申请日2014.07.10
公开(公告)日2014.11.26
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液的生化处理装置，厌氧生物滤池、一级生化兼氧池、缺氧池、二级生化好氧池和陶瓷膜池依次通过管道相连通，垃圾渗滤液进水布水管伸入到厌氧生物滤池内部，厌氧生物滤池内填充有固定化生物填料，一级生化兼氧池和所述二级生化好氧池内部均填充有固定式纤毛状填料，缺氧池内设有搅拌机，陶瓷膜池内设有陶瓷膜组件，垃圾渗滤液出水管连通所述陶瓷膜组件的出水口。本实用新型具有良好的处理效果，采用厌氧—兼氧—缺氧—好氧的微生物环境，提高生化处理垃圾渗滤液的效果，减轻了后续深度处理的压力，降低了整体工艺的投资和运行成本;同时与吸附工艺或者反渗透技术组合可以保证垃圾渗滤液的达标排放。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液的生化处理装置，其特征在于，包括垃圾渗滤液进水布水管(1)、厌氧生物滤池(3)、一级生化兼氧池(4)、缺氧池(6)、二级生化好氧池(11)、陶瓷膜池(12)和垃圾渗滤液出水管(13)，所述厌氧生物滤池(3)、一级生化兼氧池(4)、缺氧池(6)、二级生化好氧池(11)和陶瓷膜池(12)依次通过管道相连通，所述垃圾渗滤液进水布水管(1)伸入到所述厌氧生物滤池(3)内部，所述厌氧生物滤池(3)内填充有固定化生物填料(2)，在所述固定化生物填料(2)上附着有厌氧微生物，所述一级生化兼氧池(4)和所述二级生化好氧池(11)内部均填充有固定式纤毛状填料(5)，在所述固定式纤毛状填料(5)上附着有好氧微生物，所述缺氧池(6)内设有搅拌机(7)，所述陶瓷膜池(12)内设有陶瓷膜组件，所述垃圾渗滤液出水管(13)连通所述陶瓷膜组件的出水口。
2.根据权利要求1所述垃圾渗滤液的生化处理装置，其特征在于，还包括曝气管(8)，所述曝气管(8)的末端分别伸入到所述一级生化兼氧池(4)、所述二级生化好氧池(11)和所述陶瓷膜池(12)的内部。
3.根据权利要求1或2所述垃圾渗滤液的生化处理装置，其特征在于，所述陶瓷膜池(12)还通过硝化液回流管道(9)连通所述缺氧池(6)，所述硝化液回流管道(9)上设有硝化液回流泵(10)。
说明书
一种垃圾渗滤液的生化处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液的生化处理装置，属于垃圾处理领域， 应用于城市生活垃圾渗滤液处理。
背景技术
进入21世纪以来，我国经济快速发展，城市规模不断扩大，城市化进 程不断加快。然而，城市生活垃圾产生量也急剧增加。据统计，目前我国城 市垃圾年产生量已超过1.4亿吨，且每年以8%～10%的速度增长，人均日产 垃圾量已超过1.1kg，仅北京、上海等大城市每天产生的生活垃圾就达2万 吨左右。我国已成为世界上垃圾包围城市最严重的国家之一。
2012年，全国654个设市城市生活垃圾清运量为1.57亿吨，县城及城 镇约7000万吨，共计2.2亿吨垃圾。我国90.5%的生活垃圾通过填埋处理的 方式进行处理。垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵和降水的淋 滤、地表水和地下水浸泡而滤出的污水。垃圾渗滤液成分复杂，不仅含有大 量的有机物质，还含有高浓度的氨氮和有毒有害的污染物。并且，随着填埋 场使用年限的延长，氨氮的浓度越来越高，有的甚至达到了5000mg/L。过高 的氨氮浓度不仅增加了渗滤液生化处理系统的负荷，也导致C/N降低，碳源 不足，微生物营养比例的失调，而且产生的高浓度游离氨还会对微生物产生 抑制作用，影响生化处理系统稳定有效的运行。垃圾渗滤液危害比较大，1 吨垃圾渗滤液产生的污染相当于100吨生活污水产生的污染。据测算，我国 生活垃圾平均每天可产生渗滤液100～120万吨以上，如果直接排放到环境 中对地表水环境、地下水环境将会产生严重的污染，同时威胁到居民的饮用 水安全。
垃圾渗滤液处理技术路线一般采取“预处理+生化处理+深度处理”。其 中预处理主要目是去除氨氮和无机杂质，改善渗滤液的可生化性，主要包括 混凝沉淀、吹脱、高级氧化处理技术等;生化处理的主要目的是去除渗滤液 中的有机污染物和氨氮，主要采用厌氧+好氧的处理方法;深度处理技术主 要目的是去除渗滤液中的悬浮物、难生物降解有机物和胶体等，深度处理技 术一般采用包括物理和化学的方法，包括：膜技术、活性炭吸附技术、Fenton 氧化技术、电化学氧化技术等高级氧化技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液的生化处理装 置，提高生化处理的处理效率，降低后续深度处理的投资及运行效果。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾渗滤液的生化 处理装置，包括垃圾渗滤液进水布水管、厌氧生物滤池、一级生化兼氧池、 缺氧池、二级生化好氧池、陶瓷膜池和垃圾渗滤液出水管，所述厌氧生物滤 池、一级生化兼氧池、缺氧池、二级生化好氧池和陶瓷膜池依次通过管道相 连通，所述垃圾渗滤液进水布水管伸入到所述厌氧生物滤池内部，所述厌氧 生物滤池内填充有固定化生物填料，在所述固定化生物填料上附着有厌氧微 生物，所述一级生化兼氧池和所述二级生化好氧池内部均填充有固定式纤毛 状填料，在所述固定式纤毛状填料上附着有好氧微生物，所述缺氧池内设有 搅拌机，所述陶瓷膜池内设有陶瓷膜组件，所述垃圾渗滤液出水管连通所述 陶瓷膜组件的出水口。
本申请中的垃圾渗滤液处理技术路线一般采取“预处理+生化处理+深度 处理”，本实用新型是针对生化处理提出的技术方案，其预处理和深度处理 均采用本领域内公知的技术手段实现。所述垃圾渗滤液进水布水管连通之前 的预处理工艺的出水管，所述垃圾渗滤液出水管连通后续的深度处理的进水 管。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，该装置还包括曝气管，所述曝气管的末端分别伸入到所述一级 生化兼氧池、所述二级生化好氧池和所述陶瓷膜池的内部。
进一步，所述陶瓷膜池还通过硝化液回流管道连通所述缺氧池，所述硝 化液回流管道上设有硝化液回流泵。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型采用厌氧生物滤池—两级生物纤毛状填料生化处理—陶 瓷膜过滤组合工艺处理垃圾渗滤液能够有效去除垃圾渗滤液中的氨氮、总 氮，降低COD、BOD，常规生化处理后垃圾渗滤液中COD浓度在600～900mg/L， 本系统生化处理出水后COD浓度约为300～500mg/L，极大降低了后续深度处 理的建设投资及运行成本。
2.固定式纤毛状填料应用能够有效提高生化系统的功能，固定式纤毛状 填料具有高效的脱氮效果，研究表明在固定式纤毛状填料上附着的好氧微生 物中可以包括大量硝化细菌，其中当好氧微生物为高效的硝化细菌时，能够 有效地使氨氮经过硝化反应转变为硝酸盐，去除垃圾渗滤液中的氨氮，同时 固定化纤毛状填料内部可以形成缺氧或厌氧环境，易形成同步硝化反硝化， 进而进一步去除垃圾渗滤液中的总氮。而且固定化纤毛状填料的使用可以降 低供气量，节约生化系统运行成本。
3.采用二级生化，同时添加纤毛状的生物填料以及采用陶瓷膜组件出水 可以有效提高反应系统中的微生物量，提高系统去除垃圾渗滤液中难生物降 解有机物的效果。
4.本实用新型采用无机陶瓷膜代替常用的有机膜组件，陶瓷膜具有不容 易堵塞，不易发生膜污染，跨膜压力小，使用寿命长等优点，可以适合于水 质复杂的垃圾渗滤液处理。
5.生化系统中兼氧与好氧单元的采用溶解氧以及氧化还原电位ORP值联 合控制生化系统运行，这样可以优化系统运行参数，达到节约能耗的特点。
6.工艺充分利用微生物学原理，结合优势菌种的培养，形成了厌氧—兼 氧—缺氧—好氧的不同微生物生存环境，形成不同的微生物群体，从而提高 生化处理垃圾渗滤液的效果，降低后续物化法深度处理的投资及运行成本。
7.整个生化系统管理运行简单，固定式纤毛状填料一次安装后不需要反 冲洗，不会堵塞，不会接球，使用寿命在10以上不需更换。
8.厌氧生物滤池能够有效去除垃圾渗滤液中难生物降解物，提高垃圾渗 滤液的可生化性。
9.生化处理系统不用进行污泥回流，剩余污泥量少，污泥容易脱水。
10.系统采用厌氧生物滤池、纤毛状生物填料具有启动快、系统耐冲击 负荷的特点。