申请日2000.06.06
公开(公告)日2000.11.08
IPC分类号B09B3/00; B03B7/00
摘要
本发明是一种用于处理电镀污泥的工艺。本发明由于采用了按下列步骤进行的处理工艺:(1)在常温下用稀酸浸出电镀污泥中所有的有价金属,经过滤分离出酸浸渣和酸浸液;(2)在常温下用铁屑置换上述酸浸液中的铜,经过滤分离出海绵铜和置换母液;(3)将上述母液加热,用黄钠铁矾法去除溶液中的Fe、Cr、Ca,经过滤分离出黄钠铁矾渣及含Ni净化液;(4)将酸浸渣与黄钠铁矾渣作固化处理。因此,本发明不仅工艺简单,操作方便,实施容易,而且成本低,是一种既可以实现完全无害化处理,同时又回收了金属资源的电镀污泥资源化及无害化处理工艺,其经济效益及社会效益均较显著。
摘要附图
权利要求书
1、一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征在于按下列步骤 进行：
(1)在常温下用稀酸浸出电镀污泥中所有的有价金属，经过滤分离出酸浸
渣和酸浸液;
(2)在常温下用铁屑置换上述酸浸液中的铜，经过滤分离出海绵铜和置换
母液;
(3)将上述母液加热，用黄钠铁矾法去除溶液中的Fe、Cr、Ca，经过滤分
离出黄钠铁矾渣及含Ni净化液;
(4)将酸浸渣与黄钠铁矾渣作固化处理。
2、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述步骤(1)中的稀酸可为硫酸或盐酸或硝酸。
3、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述稀酸为硫酸。
4、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述步骤(3)中的黄钠铁钒法是采用氯酸钠作氧化剂，使母液中的Fe2+氧 化成Fe3+，同时添加纯碱。
5、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述步骤(4)的固化处理为将酸浸渣与黄钠铁矾渣按2∶1的比例混合后， 再与水泥、砂按2∶7∶2的比例混合固化。
6、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述步骤(1)中酸浸液的PH值为1～2。
7、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述步骤(3)中母液的加热温度为95℃～100℃。
8、根据权利要求1所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述步骤(3)中分离的含Ni净化液可通过下列方法制成含镍的化工产 品：
(1)将含Ni净化液加入NaHCO3沉镍，再经硫酸溶解后蒸发、浓缩、冷却、
结晶而得到含结晶水的硫酸镍产品;
(2)将NaHCO3加入含Ni净化液中，控制其pH值，将反应产物过滤、洗涤、
烘干后得到碱式碳酸镍;
(3)将NaOH溶液缓慢加入含Ni净化液中，控制溶液的pH值，则得到反
应产物氢氧化镍。
9、根据权利要求8所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述氢氧化镍在300℃下煅烧，可得到一氧化镍产品。
10、根据权利要求8所述的电镀污泥的资源化及无害化处理工艺，其特征 在于上述NaHCO3加入含Ni净化液中控制其pH值为7～9。
说明书
一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺
本发明是一种用于电镀污泥的处理工艺，属于电镀污泥的资源化及无害化 处理工艺的创新技术。
现有的电镀污泥处理工艺，主要集中在无害化处理，有些虽然也综合考虑 到资源化及无害化处理，但其存在的缺点是工艺较复杂，操作复杂，实施困难， 且处理成本高，实用性欠佳，故难于推广应用。
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种不仅工艺简单，操作方便，实 施容易，而且成本低的电镀污泥资源化及无害化处理工艺。
本发明的工艺过程图如图1所示，其工艺按下列步骤进行：
(1)在常温下用稀酸浸出电镀污泥中所有的有价金属，经过滤分离出酸浸
渣和酸浸液;
(2)在常温下用铁屑置换上述酸浸液中的铜，经过滤分离出海绵铜和置换
母液;
(3)将上述母液加热，用黄钠铁矾法去除溶液中的Fe、Cr、Ca，经过滤分
离出黄钠铁矾渣及含Ni净化液;
(4)将酸浸渣与黄钠铁矾渣作固化处理。
上述步骤(1)中的稀酸可为硫酸或盐酸或硝酸。
上述步骤(1)中酸浸液的PH值为1～2。
上述步骤(3)中母液的加热温度为95℃～100℃。