申请日2014.09.18
公开(公告)日2014.12.10
IPC分类号C02F1/66; C02F103/16; C02F1/28
摘要
本发明公开了一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽、泵和PLC;所述中和槽上设置有空心轴型减速机，空心轴型减速机上安装有空心式搅拌轴，空心式搅拌轴通过设置在空心式搅拌轴顶端的旋转接头与第一进液管连通;在中和槽的底部水平设置有活性炭滤板;在中和槽的侧壁上固定有PH值传感器，PH值传感器通过导线与PLC连接，PLC还与第一电磁阀、第二电磁阀和泵连接。本发明废水从布液孔分散在中和槽内，分散效率快;通过PLC调节混合液PH值，保证中和液的PH值符合标准;活性炭过滤板过滤、除去中和产生的沉淀物，整体结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度低，自动化程度高，节省人力。
权利要求书
1.一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽(1)、泵(4)和PLC(10);其特征在于：所述中和槽(1)上设置有空心轴型减速机(3)，空心轴型减速机(3)上安装有空心式搅拌轴(2)，空心式搅拌轴(2)通过设置在空心式搅拌轴(2)顶端的旋转接头(5)与第一进液管(6)连通，在第一进液管(6)上设置有第一电磁阀(8)和泵(4);在空心式搅拌轴(2)上设有空心式搅拌桨(11)，并且空心式搅拌轴(2)的空心孔与空心式搅拌浆(11)的空心孔连通，在空心式搅拌桨(11)两端上都设有布液孔(13);在所述中和槽(1)上连通有第二进液管(7)，在第二进液管(7)上安装有第二电磁阀(9);在中和槽(1)的底部水平设置有活性炭滤板(12)，活性炭滤板(12)通过螺钉紧固在中和槽(1)上，在中和槽(1)的底部连通有出液管(15)，在出液管(15)上安装有阀门(16);在中和槽(1)的侧壁上固定有PH值传感器(14)，PH值传感器(14)通过导线与PLC(10)连接，PLC(10)还与第一电磁阀(6)、第二电磁阀(9)和泵(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述中和槽(1)的材质为有机玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述空心式搅拌轴(2)的内直径为30～50mm。
4.根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述空心式搅拌桨(11)设置有2～4个。
5.根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述布液孔(13)的直径小于空心式搅拌桨(11)的空心孔。
6.根据权利要求1所述的一种含锌电镀废水快速处理装置，其特征在于：所述活性炭滤板(12)的厚度为10～15mm。
说明书
一种含锌电镀废水快速处理装置
技术领域
本发明涉及一种电镀水处理装置，具体是一种含锌电镀废水快速处理装置。
背景技术
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
由于锌为两性金属，在酸、碱溶液中易发生腐蚀，因此，其电镀废水有两种，一种为酸性含锌电镀废水，一种为碱性含锌电镀废水，需要对其进行中和处理。现有中和处理方法采用的是人工中和处理的方式，此种方式存在劳动强度大、效率低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度低，自动化程度高，节省人力的含锌电镀废水快速处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽、泵和PLC;所述中和槽上设置有空心轴型减速机，空心轴型减速机上安装有空心式搅拌轴，空心式搅拌轴通过设置在空心式搅拌轴顶端的旋转接头与第一进液管连通，在第一进液管上设置有第一电磁阀和泵;在空心式搅拌轴上设有空心式搅拌桨，并且空心式搅拌轴的空心孔与空心式搅拌浆的空心孔连通，在空心式搅拌桨两端上都设有布液孔;在所述中和槽上连通有第二进液管，在第二进液管上安装有第二电磁阀;在中和槽的底部水平设置有活性炭滤板，活性炭滤板通过螺钉紧固在中和槽上，在中和槽的底部连通有出液管，在出液管上安装有阀门;在中和槽的侧壁上固定有PH值传感器，PH值传感器通过导线与PLC连接，PLC还与第一电磁阀、第二电磁阀和泵连接。
进一步的：所述中和槽的材质为有机玻璃。
进一步的：所述空心式搅拌轴的内直径为30～50mm。
进一步的：所述空心式搅拌桨设置有2～4个。
进一步的：所述布液孔的直径小于空心式搅拌桨的空心孔。
进一步的：所述活性炭滤板的厚度为10～15mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的第一进液管与空心式搅拌轴连通，并且在空心式搅拌桨上设有布液孔，废水从布液孔分散在中和槽内，分散效率快;通过PLC控制电磁阀开启和关闭，调节混合液PH值，中和准确，保证中和液的PH值符合标准;活性炭过滤板过滤、除去中和产生的沉淀物，避免堵塞管道，影响装置正常工作。本发明整体结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度低，自动化程度高，节省人力。