申请日2014.07.09
公开(公告)日2014.09.17
IPC分类号C02F1/461
摘要
本发明公开了一种用于电化学重金属废水处理设备的多孔极板，它包括极板本体;所述极板本体表面上设有若干排孔洞;所述孔洞直径为4—8mm;相邻两个孔洞中心点之间的距离为30—60mm。本发明通过在极板增加孔洞，增加水流的纵向流向，保障各极板间水流平稳、均均，提高水体的传质效率。平行流向和纵向流向改变水体的流动状态，增强水体在极板间湍流搅拌的效果，极板溶出的微絮体可以与水中重金属离子快速混合，增加微絮体与污染物的接触机率，提高处理效果。多孔极板增强废水与极板的反应强度，可以缩短重金属废水在电化学设备中的停留时间。
权利要求书
1.一种用于电化学重金属废水处理设备的多孔极板，包括极板本体(1);其特征在于， 所述极板本体(1)表面上设有若干排孔洞(2);所述孔洞(2)直径为4—8mm;相邻 两个孔洞(2)中心点之间的距离为30—60mm;极板本体(1)两侧的孔洞(2)与极板 本体(1)侧边的距离为45—55mm;所述孔洞(2)在极板本体(1)上的密度为0.03 —0.05个/cm2。
2.如权利要求1所述的多孔极板，其特征在于，所述极板本体(1)一端设有导电杆(3)。
说明书
一种用于电化学重金属废水处理设备的多孔极板
技术领域
本发明属于电化学设备技术领域，具体涉及一种用于电化学重金属废水处理设备的多 孔极板。
背景技术
随着我国工业生产的不断扩大，工业生产中产生的大量含重金属废水对我国水环境形 成了巨大的威胁。这些重金属在环境中稳定性高、难降解、迁移范围广，进入人体中可能 引起肾、生殖系统、肝脏、脑和中枢神经系统等功能的紊乱，因此，我国正在陆续出台并 逐步严格实施更严格的重金属废水相关标准。
电化学设备是通过电解絮凝、电解氧化、电解还原及电解气浮等多种物理化学共同的 作用来处理重金属废水。在废水处理中，电极是电化学处理设备的核心部分，电极材料及 结构形式对电化学处理设备的性能影响较大。目前常用的电化学电极结构为平板电极，平 板电极结构简单，安装方便且易于控制，但由于极板表面处理水主要为层流，水流方向为 平行极板流向，水体内传质效率较低，极板溶出微絮体与水体污染物达不到快速混合，会 影响到电化学设备处理废水的效率。另外，现有的极板与铜牌直接连接，随着反应时间的 增长会出现极板溶出不均匀现象，导致极板消耗不均匀，效果不稳定，极板需要更换，使 得极板被浪费，不能得到有效利用。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种用于电化学重金属废水处理设备的多孔极 板。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
所述用于电化学重金属废水处理设备的多孔极板，包括极板本体;所述极板本体表面 上设有若干排孔洞;所述孔洞直径为4—8mm;相邻两个孔洞中心点之间的距离为30—60mm; 极板本体两侧的孔洞与极板本体侧边的距离为45—55mm，优选50mm;所述孔洞在极板 本体(1)上的密度为0.03—0.05个/cm2。即，当极板本体尺寸为210x297mm(A4大小) 时，极板本体上设有约4—5排，优选4排孔洞，每排约5—6个，优选6个。
另外，所述极板本体一端设有导电杆。
下面对本发明作进一步说明：
所述多孔极板由铁板制成，表面通过冲压形成多孔极板。安装到电化学设备上时，将 相邻两极板间距设置为1～3cm。所述多孔极板本体一端设置专用导电杆，用于与铜牌连接。
所述多孔极板为可溶性极板，安装到电化学设备上时，电源通过铜牌与导电杆连接。 在电化学废水处理运行过程中，导电杆将电流、电压均均分布至极板本体横截面;处理水 经均匀分布进入极板本体下端，水流体在沿极板本体表面方向流动，由于极板本体表面有 许多孔洞，一部分水流会通过孔洞流出，极板本体上的水流呈现横向流向和纵向流向。孔 洞有利于改变水体的流动状态，提高水体的搅动混合状态，保障各极板间水流平稳、均均， 同时，使废水与极板本体不断碰撞接触混合并发生反应，废水中重金属离子在极板本体表 面进行氧化、还原反应或被微絮凝捕获。这样保证极好的出水水质，缩短了重金属废水的 处理时间。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过在极板增加孔洞，增加水流的纵向流向，保障各极板间水流平稳、均均， 提高水体的传质效率。平行流向和纵向流向改变水体的流动状态，增强水体在极板间湍流 搅拌的效果，极板溶出的微絮体可以与水中重金属离子快速混合，增加微絮体与污染物的 接触机率，提高处理效果。多孔极板增强废水与极板的反应强度，可以缩短重金属废水在 电化学设备中的停留时间。