申请日2015.10.10
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号C02F9/06
摘要
本实用新型提供了一种废水处理装置，属于废水处理装置领域，包括微电解反应罐和装有芬顿试剂的芬顿反应罐，微电解反应罐与芬顿反应罐连通：微电解反应罐内横向设置有格栅网，格栅网将微电解反应罐分割为上腔室和下腔室，格栅网上载有铁碳填料，下腔室内设置有曝气装置;芬顿反应罐的顶部设置有排气管。本技术方案与现有技术相比，微电解反应室里配置了曝气装置，一方面对废水进行曝气搅拌，使废水中的污染物接触更充分，反应更充分，污染物去除效果更好，另一方面，微电解反应室和芬顿反应罐均采用罐体结构，相比传统的建造结构，本方案占地面积更小，所需配置的设备更少。
权利要求书
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括微电解反应罐和装有芬顿试剂的芬顿反应罐，所述微电解反应罐的底端和顶端分别设置有第一进水口和第一出水口，所述芬顿反应罐的底端和顶端分别设置有第二进水口和第二出水口，所述第一出水口与所述第二进水口通过管道相互连通：
所述微电解反应罐内横向设置有格栅网，所述格栅网将所述微电解反应罐分割为上腔室和下腔室，所述格栅网上载有铁碳填料，所述下腔室内设置有曝气装置;所述芬顿反应罐的顶部设置有排气管。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述曝气装置包括进气管和与所述进气管连接的曝气盘，所述进气管位于所述下腔室的底部，所述曝气盘的盘面朝上。
3.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述进气管上设置有两根相互平行的通气管，两根所述通气管分别与所述进气管交叉且相互连通，两根所述通气管的两端分别设置有曝气盘。
4.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述下腔室内设置有支撑架，所述支撑架包括竖向设置的支撑管和横向设置于所述支撑管上的支撑件，所述格栅网置于所述支撑件上。
5.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，还包括顶部容器，所述上腔室的顶端设置有溢流堰且伸入所述顶部容器内，所述顶部容器用于盛装自所述溢流堰流出的液体，所述第一出水口设置于所述顶部容器的底壁上。
6.根据权利要求5所述的废水处理装置，其特征在于，所述溢流堰为齿状溢流堰。
7.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述芬顿反应罐的顶端侧壁上设置有溢流口。
8.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述微电解反应罐和/或所述芬顿反应罐的底部设置有用于排污的放空管。
9.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述微电解反应罐和/或所述芬顿反应罐的底端侧壁上设置有检修口。
10.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述微电解反应罐的外部侧壁上设置有爬梯。
说明书
一种废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置领域，具体而言，涉及一种废水处理装置。
背景技术
目前，含酚类物质废水处理主要采用的方法有化学法、物化法和生化法，而对于高浓度含酚废水，主要采用化学氧化法对废水进行处理，具体是通过直接向废水中投加化学氧化剂，使酚分解以及废水中的还原性物质氧化，但是采用此种方式，废水中酚类等污染物质之间接触反应不够充分，去除率不高;在废水处理构筑单元方面，大多采用传统土建形式，比如采用砖混或者钢混结构建造废水处理构筑单元，此种处理构筑单元占地面积较大，所需配置的设备较多，处理成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理装置，以改善上述的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供的一种废水处理装置，包括微电解反应罐和装有芬顿试剂的芬顿反应罐，微电解反应罐的底端和顶端分别设置有第一进水口和第一出水口，芬顿反应罐的底端和顶端分别设置有第二进水口和第二出水口，第一出水口与第二进水口通过管道相互连通：微电解反应罐内横向设置有格栅网，格栅网将微电解反应罐分割为上腔室和下腔室，格栅网上载有铁碳填料，下腔室内设置有曝气装置;芬顿反应罐的顶部设置有排气管。
铁磁微电解技术是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料(如本方案中铁碳填料)的自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
芬顿试剂是亚铁离子和过氧化氢的组合，通过催化分解产生的羟基自由基进攻有机物分子，并使其分解为CO2、H2O等无机物，其中·OH的产生为链的节点，自由基之间的或自由基与其它物质之间的相互作用使自由基被消耗，反应链终止。芬顿催化氧化具有：1、反映启动快，反应条件温和;2、设备简单，能耗小，节约运行费用; 3、芬顿试剂氧化性强，反应过程中可以将污染物彻底无害化，而且氧化剂H2O2参加反应后的剩余物可以自行分解，不留残余，同时也是良好的絮凝剂;4、运行过程稳定可靠，且不需要特别的维护，操作也很简便，只要掌握好投放量及处理周期即可。
本技术方案就是利用铁碳微电解和芬顿反应的工艺原理，制造了废水处理装置，通过废水处理装置将废水中的酚类污染物去除，使处理后的废水达到排放标准，从而减少废水污染排放量，达到保护水环境的目的。
具体废水处理流程是这样的：废水从第一进水口进入微电解反应罐的底部，曝气装置对废水进行曝气，一方面增加废水中的溶解氧含量，另一方面使废水充分混合，废水在铁碳填料的作用下发生氧化还原反应，反应后的废水经第一出水口以及第二进水口流入装有芬顿试剂的芬顿反应罐内进行反应，反应产生的气体经排气管排出芬顿反应罐外，芬顿反应后的废水经第二出水口流出芬顿反应罐，完成废水的处理。排气管除了用于排气外，还可以用于安装用于探知芬顿反应罐内废水的反应情况探头，使用方便。
微电解反应罐内设置曝气装置具有以下的益处：曝气主要用于搅动废水，使废水与铁碳填料充分接触，充分反应，保证良好的废水处理效果。
进一步地，曝气装置包括进气管和与进气管连接的曝气盘，进气管位于下腔室的底部，曝气盘的盘面朝上。
曝气装置可以采用鼓风机曝气装置，也可以采用机械曝气装置，本方案优选通过进气管进气，曝气盘向微电解反应罐中通入空气的方式，低成本，高效率。
进一步地，进气管上设置有两根相互平行的通气管，两根通气管分别与进气管交叉且相互连通，两根通气管的两端分别设置有曝气盘。
微电解反应罐的底部可以设置至少一个曝气盘，本方案优选设置四个曝气盘，四个曝气盘能够对微电解反应罐底部的四个方位分别进行曝气，充分搅动微电解反应罐底部的废水，进而带动微电解反应罐中的上部废水滚动，有效增大废水与铁碳填料的接触面积，使反应更加充分。
进一步地，下腔室内设置有支撑架，支撑架包括竖向设置的支撑管和横向设置于支撑管上的支撑件，格栅网置于支撑件上。
格栅网用于承载反应物铁碳填料，通过支撑架支撑格栅网，不仅安装方便，而且制造成本低，具有很好的实用性。
进一步地，还包括顶部容器，上腔室的顶端设置有溢流堰且伸入顶部容器内，顶部容器用于盛装自溢流堰流出的液体，第一出水口设置于顶部容器的底壁上。
在微电解反应罐的顶部设置溢流堰，一方面是为了保证处理后的废水均匀溢出，另一方面是为了使微电解反应罐的顶部形成一层比较清澈的废水层，积聚于该处的废水进入芬顿反应罐，避免微电解反应罐内反应产生的残渣进入芬顿反应罐内，影响芬顿试剂的反应效果，进而影响最终的废水处理效果。
进一步地，溢流堰为齿状溢流堰。
微电解反应罐内的废水量相对较少，因此采用齿状溢流堰才能有效减缓废水的流出速度，进而有效避免微电解反应罐内的反应产生的残渣进入芬顿反应罐内。
进一步地，芬顿反应罐的顶端侧壁上设置有溢流口。
当微电解反应罐以及芬顿反应罐内充满水，由于水压差的原因，经处理后的废水难以顺利流出，为了使废水能够顺利流出，在芬顿反应罐的顶端侧壁上设置溢流口。
进一步地，微电解反应罐和/或芬顿反应罐的底部设置有用于排污的放空管。
微电解反应罐内和芬顿反应罐内由于氧化反应会产生沉渣，为了使废水处理能够顺利进行，以及使沉渣不会影响反应的效果，设置用于排空反应罐内反应沉渣的放空管。
进一步地，微电解反应罐和/或芬顿反应罐的底端侧壁上设置有检修口。
检修口主要用于检修之用，方便及时排除微电解反应罐或者芬顿反应罐的故障，保证废水处理的顺利进行。
进一步地，微电解反应罐的外部侧壁上设置有爬梯。
设置爬梯，便于操作人员上下操作，节约检修时间或者查看废水反应情况的时间。
本实用新型的有益效果：微电解反应罐和芬顿反应罐联合使用，废水处理效果良好，处理装置均采用罐体结构，占地面积较小，而微电解反应罐内设置曝气装置，主要用于搅动废水，增大废水与铁碳填料的接触面积，使废水与铁碳填料充分反应，增强废水处理的效果，达到保护水环境的目的。