申请日2014.09.18
公开(公告)日2015.01.07
IPC分类号C02F9/14; C02F103/16; C02F101/18
摘要
本实用新型公开了一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成，混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用，电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学氧化处理，光催化氧化槽内部含有紫外灯管和纳米二氧化钛涂层，用于对污染物的光催化氧化处理，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型具有结构简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
权利要求书
1.一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特征在于：是由混合搅 拌槽(1)、电解槽(2)、混凝搅拌槽(3)、沉淀池(4)、光催化氧化槽(5)、 生物活性炭反应池(6)、回水池(7)、水泵(8)和风机(9)构成，其中混 合搅拌槽(1)的侧身上下方分别设有混合搅拌槽进水管(11)和混合搅拌槽 出水管(12)，在混合搅拌槽(1)上方设有酸碱试剂加药管(13)和氯化钠 溶液加药管(14)，混合搅拌槽(1)内部装有搅拌装置;电解槽(2)为长方 体状，在长方体的两个侧面下部各设有电解槽进水管(21)和电解槽出水管 (22)，电解槽进水管(21)通过水泵(8)与混合搅拌槽出水管(12)相连， 电解槽出水管(22)通过水泵(8)与混凝搅拌槽进水管(31)相连，电解槽 (2)内部的槽体通过隔板(23)分成容积相等的A腔室和B腔室，每个腔室 内部都均匀平行分布有多块矩形极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板 (24)和阴极板(25)分别连接至直流电源的正负极，电解槽(2)上方设有 矩形电解槽盖(26)，A腔室和B腔室上方的电解槽盖(26)上分别设有出气 孔(27);混凝搅拌槽(3)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(31)和 混凝搅拌槽出水管(32)，混凝搅拌槽(3)上方设有凝聚剂加药管(33)和 絮凝剂加药管(34)，混凝搅拌槽(3)内部设有搅拌装置;沉淀池(4)为圆 形竖流式沉淀池，沉淀池(4)上部中心位置设有沉淀池进水管(41)，沉淀 池进水管(41)通过水泵(8)与混凝搅拌槽出水管(32)相连，沉淀池(4) 上方周边设有沉淀池溢流堰(42)和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43) 底部设有沉淀池出水管(44);光催化氧化槽(5)外壳为圆槽形，上面采用 半球形封头密封，光催化氧化槽(5)侧身的上下方分别设有氧化槽进水管(51) 和氧化槽出水管(52)，氧化槽进水管(51)与沉淀池出水管(44)相连，光 催化氧化槽(5)内部设有竖立的紫外灯管(53)，紫外灯管(53)固定在上 下灯座(55)上，紫外灯管(53)外面设有石英玻璃套管(54)，光催化氧化 槽(5)内部中心位置设有涂层滤网(56);生物活性炭反应池(6)为圆筒状， 内部中心位置设有反应池进水管(61)，反应池进水管(61)通过水泵(7) 与光催化氧化槽出水管(52)相连，生物活性炭反应池(6)上部周边设有反 应池溢流堰(62)和反应池溢流槽(63)，反应池溢流槽(63)底部设有溢流 槽出水管(631)，生物活性炭反应池(6)底部设有反应池曝气管(64)，反 应池曝气管(64)前端设有反应池曝气支管(65)和反应池微孔曝气器(66)， 反应池曝气管(64)末端与风机(9)相连，反应池微孔曝气器(66)上方设 有滤网(67)，滤网(67)上方为活性炭层(68);回水池(7)为系统反应后 的集水池，回水池(7)内分别设有回水池进水管(71)和回水池抽水管(72)， 回水池进水管(71)与溢流槽出水管(631)相连。
2.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述电解槽(2)中的隔板(23)为矩形，隔板(23)设置在电解槽 (2)槽内的中间位置，隔板(23)的高度小于电解槽(2)腔室的深度。
3.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述电解槽(2)中的阳极板(24)为石墨板、铁板或涂有金属氧化 物的金属板，阴极板(25)为铁板或不锈钢板，阴阳极板间距为2～20cm。
4.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述紫外灯管(53)成圆形阵列在光催化氧化槽(5)的内部，各垂 直方向紫外灯管(53)的总长为光催化氧化槽(5)槽深的1/2～1。
5.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述的涂层滤网(56)为圆筒形结构，竖立固定在光催化氧化槽(5) 的中央，涂层滤网(56)上面布满圆形或矩形滤孔，涂层滤网(56)的高大 于等于各垂直方向紫外灯管(53)的总长，涂层滤网(56)所围成的圆筒形 半径小于紫外灯管(53)所阵列的圆形半径。
6.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述光催化氧化槽(5)的内壁和涂层滤网(56)的表面都涂有纳米 二氧化钛光触媒材料。
7.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述生物活性炭反应池(6)中反应池曝气管(64)前端设有反应池 曝气支管(65)，反应池曝气支管(65)呈“卍”字形，反应池曝气支管(65) 均匀的分布在生物活性炭反应池(6)底部，各反应池曝气支管(65)上等间 距设有反应池微孔曝气器(66)。
8.根据权利要求1所述的一种黄金生产企业氰化废水的处理系统，其特 征在于：所述滤网(67)为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池进水管(61)的 外径相等，滤网(67)周身布满方形或圆形的滤孔(671)，滤孔(671)尺寸 小于反应池活性炭层(68)中活性炭颗粒的大小，滤网(67)下面圆形阵列 设置4～32个滤网支撑架(672)，滤网支撑架(672)两端分别与反应池进水 管(61)和生物活性炭反应池(6)的内壁相焊接。
说明书
一种黄金生产企业氰化废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种黄金生 产企业氰化废水的处理系统。
背景技术
黄金生产企业在黄金的开采过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量 的氰化废水，这部分氰化废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫 氰酸盐、COD和铜、锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将 会产生重大的环保隐患。从目前国内黄金生产企业的氰化废水处理情况来看， 尚没有成熟运用的氰化废水处理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理 效果好、处理效率高的一种黄金生产企业氰化废水处理系统。
本实用新型是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化氧 化槽、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成，其中混合搅拌槽的侧 身上下方分别设有混合搅拌槽进水管和混合搅拌槽出水管，在混合搅拌槽上 方设有酸碱试剂加药管和氯化钠溶液加药管，混合搅拌槽内部装有搅拌装置; 电解槽为长方体状，在长方体的两个侧面下部各设有电解槽进水管和电解槽 出水管，电解槽进水管通过水泵与混合搅拌槽出水管相连，电解槽出水管通 过水泵与混凝搅拌槽进水管相连，电解槽内部的槽体通过隔板分成容积相等 的A腔室和B腔室，每个腔室内部都均匀平行分布有多块矩形极板，相邻两 极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，电解 槽上方设有矩形电解槽盖，A腔室和B腔室上方的电解槽盖上分别设有出气 孔;混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝搅拌槽出水管， 混凝搅拌槽上方设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有搅 拌装置;沉淀池为圆形竖流式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水 管，沉淀池进水管通过水泵与混凝搅拌槽出水管相连，沉淀池上方周边设有 沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管;光催 化氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，光催化氧化槽侧身的上 下方分别设有氧化槽进水管和氧化槽出水管，氧化槽进水管与沉淀池出水管 相连，光催化氧化槽内部设有竖立的紫外灯管，紫外灯管固定在上下灯座上， 紫外灯管外面设有石英玻璃套管，光催化氧化槽内部中心位置设有涂层滤网; 生物活性炭反应池为圆筒状，内部中心位置设有反应池进水管，反应池进水 管通过水泵与光催化氧化槽出水管相连，生物活性炭反应池上部周边设有反 应池溢流堰和反应池溢流槽，反应池溢流槽底部设有溢流槽出水管，生物活 性炭反应池底部设有反应池曝气管，反应池曝气管前端设有反应池曝气支管 和反应池微孔曝气器，反应池曝气管末端与风机相连，反应池微孔曝气器上 方设有滤网，滤网上方为活性炭层;回水池为系统反应后的集水池，回水池 内分别设有回水池进水管和回水池抽水管，回水池进水管与生物活性炭反应 池溢流槽出水管相连。
所述酸碱试剂加药管中的酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰 乳。
所述电解槽中的隔板为矩形，设置在电解槽槽内的中间位置，隔板的高 度小于电解槽腔室的深度。
所述电解槽中的阳极板为石墨板、铁板或涂有金属氧化物的金属板，阴 极板为铁板、不锈钢板、其他金属或合金板，阴阳极板间距为2～20cm。
所述凝聚剂加药管中的凝聚剂为10%～30%的高分子无机盐溶液和 5%～30%的硫酸锌溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为0.3‰～0.5‰的聚丙烯酰 胺溶液。
所述紫外灯管成圆形阵列在光催化氧化槽的内部，各垂直方向紫外灯管 的总长为光催化氧化槽槽深的1/2～1。
所述涂层滤网为圆筒形结构，竖立固定在光催化氧化槽的中央，涂层滤 网上面布满圆形或矩形滤孔，涂层滤网的高大于等于各垂直方向紫外灯管的 总长，涂层滤网所围成的圆筒形半径小于紫外灯管所阵列的圆形半径。
所述光催化氧化槽的内壁和涂层滤网的表面都涂有纳米二氧化钛光触媒 材料。
所述生物活性炭反应池中反应池曝气管前端设有反应池曝气支管，反应 池曝气支管呈“卍”字形，均匀的分布在生物活性炭反应池底部，各反应池 曝气支管上等间距设有微孔曝气器;滤网为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池 进水管外径相等，滤网周身布满方形或圆形的滤孔，滤孔尺寸小于活性炭层 中活性炭颗粒的大小，滤网下面圆形阵列设置4～32个滤网支撑架，滤网支撑 架两端分别与反应池进水管和生物活性炭反应池的内壁相焊接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺、光催化氧化技术和生物 活性炭技术结合在一起协同对黄金生产企业氰化废水进行处理，具有工艺流 程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等 优点，具有广阔的应用前景。