木片水洗污水与烟气处理技术

发布时间:2018-5-7 16:22:48

  申请日2014.07.11

  公开(公告)日2014.10.29

  IPC分类号B01D47/06; B01D36/04

  摘要

  本发明提供一种木片水洗污水与烟气处理装置,包括一木片水洗机、一收集槽、至少一干燥旋风分离器、一烟囱、一引风机、一第一污水沉淀池和一第二污水沉淀池,烟囱内设有一第一喷淋机构和一第二喷淋机构,烟囱的底部设有一污水缓冲槽,第一污水沉淀池与污水缓冲槽的出水口通过一清渣单元衔接,第二污水沉淀池与第一污水沉淀池连通,第二污水沉淀池通过一主管道与木片水洗机的进水口连接,主管道上设有一循环水泵,第二喷淋机构通过一第二支管道与主管道连接,第二支管道位于循环水泵与木片水洗机之间。本发明不仅能够处理干燥旋风分离器产生的尾气,且同时实现了对水洗木片产生的污水进行再利用,从而避免了水资源的浪费。

  权利要求书

  1.一种木片水洗污水与烟气处理装置,包括一木片水洗机、一用于收集 水洗污水的收集槽,所述木片水洗机的污水出口与收集槽的进水口连通,所 述收集槽的出水口衔接一滤水筛,且该滤水筛下方设有一集水斗;其特征在 于:该处理装置还包括至少一干燥旋风分离器、一设有一进气口的烟囱、一 引风机、一第一污水沉淀池和一第二污水沉淀池,所述引风机通过一引风管 与干燥旋风分离器的排气口连接,该引风机通过一出风管与烟囱的进气口连 接,所述烟囱内设有一向下喷淋的第一喷淋机构和一向上喷淋的第二喷淋机 构,且该烟囱的底部设有一污水缓冲槽,所述污水缓冲槽位于进气口的下方, 所述第一喷淋机构位于烟囱的上部,所述第二喷淋机构位于第一喷淋机构与 进气口之间,所述第一喷淋机构与集水斗通过一第一支管道连接,所述第一 污水沉淀池与污水缓冲槽的出水口通过一清渣单元衔接,所述第二污水沉淀 池与第一污水沉淀池连通,所述第二污水沉淀池通过一主管道与木片水洗机 的进水口连接,所述主管道上设有一循环水泵,所述第二喷淋机构通过一第 二支管道与主管道连接,所述第二支管道位于循环水泵与木片水洗机之间, 且所述第一支管道与第二支管道上均设有一阀门。

  2.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述清渣单元包括一网筛运输机、一打泥机构、一废渣收集箱和一防溅 环,网筛输送机位于第一污水沉淀池的正上方,该网筛输送机通过一引水管 与污水缓冲槽的出水口衔接,所述防溅环设于网筛运输机与污水缓冲槽之间, 所述引水管的末端伸至防溅环内,所述打泥机构安装于防溅环内,且废渣收 集箱安装于网筛输送机的出口末端下方。

  3.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述出风管内设有均向下喷淋的一第三喷淋机构和一第四喷淋机构,所 述第三喷淋机构通过一上设有阀门的第三支管道与集水斗连接,所述第四喷 淋机构与第一支管道连接;且所述出风管倾斜设置,该出风管的倾斜角度为 α,0°<α<90°。

  4.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池通过一连通口连通。

  5.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述第一污水沉淀池内设有一第一排污泵,且该第一排污泵与一第一除 渣机连接。

  6.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述第二污水沉淀池内设有一第二排污泵,且该第二排污泵与一第二除 渣机连接。

  7.根据权利要求5所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述第一除渣机为立式除渣机。

  8.根据权利要求6所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述第二除渣机为卧式除渣机。

  9.根据权利要求1所述的一种木片水洗污水与烟气处理装置,其特征在 于:所述污水缓冲槽的出水口位于该污水缓冲槽的底部。

  说明书

  一种木片水洗污水与烟气处理装置

  【技术领域】

  本发明涉及一种中密度纤维板加工领域的设备装置,尤其涉及一种木片 水洗污水与烟气处理装置。

  【背景技术】

  中密度纤维板产业既是资源综合利用产业,又是资源依赖型产业,还是 能源消耗相对较高的产业。中密度纤维板密度为650-800公斤/立方米,高密 度板密度≥880公斤/立方米,低密度纤维板密度为450-650公斤/立方米,其主 要用于建筑内部装修、地板基材、家具制造、车船装修、家用电器机壳制造 以及雕刻各种工艺浮雕品等。

  中密度纤维板是以人工速生小径材、枝桠材、采伐剩余物及加工剩余物 为主要原料,采用干法或湿法生产工艺生产的板材,该生产工艺包含如下工 段:制备工段、纤维制备工段、成型热压工段、及成品加工工段;其中,制 备工段包括原料堆存、削片、筛选、木片处理等工序组成;纤维制备工段包 括热磨、调胶、施胶、干燥等工序。

  目前,木片处理工序通常包含清洗与预热操作,清洗主要分为水洗和风 洗两种,水洗的优点是可较干净的清洗木片,同时使清洗后的木片含水率相 对较均匀一致,有利于后续生产控制,产品质量较好;当清洗选用水洗时会 产生大量的水洗污水,不仅污染环境而且造成水资源浪费。

  此外,纤维板生产线的纤维制备工段的干燥通常采用一级闪急式干燥机, 包括干燥风机、干燥管道、膨胀节、安全防爆盘、卸料回转阀、1-2个干燥旋 风分离器装置。闪急式干燥机主要功能就是把施上胶水的湿木纤维(85%-90% 含水率)快速烘干到含水率只有8&-15%的干纤维,以利于后续铺装成型热压 工段使用;其中干燥旋风分离器尾气出口温度为50℃-75℃,尾气颗粒物排放 浓度50mg—175mg/m3,甲醛排放浓度5mg—15mg/m3,烟气黑度≦1,含 水率≦0.1kg/m3,且风量较大,达到10万-70万Nm3/h,压力约3500-5000Pa, 风速在8米/秒—25米/秒;而现阶段在纤维板行业干燥旋风分离器产生的尾 气都是直接向空中排放掉,从而对环境中的空气造成污染。

  【发明内容】

  本发明所要解决的技术问题在于提供一种木片水洗污水与烟气处理装 置,不仅能够处理干燥旋风分离器产生的尾气,且同时实现了对水洗木片产 生的污水进行再利用,从而避免了水资源的浪费。

  本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种木片水洗污水与 烟气处理装置,包括一木片水洗机、一用于收集水洗污水的收集槽,所述木 片水洗机的污水出口与收集槽的进水口连通,所述收集槽的出水口衔接一滤 水筛,且该滤水筛下方设有一集水斗;该处理装置还包括至少一干燥旋风分 离器、一设有一进气口的烟囱、一引风机、一第一污水沉淀池和一第二污水 沉淀池,所述引风机通过一引风管与干燥旋风分离器的排气口连接,该引风 机通过一出风管与烟囱的进气口连接,所述烟囱内设有一向下喷淋的第一喷 淋机构和一向上喷淋的第二喷淋机构,且该烟囱的底部设有一污水缓冲槽, 所述污水缓冲槽位于进气口的下方,所述第一喷淋机构位于烟囱的上部,所 述第二喷淋机构位于第一喷淋机构与进气口之间,所述第一喷淋机构与集水 斗通过一第一支管道连接,所述第一污水沉淀池与污水缓冲槽的出水口通过 一清渣单元衔接,所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池连通,所述第二污 水沉淀池通过一主管道与木片水洗机的进水口连接,所述主管道上设有一循 环水泵,所述第二喷淋机构通过一第二支管道与主管道连接,所述第二支管 道位于循环水泵与木片水洗机之间,且所述第一支管道与第二支管道上均设 有一阀门。

  进一步地,所述清渣单元包括一网筛运输机、一打泥机构、一废渣收集 箱和一防溅环,网筛输送机位于第一污水沉淀池的正上方,该网筛输送机通 过一引水管与污水缓冲槽的出水口衔接,所述防溅环设于网筛运输机与污水 缓冲槽之间,所述引水管的末端伸至防溅环内,所述打泥机构安装于防溅环 内,且废渣收集箱安装于网筛输送机的出口末端下方。

  所述出风管内设有均向下喷淋的一第三喷淋机构和一第四喷淋机构,所 述第三喷淋机构通过一上设有阀门的第三支管道与集水斗连接,所述第四喷 淋机构与第一支管道连接;且所述出风管倾斜设置,该出风管的倾斜角度为 α,0°<α<90°。

  进一步地,所述第二污水沉淀池与第一污水沉淀池通过一连通口连通。

  进一步地,所述第一污水沉淀池内设有一第一排污泵,且该第一排污泵 与一第一除渣机连接。

  进一步地,所述第二污水沉淀池内设有一第二排污泵,且该第二排污泵 与一第二除渣机连接。

  进一步地,所述第一除渣机为立式除渣机。

  进一步地,所述第二除渣机为卧式除渣机。

  进一步地,所述污水缓冲槽的出水口位于该污水缓冲槽的底部。

  本发明一种木片水洗污水与烟气处理装置的有益效果在于:通过整个装 置的结构设计,能够在处理干燥旋风分离器产生的尾气的同时,还实现了对 水洗木片产生的污水进行再利用,从而避免了水资源的浪费,此外,该装置 还具有结构紧凑、占地较少的特点。

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