装与移动。超声波发声清洗装置(超声波发声器)装在罐体内，利用超声波震动频率使黏附在清洗工件表面的油被乳化、固体离子及时脱离，从而达到清洗工件的目的。罐体在中间部位存在隔断，上部分为清洗工作区域，下部为蓄水箱。两者通过中间隔断形成了两个不同的封闭区域，排水口为上部工作区域工作完成后排水使用。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：采用了卧式旋转方式，能360度旋转，使工件六个面都能得到充分的清洗。同时卧式旋转结构使得清洗罐的下部空间得到了释放，可作为蓄水箱使用，从空间结构利用上更合理。