吸附法处理硝基苯类化合物工业废水工艺

发布时间:2018-5-6 20:07:50

  申请日2000.04.12

  公开(公告)日2000.09.20

  IPC分类号C02F1/28

  摘要

  本发明是以吸附法处理硝基苯类工业废水的一种新工艺。这种工艺方法是由两个结构相同的内装活性炭纤维吸附剂和内置加热系统的不锈钢材料制作的吸附塔交替对废水和吸附剂进行吸附和吸附剂的再生处理。吸附操作在常温下进行,吸附剂再生温度为250—350℃。使用本发明,废水经一次处理就能够达到排放标准。

  摘要附图

  

  权利要求书

  1.一种用吸附法处理硝基苯类化合物工业废水的工艺,其特征 是:由两个结构相同的吸附塔对硝基苯类化合物工业废水交替进行吸 附和吸附剂再生操作,吸附操作在常温下进行;经过预处理除去机械 杂质的硝基苯类化合物废水由水泵(3)送入第一个吸附塔(1),废水流 经吸附层(5)进行吸附处理,经过处理的水由出水管(9)流出,当第一 个吸附塔的吸附剂达到饱和吸附时,第二吸附塔(2)对硝基苯类化合 物废水进行吸附操作,废水由水泵(3)送入第二个吸附塔(2),废水流 经吸附层(7)进行吸附处理,过处理的水由出水管(10)流出;与此同时, 第一塔对吸附剂进行再生操作,吸附剂进行再生操作时,由吸附塔内 置的加热系统(6)对吸附剂进行加热再生和温度控制,吸附塔内再生 温度为250-350℃,再生时,吸附剂上的硝基苯类化合物气化挥发, 并被引入一个高温炉(4)内焚烧处理;当第二个吸附塔吸附剂达到饱 和吸附时,第二塔对吸附剂进行再生操作,吸附剂进行再生操作时, 由吸附塔内置的加热系统(8)对吸附剂进行加热再生和温度控制,吸 附塔内再生温度为250-350℃,再生时,吸附剂上的硝基苯类化合物 气化挥发,并被引入一个高温炉(4)内焚烧处理;就这样硝基苯类化 合物废水和吸附剂由两个吸附塔交替进行处理。

  2.按照权利要求1所述的一种用吸附法处理硝基苯类化合物工 业废水的工艺,其特征是:所指的吸附剂为活性炭纤维。

  说明书

  吸附法处理硝基苯类化合物工业废水的工艺

  本发明涉及的是以活性炭纤维为吸附剂,处理硝基苯类化合物工 业废水的一种新方法。硝基苯类化合物废水是制药、印染、炸药等行 业排放的一种工业废水。硝基苯类化合物具有特殊的气味,且有较大 的毒性。它们大都具有很高的化学稳定性。目前对高浓度硝基苯类化 合物工业废水处理的主要方法有化学氧化还原法、萃取法、蒸发-焚 烧法、生化处理法、吸附法等。但是这些方法在治理效果和运行费用 及操作的简单方便方面还不令人满意。在现有的这些方法中,吸附法 的工艺流程和操作比较简单。目前常用的吸附材料有活性炭、硅胶、 酸性白土、活性氧化铝和沸石分子筛等。已经有用颗粒状或粉状活性 炭、有机膨润土和树脂等吸附剂处理硝基苯类化合物废水的研究工作 报道。但是由于这些材料的吸附性能(包括吸附容量、吸附和再生速 率、使用寿命等)不够理想,操作性能(包括机械强度、吸附剂的后 处理、材料流失等)较差,加上吸附材料的体积密度大、吸附容量小, 因而吸附剂用量大、水处理设备体积庞大、投资和运行费用较高。尤 其当污染物浓度较高、吸附—再生操作频繁时,常会导致运行费用太 高而难以实际应用。因此目前国内对于硝基苯类化合物废水的处理尚 未有很好的工业应用技术。

  针对目前硝基苯类化合物废水处理还没有有效的方法,本发明的 目的是提出一个高效的吸附处理硝基苯类化合物废水,且经一次处理 能够达到标准排放的工艺和设备。

  本发明是一种基于吸附法原理,采用活性炭纤维为吸附剂的硝基 苯类化合物废水处理的工艺和相关设备。根据国内外有关文献的查新 报告可知,本发明所涉及的以活性炭纤维为吸附剂的硝基苯类化合物 废水处理工艺和设备均未见报道。

  本发明所涉及的硝基苯类化合物废水处理工艺的过程为:由两个 结构相同的内装4~8层活性炭纤维吸附剂和内置加热系统的不锈钢 材料制作的吸附塔交替进行对废水的吸附处理和吸附剂再生操作。吸 附操作在常温下进行。如附图1.所示,经过预处理除去机械杂质的硝 基苯类化合物废水由水泵3送入第一个吸附塔1,废水流经吸附层5 进行吸附处理,经过处理的水由出水管9流出。当第一个吸附塔的吸 附剂达到饱和吸附时,第二吸附塔2对硝基苯类化合物废水进行吸附 操作,废水由水泵3送入第二个吸附塔2,废水流经吸附层7进行吸 附处理,经过处理的水由出水管10流出。与此同时,第一塔对吸附 剂进行再生操作,吸附剂进行再生操作时,由吸附塔内置的加热系统 6对吸附剂进行加热再生和温度控制。吸附塔内再生温度为250~350 ℃。再生时,吸附剂上的硝基苯类化合物气化挥发,并被引入一个高 温炉4内焚烧处理。当第二个吸附塔吸附剂达到饱和吸附时,第二塔 对吸附剂进行再生操作,吸附剂进行再生操作时,由吸附塔内置的加 热系统8对吸附剂进行加热再生和温度控制。吸附塔内再生温度为 250-350℃。再生时,吸附剂上的硝基苯类化合物气化挥发,并被引 入一个高温炉4内焚烧处理。就这样硝基苯类化合物废水和吸附剂由 两个吸附塔交替进行处理。

  与目前常用的各种水处理吸附材料相比,活性炭纤维具有吸附容 量大、吸附和再生速率快、使用寿命长、再生方法简单经济、材料的 机械强度好、不易粉化流失、操作性能优良等优点。此外,由于本发 明中所使用的活性炭纤维表面特有的化学结构,使它对含苯环、氯、 氮的有机化合物有更好的选择性吸附能力,因此对于硝基苯类化合物 有着特殊优良的吸附性能。因此本发明适用于吸附和解吸操作较频繁 的硝基苯类化合物废水处理工程,处理后的出水浓度可达到国家综合 污水排放一级标准(≤2mg/L),可直接排放。本发明的水处理对象 主要是制药、印染、炸药等行业产生的硝基苯类化合物废水,还适用 于其它含芳环、氯、氮等有机物的废水。

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