申请日2014.06.04
公开(公告)日2014.08.20
IPC分类号C02F103/16; C02F9/08
摘要
本发明涉及资源综合利用领域，尤其涉及钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，包括以下步骤：a)向钢铁冶炼尘洗涤废水中加入沉淀剂和絮凝剂，形成悬浊液;b)将悬浊液进行固液分离，并分别收集固相和液相;c)液相输送至反渗透预富集系统完成碱金属和氯离子的预富集后得可用于冶炼尘洗涤的低盐水和浓盐溶液;d)将浓盐溶液进行冷冻干燥得钾盐和淡水。本发明实现了钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用，通过反渗透预富集系统可以将碱金属及氯离子的预富集，及冷冻干燥，能耗相比高盐水蒸发有了大大的降低，同时这种预富集的方式在高盐废水治理中有着较为广阔的应用前景，整个工艺环境友好，经济高效。
摘要附图
权利要求书
1.一种钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)向钢铁冶炼尘洗涤废水中加入沉淀剂和絮凝剂，形成悬浊液;
b)将悬浊液进行固液分离，并分别收集固相和液相;
c)液相输送至反渗透预富集系统完成碱金属和氯离子的预富集后得可用于 冶炼尘洗涤的氯化钾含量5～30g/L的低盐水和氯化钾含量30～100g/L的浓盐溶 液;
d)将浓盐溶液进行冷冻干燥得钾盐和淡水。
2.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述钢铁冶炼尘是瓦斯灰或机头灰。
3.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.1%-1.0%。
4.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾、碳酸钾、硫化钾、氧化钙、氢氧化钠、 碳酸钠或硫化钠中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述絮凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.05%-1.0%。
6.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述絮凝剂为聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或聚合氯化铝中的一种 或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述反渗透预富集系统为醋酸纤维膜、氧化石墨烯薄膜或芳香聚酰胺膜中 的一种。
8.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述预富集温度为15～45℃。
9.根据权利要求8所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征在 于，所述液相在输送至反渗透预富集系统前用盐酸调整pH至7.5～8.5。
10.根据权利要求1所述的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，其特征 在于，所述冷冻干燥操作的温度为-10℃～-30℃，气压为1.5～9Pa。
说明书
一种钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法
技术领域
本发明涉及资源综合利用领域，尤其涉及一种钢铁冶炼尘洗涤废水的综合 利用方法。
背景技术
综合回收利用钢铁冶炼尘是目前钢铁行业面临的重要课题之一，然而这些 钢铁冶炼尘颗粒粒径小、质量轻、易扩散，运输及处理过程极易产生大量的废 气、废尘，污染环境，具有严重危害人体健康的可能，同时冶炼尘比表面积大、 表面自由能高、吸附能力强。因此在综合利用钢铁冶炼尘之前往往需要对其进 行除杂清洗，这一过程中产生的洗涤废水含有重金属离子、钾离子、氯离子等。 若不对这些废水加以综合利用，既是污染环境，同时也是一种资源的浪费。
我国是一个农业大国，农业生产需要大量的钾肥。然而，我国又是一个钾 资源严重短缺、高度依赖国际钾肥市场的发展中国家，据国家非金属矿产供需 形势报告所述，钾盐是我国最为紧缺的两种非金属产品之一。
重金属废水不仅对环境污染严重而且对人类危害极大。氯离子废水将促进 腐蚀反应，容易穿透金属表面的保护膜，造成缝隙腐蚀和孔蚀，对设备和建筑 危害大。
因此一种高效经济的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法十分具有环境和 经济意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，具有工艺 环境友好、经济高效、能耗低的优点。
本发明的钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用方法，包括以下步骤：
a)向钢铁冶炼尘洗涤废水中加入沉淀剂和絮凝剂，形成悬浊液;
b)将悬浊液进行固液分离，并分别收集固相和液相;
c)液相输送至反渗透预富集系统完成碱金属和氯离子的预富集后得可用于 冶炼尘洗涤的氯化钾含量5～30g/L的低盐水和氯化钾含量30～100g/L的浓盐溶 液;此处的反渗透的目的不同于海水淡化等通过反渗透得到淡水的过程，而是 为了更有效地实现溶液中钾离子、氯离子的富集，因此在脱盐率85%～99%的情 况下，能够提高系统的处理效率。
d)将浓盐溶液进行冷冻干燥得钾盐和淡水。
优选的，所述钢铁冶炼尘是瓦斯灰或机头灰。在利用钢铁冶炼尘时往往需 要对其进行除杂清洗，产生的洗涤废水含有重金属离子、碱金属离子和氯离子。
优选的，所述沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.1%-1.0%。
优选的，所述沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾、碳酸钾、硫化钾、氧化钙、氢 氧化钠、碳酸钠或硫化钠中的一种或两种以上的混合物。
优选的，所述絮凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.05%-1.0%。
优选的，所述絮凝剂为聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或聚合氯化铝 中的一种或两种以上的混合物。
优选的，所述反渗透预富集系统为醋酸纤维膜、氧化石墨烯薄膜或芳香聚 酰胺膜中的一种。
优选的，所述预富集温度为15～45℃。
优选的，所述液相在输送至反渗透预富集系统前用盐酸调整pH至7.5～8.5。
优选的，所述冷冻干燥操作的温度为-10℃～-30℃，气压为1.5～9Pa。
本发明实现了钢铁冶炼尘洗涤废水的综合利用，通过反渗透预富集系统可 以将碱金属及氯离子的预富集，及冷冻干燥，能耗相比高盐水蒸发有了大大的 降低，同时这种预富集的方式在高盐废水治理中有着较为广阔的应用前景，整 个工艺环境友好，经济高效。