申请日2014.03.27
公开(公告)日2015.09.30
IPC分类号D06F39/10
摘要
本发明公开了一种洗衣机循环用水处理装置及洗衣机，该装置包括絮凝单元和过滤单元，絮凝单元和过滤单元连通，絮凝单元包括絮凝容器、搅拌以加速絮凝剂溶解的搅拌机构和冲刷清洗絮凝容器内壁的清洗机构;过滤单元包括过滤容器、可转动地设于过滤容器内部的过滤机构和利用进水水流驱动过滤机构转动并喷淋清洗过滤机构的过滤自清洁机构;该洗衣机包括洗衣机外桶，通过管路依次将外桶、絮凝单元、过滤单元再至外桶循环连通。本发明絮凝单元和过滤单元均实现了自清洁，免去了手动清理絮凝容器和过滤机构的步骤，提高了自动化程度，结构简单，并可节约生产成本，洗衣机在不影响洗涤效率的同时最大限度的节约水资源。
权利要求书
1.一种洗衣机循环用水处理装置，包括絮凝单元和过滤单元，絮凝单元和过滤单元连 通，其特征在于：
絮凝单元，包括絮凝容器、搅拌以加速絮凝剂溶解的搅拌机构和冲刷清洗絮凝容器内 壁的清洗机构;
过滤单元，包括过滤容器、可转动地设于过滤容器内部的过滤机构和利用进水水流驱 动过滤机构转动并喷淋清洗过滤机构的过滤自清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的清洗机 构包括将进水甩向絮凝容器内壁方向的甩水叶轮和驱动甩水叶轮转动的驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的搅 拌机构包括安装于絮凝容器外部的搅拌电机、延伸至絮凝容器内部的搅拌轴和安装于搅拌 轴上的搅拌叶轮。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的驱动电 机为所述的搅拌电机，所述的甩水叶轮同轴安装在搅拌轴上，搅拌叶轮的弯曲方向与搅拌 过程搅拌轴的转动方向相反，絮凝容器内设置有导水槽将进水导至甩水叶轮上。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的甩水叶 轮包括转盘和设于转盘上表面与转盘中心同心的环形挡筋、圆周分布于环形挡筋外侧的多 组叶片，导水槽出水方向对应转盘上表面环形挡筋外部区域。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的过滤机 构包括筒形过滤框架和设于过滤框架上的滤网，过滤框架两端与过滤容器枢轴连接，其一 端为旋转接头，另一端轴密封;所述过滤机构转动的轴向与水平面具有一倾斜夹角α，0≤ α≤30°。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的过滤容 器设有与絮凝容器连通的絮凝进水口、将过滤后的水排出的过滤出水口及将清洗废水排出 外部的污水排出口，过滤出水口与过滤机构旋转接头连通。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述 的过滤自清洁机构包括喷头，喷头安装于过滤容器上，喷水方向作用于过滤机构表面，驱 动过滤机构转动。
9.根据权利要求8所述的一种洗衣机循环用水处理装置，其特征在于：所述的过滤自 清洁机构还包括设于过滤机构表面的桨叶，桨叶对应喷头的喷水方向设置，以传递水流驱 动过滤机构转动的动力。
10.一种具有如权利要求1-9任一所述循环用水处理装置的洗衣机，包括洗衣机外桶， 其特征在于：通过管路依次将外桶、絮凝单元、过滤单元再至外桶循环连通。
说明书
一种洗衣机循环用水处理装置及洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机领域，具体是洗衣机循环节水处理装置，尤其是一种利用絮凝过滤技 术的洗衣机循环用水处理装置及洗衣机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗 衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗 涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数 对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚筒洗衣机，为了漂净衣物也需 要漂洗至少两次，这一过程至少要消耗30L以上的自来水。有时衣物上的污渍较少或投放的 洗涤剂较少，可能两次就漂洗干净了，但由于用户选择了3次漂洗，势必也会造成水资源的 浪费，比如6Kg的全自动洗衣机一般两次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗净衣服 的同时能够做到省水省电，一直是消费者关注的焦点之一。
目前为止尚未有家用洗衣机配套使用的水净化及循环利用装置，即便是所谓的带有节水 功能的洗衣机，一般在洗衣机的侧位安装储水箱，采用水泵进行注水和排水，一般能够一次 注水，漂洗3次，起到节水功能。但洗涤后的水不能够保存，同时使洗衣机本身结构复杂、 庞大，不利于运输、回收处理等。由于体积、结构以及灵活性等方面的限制，影响了洗衣机 原有功能以及节水箱本身功能的充分发挥。在现有洗衣方式的基础上为了更好的节约水资源， 很多厂家投入了大量的研发。
现有洗衣机带有循环水功能，其仅仅起到过滤线屑，洗涤均匀或者添加加臭氧、重金属 离子杀菌等作用。无法改善耗水量，且对洗净没有根本的提高。
洗衣水的循环利用，经查阅相关专利文献，如申请号为200810072420.5的“洗衣机循环 用水节水装置”，是将洗衣水输入一个水筒内，进行净化处理。该发明对于第一遍的洗衣水 不进行净化直接排掉，对于第二、第三遍的漂洗用水进行净化处理之后，要留待下次洗衣时 使用。
在上述技术中，“循环用水技术”是对漂洗水净化后使用，该技术不能循环利用第一遍 洗衣水(初洗水)，净化后的水也要留待下次洗衣使用，不能在当次洗衣时使用。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种利用絮凝过滤技术的洗衣 机循环用水处理装置，该处理装置具有自清洁功能。
本发明的另一目的在于提供具有该循环用水处理装置的洗衣机。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗衣机循环用水处理装 置，包括絮凝单元和过滤单元，絮凝单元和过滤单元连通，
絮凝单元，包括絮凝容器、搅拌以加速絮凝剂溶解的搅拌机构和冲刷清洗絮凝容器内壁 的清洗机构;
过滤单元，包括过滤容器、可转动地设于过滤容器内部的过滤机构和利用进水水流驱动 过滤机构转动并喷淋清洗过滤机构的过滤自清洁机构。
进一步的，所述的清洗机构包括将进水甩向絮凝容器内壁方向的甩水叶轮和驱动甩水叶 轮转动的驱动电机。
进一步的，所述的搅拌机构包括安装于絮凝容器外部的搅拌电机、延伸至絮凝容器内部 的搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌叶轮。
进一步的，所述的驱动电机为所述的搅拌电机，所述的甩水叶轮同轴安装在搅拌轴上， 搅拌叶轮的弯曲方向与搅拌过程搅拌轴的转动方向相反，该搅拌叶轮结构既能搅动水流加速 絮凝剂溶解，又能防止水流过大而打散絮凝物;絮凝容器内设置有导水槽将进水导至甩水叶 轮上。搅拌叶轮安装于搅拌轴的底端，甩水叶轮安装于搅拌轴靠近搅拌电机的位置，进水清 洗絮凝容器时，搅拌电机高速驱动甩水叶轮转动，由于甩水叶轮转动离心力的作用，将进水 以一定速度甩到絮凝容器内周壁进行清洗，为了扩大甩水范围，控制搅拌电机以不同转速阶 段运行。
进一步的，所述的甩水叶轮包括转盘和设于转盘上表面与转盘中心同心的环形挡筋、圆 周分布于环形挡筋外侧的多组叶片，导水槽出水方向对应转盘上表面环形挡筋外部区域。多 组叶片将环形挡筋外部区域分割成多个小区域，甩水时利用分散水流，使得水流均匀甩到四 周壁。
进一步的，所述的过滤机构包括筒形过滤框架和设于过滤框架上的滤网，过滤框架两端 与过滤容器枢轴连接，其一端为与过滤出水口相通的旋转接头，另一端轴密封;所述过滤机 构的转动轴向方向与水平面具有一倾斜夹角α，0≤α≤30°。通过倾斜或横置过滤机构，不 仅能够增大过滤面积，加快过滤速度，而且利于滤网清洗。
进一步的，所述的过滤容器设有与絮凝容器连通的絮凝进水口、将过滤后的水排出的过 滤出水口及将清洗废水排出外部的污水排出口，过滤出水口与过滤机构旋转接头连通。过滤 工作水流的路径为絮凝容器絮凝后的出水由絮凝进水口进入到过滤容器，经滤网过滤后进入 筒形过滤框架内，再由端部的旋转接头经过滤出水口排出。
进一步的，所述的过滤自清洁机构包括喷头，喷头安装于过滤容器上，喷水方向作用于 过滤机构表面，驱动过滤机构转动。喷头喷水方向为接近与筒形过滤框架相切的方向，由于 过滤机构与水平面小角度倾斜设置，喷水压力和重力作用于过滤框架表面，增大驱动过滤机 构转动的冲击力。
进一步的，所述的过滤自清洁机构还包括设于过滤机构表面的桨叶，桨叶对应喷头的喷 水方向设置，以传递水流驱动过滤机构转动的动力。
本发明所述的洗衣机，包括洗衣机外桶，通过管路依次将外桶、絮凝单元、过滤单元再 至外桶循环连通。
絮凝单元，包括与外桶连通的絮凝容器和向絮凝容器内投放絮凝剂的絮凝剂投放器，由 外桶排水至絮凝容器内絮凝处理;
过滤单元，包括过滤容器和设于过滤容器内的过滤机构，过滤容器分别与絮凝容器和外 桶连通，将絮凝容器内絮凝处理后的水再经过过滤机构过滤重新排入外桶内重复使用。
所述的絮凝容器设有进水口、絮凝剂投放口、絮凝出水口及排污口，进水口与洗衣机外 桶排水口连通;过滤容器设有与絮凝出水口连通的絮凝进水口、将过滤后的水排出至外桶的 的过滤出水口及将清洗废水排出外部的污水排出口。
本发明所述洗衣机的循环水处理方法为，洗涤结束，排水至循环用水处理装置，依次通 过絮凝单元进行絮凝处理、过滤单元进行过滤处理，再排入外桶漂洗，循环上述水处理过程 至漂洗结束，打开絮凝容器排污口和过滤容器污水排出口，将外桶水排入絮凝单元进行清洗， 同时，进清水清洗过滤单元。
进一步的，本发明洗衣机还包括洗涤剂自动投放装置，洗涤剂自动投放装置为现有技术， 优选为利用进水负压抽取洗涤剂投放的结构;本发明所述的絮凝剂投放器也为自动投放结构， 根据洗涤水量和洗涤/漂洗水的浑浊度，每次絮凝处理时自动投放对应比例的絮凝剂;若絮凝 剂为片状，可采用现有片状洗涤剂的自动投放结构，若絮凝剂为颗粒或粉状，则采用现有技 术的定量投放结构。
进一步的，本发明根据洗涤后检测的洗涤水浑浊度，判断是否需要进行絮凝处理，当浑 浊度较高，则可以直接完全排出，重新进清水漂洗，第一次漂洗后再絮凝循环用水漂洗;或 者根据浑浊度的范围，排出一定比例的洗涤水，然后进自来水降低浑浊度，再絮凝循环用水 漂洗。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、洗涤结束后的水是干净的清水，衣服不存在洗衣粉残留或者漂洗不干净的问题，有利 于用户身体的健康;
2、本发明只需要一次进水就可以完成整个洗涤过程，在不影响洗涤效率的同时最大限度 的节约水资源;
3、由于洗涤后排出洗衣机的水基本不含有洗衣粉或洗涤剂，因此能够减少对环境的污染;
4、采用与现有搅拌叶轮完全相反设计的搅拌结构既能实现加速絮凝剂和洗涤污水的混 合，又能防止打散絮凝物，结构简单;
5、絮凝单元和过滤单元均实现了自清洁，免去了手动清理絮凝容器和过滤机构的步骤， 提高了自动化程度，结构简单，并可节约生产成本。