申请日2014.03.27
公开(公告)日2014.06.18
IPC分类号G21F9/04; G21F9/20
摘要
一种核电厂潜在放射性含油废水处理系统，包括均与第一汽机房排水系统和第二汽机房排水系统连接的废水调节池、重力式油水分离设备，及与厂区排水系统连接并监测水质的中间水池组件;所述重力式油水分离设备、中间水池组件均设置于背向所述废水调节池的一侧，所述废水调节池与所述重力式油水分离设备连接，所述中间水池组件分别与所述废水调节池和重力式油水分离设备连接。如此，废水调节池对含油废水进行水量和水质调节，提高了系统抗冲击负荷能力，简化了油水分离系统规模，节约了成本，减少了施工布置难度。重力式油水分离设备为非能动部件，结构简单、运行稳定可靠、油水分离速度快、精度高以及无污泥副产物，简化了结构，节约了成本。
权利要求书
1.一种核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在于，包括均与第一 汽机房排水系统和第二汽机房排水系统连接的废水调节池、重力式油水分离设 备，及与厂区排水系统连接并监测水质的中间水池组件;
所述重力式油水分离设备、中间水池组件均设置于背向所述废水调节池的 一侧，所述废水调节池与所述重力式油水分离设备连接，所述中间水池组件分 别与所述废水调节池和所述重力式油水分离设备连接。
2.根据权利要求1所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，所述废水调节池包括与第一汽机房排水系统连接的第一调节池，及与第二 汽机房排水系统连接的第二调节池，所述第一调节池和第二调节池分别与所述 重力式油水分离设备连接，所述第一调节池和所述第二调节池之间设置有中隔 墙，所述中隔墙底部开设有控制所述第一调节池和所述第二调节池连通的联络 通道。
3.根据权利要求2所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，还包括联络管，所述联络管设置于所述联络通道，所述联络管一端连通所 述第一调节池，另一端连通所述第二调节池，所述联络管两端均设置有阀门， 所述阀门设有加长杆，所述加长杆长度大于所述废水调节池的深度。
4.根据权利要求2所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，所述第一调节池内壁和第二调节池内壁均涂覆有防腐层。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统， 其特征在于，还包括与厂区排水系统连接的应急排水泵，所述应急排水泵与所 述废水调节池连接。
6.根据权利要求1所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，还包括废水提升泵，所述重力式油水分离设备通过所述废水提升泵与所述 废水调节池连接。
7.根据权利要求6所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，所述废水提升泵为气动隔膜型提升泵。
8.根据权利要求1所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，所述中间水池组件包括可监测中间水池本体水质的监测装置，及出水口与 低放射性废液储存装置连接的中间水池本体，所述中间水池本体的进水口与所 述重力式油水分离设备连接，所述废水调节池和所述监测装置均与所述中间水 池本体连接。
9.根据权利要求8所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征在 于，所述中间水池本体与所述废水调节池连接处设有隔离阀，所述监测装置控 制所述隔离阀的开合。
10.根据权利要求1所述的核电厂潜在放射性含油废水处理系统，其特征 在于，所述重力式油水分离设备设置有与厂区排水系统连接的旁通管，所述旁 通管末端设有排水隔离阀。
说明书
核电厂潜在放射性含油废水处理系统
技术领域
本发明涉及核电厂环境保护技术领域，特别是涉及一种核电厂潜在放射性 含油废水处理系统。
背景技术
常规岛(汽机机房及配套设施建筑的统称)含油废水处理系统是核电厂生 产运行中重要的环境保护设施，由于来自核岛的第二回路蒸汽管道存在发生破 口的可能，常规岛内汽水管道疏水、厂房地面冲洗、汽机润滑油管道保护区消 防排水等废水将受到潜在放射性玷污影响。
一般地，常规岛的含油废水处理系统分别接受来自汽轮机厂房设备管道的 疏水和冲洗排水，以及消防时的排水。而含油废水排水呈间断性，进水水质和 水量均具有不确定性和波动性。在机组大修时，排油量较大，出水水质不稳定， 需要通过辅助加药强化处理，而辅助加药产生的污泥副产物需按照低放射性废 物进行后续特殊处理，增加了核电厂的运营成本。
发明内容
基于此，有必要针对核电厂运行成本高的问题，提供一种核电厂潜在放射 性含油废水处理系统。
一种核电厂潜在放射性含油废水处理系统，包括均与第一汽机房排水系统 和第二汽机房排水系统连接的废水调节池、重力式油水分离设备，及与厂区排 水系统连接并监测水质的中间水池组件;
所述重力式油水分离设备、中间水池组件均设置于背向所述废水调节池的 一侧，所述废水调节池与所述重力式油水分离设备连接，所述中间水池组件分 别与所述废水调节池和所述重力式油水分离设备连接。
在其中一实施例中，所述废水调节池包括与第一汽机房排水系统连接的第 一调节池，及与第二汽机房排水系统连接的第二调节池，所述第一调节池和第 二调节池分别与所述重力式油水分离设备连接，所述第一调节池和所述第二调 节池之间设置有中隔墙，所述中隔墙底部开设有控制所述第一调节池和所述第 二调节池连通的联络通道。
在其中一实施例中，还包括联络管，所述联络管设置于所述联络通道，所 述联络管一端连通所述第一调节池，另一端连通所述第二调节池，所述联络管 两端均设置有阀门，所述阀门设有加长杆，所述加长杆长度大于所述废水调节 池的深度。
在其中一实施例中，所述第一调节池内壁和第二调节池内壁均涂覆有防腐 层。
在其中一实施例中，还包括与厂区排水系统连接的应急排水泵，所述应急 排水泵与所述废水调节池连接。
在其中一实施例中，还包括废水提升泵，所述重力式油水分离设备通过所 述废水提升泵与所述废水调节池连接。
在其中一实施例中，所述废水提升泵为气动隔膜型提升泵。
在其中一实施例中，所述中间水池组件包括可监测中间水池本体水质的监 测装置，及出水口与低放射性废液储存装置连接的中间水池本体，所述中间水 池本体的进水口与所述重力式油水分离设备连接，所述废水调节池和所述监测 装置均与所述中间水池本体连接。
在其中一实施例中，所述中间水池本体与所述废水调节池连接处设有隔离 阀，所述监测装置控制所述隔离阀的开合。
在其中一实施例中，所述重力式油水分离设备设置有与厂区排水系统连接 的旁通管，所述旁通管末端设有排水隔离阀。
上述核电厂潜在放射性含油废水处理系统，包括废水调节池、重力式油水 分离设备和中间水池组件，重力式油水分离设备和中间水池组件均设置于背向 废水调节池的一侧，所述废水调节池、重力式油水分离设备和中间水池组件均 设置于废水处理厂房。常规岛的含油废水从第一汽机房排水系统和第二汽机房 排水系统进入废水调节池，然后经过重力式油水分离设备分离，废油经过污油 泵提升到污油池，然后由输油车运走储存，出水自流至中间水池组件，中间水 池组件监测合格，则输送至低放射性储存装置储存，若监测不合格，则输送至 废水调节池，再次进行油水分离。
如此，废水调节池首先对含油废水进行水量和水质调节，提高了系统抗冲 击负荷能力，简化了油水分离系统规模，节约了设备成本，减少了施工布置难 度。进入重力式油水分离设备的出水水质和水量稳定，重力式油水分离设备为 非能动部件，结构简单、运行稳定可靠、油水分离速度快、精度高以及无污泥 副产物，进而简化了结构，节约了运行成本。
重力式油水分离设备和中间水池组件和设置于背向废水调节池的一侧，避 免了设备被淹没，提高了设备的耐久性，增加了系统的使用寿命，且减小了汽 机房跨度，减少了用地，节省了土建投资。
中间水池组件对重力式油水分离设备分离后的水质进行暂时存储和监测， 符合排放标准后排放，不符合排放标准输送至废水调节池重新进行油水分离。 使出水水质符合低放射性的要求，降低了潜在放射性污染的风险，提高了潜在 放射性含油废水处理系统的安全性和可靠性。