申请日2017.10.18
公开(公告)日2018.04.06
IPC分类号D21H17/01
摘要
本发明涉及一种利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，它包括以下工艺步骤：(1)造纸污泥除臭处理;(2)污泥浓缩;(3)污泥脱水;(4)浆料制作;(5)纸板成型;(6)压榨烘干;其中，步骤(2)的具体操作方法为：将经步骤(1)除臭处理后的造纸污泥输送至沉淀池中，向造纸污泥中加入占造纸污泥绝干重量的3‑5%的十六烷基三甲基溴化铵，在搅拌速度为250‑300r/min下，搅拌120s‑150s;接着再在造纸污泥中加入占造纸污泥绝干重量的5‑10%的阳离子聚丙烯酰胺，进行污泥重力浓缩，本发明以造纸污泥为原料制备纸板，解决了造纸污泥二次污染的问题。
权利要求书
1.一种利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：它包括以下工艺步骤：
(1)造纸污泥除臭处理;(2)污泥浓缩;(3)污泥脱水;(4)浆料制作;(5)纸板成型;(6)压榨烘干;
其中，步骤(2)的具体操作方法为：将经步骤(1)除臭处理后的造纸污泥输送至沉淀池中，向造纸污泥中加入占造纸污泥绝干重量的3-5%的十六烷基三甲基溴化铵，在搅拌速度为250-300r/min下，搅拌120s-150s;接着再在造纸污泥中加入占造纸污泥绝干重量的5-10%的阳离子聚丙烯酰胺，在搅拌速度为250-300r/min下，继续搅拌120s-150s，再静置24-48h进行污泥重力浓缩。
2.根据权利要求1所述的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：步骤(1)的具体操作方法为：将造纸厂初沉池的污泥和经过生化处理的二沉池的污泥先混合均匀，接着在混合好的造纸污泥中加入除臭剂进行氧化除臭;其中氧化时间控制在30-40min，除臭剂的加入量为15-20mg/L。
3.根据权利要求2所述的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：所述除臭剂为双氧水、高锰酸钾中的一种或二者的混合物。
4.根据权利要求1所述的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：步骤(3)的具体操作方法为：将经过浓缩后的造纸污泥采用带式污泥压滤机进行脱水。
5.根据权利要求1所述的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：步骤(4)的具体操作方法为：将经步骤(3)脱水后的污泥投入污泥贮存池中，在污泥贮存池中加入水并在搅拌速度为180-200r/min下，搅拌60s-80s，调和成固含量为10-15%的污泥悬浮液;之后，加入占造纸污泥绝干重量的15-20%的棉短绒，在搅拌速度为180-200r/min下，搅拌80s-100s;之后，再加入占造纸污泥绝干重量的5-8%的聚酰胺环氧氯丙烷树脂，再在搅拌速度为180-200r/min下，搅拌80s-100s得浆料;其中，聚酰胺环氧氯丙烷树脂的固含量为10-15%。
6.根据权利要求1所述的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：步骤(5)的具体操作方法为：将步骤(4)制得的浆料输送到纸板成型装置中进行成型，制得含水率为40%-50%的含水纸板。
7.根据权利要求1所述的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，其特征在于：步骤(6)的具体操作方法为：将(5)制得的含水纸板移入压榨烘干机内，在0.8-1.0Mpa的压力下高压定型，在95-100℃的温度下高温烘干10-15分钟。
说明书
利用造纸污泥制作纸板的制作工艺
技术领域
本发明涉及一种利用造纸污泥制作纸板的制作工艺。
背景技术
造纸废水处理的污泥量大，一般是同等规模市政污水处理厂的5～10倍。据调查，我国每年制浆造纸企业产生的污泥量约为500万吨。目前，造纸污泥的处理方法大多采用污泥脱水机脱干后掩埋，此种处理方法脱水效率低、费用高、浪费土地资源且易产生二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、生产效率高的利用造纸污泥制作纸板的制作工艺。
本发明的目的通过如下技术方案实现：一种利用造纸污泥制作纸板的制作工艺，它包括以下工艺步骤：
(1)造纸污泥除臭处理;(2)污泥浓缩;(3)污泥脱水;(4)浆料制作;(5)纸板成型;(6)压榨烘干;
其中，步骤(2)的具体操作方法为：将经步骤(1)除臭处理后的造纸污泥输送至沉淀池中，向造纸污泥中加入占造纸污泥绝干重量的3-5%的十六烷基三甲基溴化铵，在搅拌速度为250-300r/min下，搅拌120s-150s;接着再在造纸污泥中加入占造纸污泥绝干重量的5-10%的阳离子聚丙烯酰胺，在搅拌速度为250-300r/min下，继续搅拌120s-150s，再静置24-48h进行污泥重力浓缩。
较之现有技术而言，本发明的优点在于：本发明以造纸污泥为原料制备纸板，对造纸污泥进行资源化利用，彻底解决了造纸污泥二次污染的问题，节约了土地资源;另外，本发明的操作工艺简单，生产成本低且本发明制得的纸板强度高、韧性好。该发明步骤(2)能够使造纸污泥快速团聚絮凝，加快造纸污泥的沉降速度，同时利于造纸污泥的脱水，让步骤(5)得到的纸板含水率低，降低了为步骤(6)压榨烘干所需的能源。