污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接技术

发布时间:2018-5-20 11:54:54

  申请日2014.11.11

  公开(公告)日2015.04.22

  IPC分类号B23K37/047

  摘要

  本实用新型公开了一种污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,包括左、右支撑座、左、右步进电机、左、右电机底座、U形翻转架以及夹具,所述左、右步进电机分别固定在所述左、右电机底座上,所述左、右电机底座分别固定在所述左、右支撑座上,所述左、右步进电机的输出端分别连接有左、右传动轴,所述左、右传动轴分别通过轴承座支撑在所述左、有支撑座的上部,所述左、右传动轴分别通过左、右法兰盘与所述U形翻转架的两端连接,所述U形翻转架上设有夹板,所述夹板通过紧固螺栓固定在所述U形翻转架上。U形翻转架的形状与待焊接的板框式压滤机的形状相同,在焊接时,能够进行360°焊接,从而保证了焊接质量,提高了焊接速度。

  权利要求书

  1.一种污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,其特征在于:包括左、右支撑座、左、右步进电机、左、右电机底座、U形翻转架以及夹具,所述左、右步进电机分别固定在所述左、右电机底座上,所述左、右电机底座分别固定在所述左、右支撑座上,所述左、右步进电机的输出端分别连接有左、右传动轴,所述左、右传动轴分别通过轴承座支撑在所述左、有支撑座的上部,所述左、右传动轴分别通过左、右法兰盘与所述U形翻转架的两端连接,所述U形翻转架上设有夹板,所述夹板通过紧固螺栓固定在所述U形翻转架上;

  所述夹具包括L形支板、调节杆以及压紧杆,所述调节杆的一端与所述L形支板连接,所述调节杆的另一端设有螺纹套,所述压紧杆上设有与所述螺纹套配合的螺纹,所述压紧杆的顶部设有转动杆;

  所述U形翻转架上表面设有缓冲层;所述轴承座上设有定位螺栓。

  2.根据权利要求1所述的污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,其特征在于:所述U形翻转架上设有限位柱。

  3.根据权利要求1所述的污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,其特征在于:所述U形翻转架为铝合金结构框架。

  4.根据权利要求1所述的污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,其特征在于:所述压紧杆的底部设有压紧头。

  说明书

  污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置

  技术领域

  本实用新型属于污水处理领域,尤其涉及污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置。

  背景技术

  为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。板框式压滤机,是很成熟的脱水设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来,具有操作简单,滤饼含固率高,适用性强等优点。目前在焊接板框式压滤机时,都采用人工手动焊接的方式,由于板框式压滤机的体积都很大,在焊接后需要进行翻转,现有技术中,一般都采用天车吊起再翻转,此种方式费时费力,需要用到天车,造价成本较高。

  发明内容

  本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足,而提供污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,提高焊接效率,保证焊接质量。

  本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种污水处理用环保板框式压滤机箱体焊接装置,其特征在于:包括左、右支撑座、左、右步进电机、左、右电机底座、U形翻转架以及夹具,所述左、右步进电机分别固定在所述左、右电机底座上,所述左、右电机底座分别固定在所述左、右支撑座上,所述左、右步进电机的输出端分别连接有左、右传动轴,所述左、右传动轴分别通过轴承座支撑在所述左、有支撑座的上部,所述左、右传动轴分别通过左、右法兰盘与所述U形翻转架的两端连接,所述U形翻转架上设有夹板,所述夹板通过紧固螺栓固定在所述U形翻转架上。U形翻转架的形状与待焊接的板框式压滤机的形状相同,在焊接时,现将板框式压滤机每个部分固定在U形翻转架上,通过夹具固定,当焊接完一个面后,启动两个步进电机,两个步进电机通过一个同步器保持转动角度同步,转动一定角度后,再进行焊接,同样的方式,能够进行360°焊接,从而保证了焊接质量,提高了焊接速度。

  优选地,所述夹具包括L形支板、调节杆以及压紧杆,所述调节杆的一端与所述L形支板连接,所述调节杆的另一端设有螺纹套,所述压紧杆上设有与所述螺纹套配合的螺纹,所述压紧杆的顶部设有转动杆。独特的夹具结构能够将板框每个部件都紧密的固定在U形翻转架上,保证每个板框都能够紧密的固定,便于焊接。

  优选地,所述U形翻转架上设有限位柱。限位柱能够将板框限制在规定的位置,提高焊接精度。

  优选地,所述U形翻转架为铝合金结构框架。采用铝合金结构框架,能够减轻U形翻转架的整体重量,便于翻转,采用框架式的结构也便于穿过框架的内部对板框进行焊接。

  优选地,所述压紧杆的底部设有压紧头。防止对板框产生划痕。

  优选地,所述U形翻转架上表面设有缓冲层。

  优选地,所述轴承座上设有定位螺栓。

  有益效果: U形翻转架的形状与待焊接的板框式压滤机的形状相同,在焊接时,现将板框式压滤机每个部分固定在U形翻转架上,通过夹具固定,当焊接完一个面后,启动两个步进电机,两个步进电机通过一个同步器保持转动角度同步,转动一定角度后,再进行焊接,同样的方式,能够进行360°焊接,从而保证了焊接质量,提高了焊接速度。

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