申请日2014.07.17
公开(公告)日2014.10.15
IPC分类号C02F103/16; C02F1/70
摘要
本发明属于废水处理领域,具体公开了一种电镀废水的脱色方法及系统。该方法是将电镀废水的终沉池出水(pH=7)中加入一定量和一定比例的强还原剂体系NaBH4/NaHSO3，搅拌均匀使pH稳定后，加入稀硫酸溶液调节pH至7.0~8.0后进行，1~10分钟内即将含防染盐废水处理至透明无色，并且在自然放置或加入次氯酸钠等氧化剂后无返色现象。基于该电镀废水脱色方法的处理系统包括配药间、1#反应池、2#反应池与pH调整池等。其中配药间包括NaBH4溶液(10%~40%NaOH)配药桶、NaHSO3溶液配药桶、还原体系配药桶、硫酸储药桶及液碱储药桶。本发明具有对电镀废水脱色效率高、不返色等特点。
权利要求书
1.一种电镀废水的脱色方法，其特征包括以下步骤：
(1)在冷水浴中配置10%～40%的氢氧化钠水溶液，氢氧化钠完全溶解及冷却后，加入 NaBH4配置成含5%～20%NaBH4的溶液。
(2)配置5%～20%NaHSO3水溶液。
(3)还原体系的配置：以体积比为1:100～1:50将步骤(1)所述的NaBH4溶液加至步骤 (2)所述的NaHSO3水溶液，边加边混合均匀。
(4)以体积比为1:100～1:50将步骤(3)所述的还原体系加至黄色电镀废水中，搅拌混 匀，进行初步反应，反应时间控制在5～10min。待pH稳定后，加入硫酸调节pH至6.0～8.0。
(5)待步骤(4)处理过的废水色度脱色后调节pH为7.0。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水的脱色方法，其特征在于：步骤(2)所述的NaHSO3可以用Na2SO3替代。
3.据权利要求1所述的一种电镀废水的脱色方法，其特征在于：步骤(4)所述的黄色电镀 废水为由电镀生产工艺中使用防染盐后使用了防染盐的废水，该废水经现有物化处理技术和 生化处理方法处理后，其它常规检测指标达标前提下，色度无法去除。
4.一种实现权利要求1所述的电镀废水的脱色方法的电镀废水的脱色系统，包括配药间、1# 反应池、2#反应池与pH调整池，其特征在于：所述配药间包括1#配药桶、2#配药桶、3#配 药桶、硫酸储药桶及液碱储药桶;所述1#反应池与前处理清水池通过带有蠕动泵和流量计的 输水管道连接，同时配有电动搅拌机;所述2#反应池与1#反应池通过带有阀门与流量计的输 水管道而连接，同时配有电动搅拌机和pH计;所述pH调整池与2#反应池通过输水管道连 接，并配有电动搅拌机和pH计。
所述1#配药桶里装有人工配制的浓度为5%～20%NaBH4溶液(10%～40%NaOH)，配备 有电动搅拌机。
所述2#配药桶里装有5%～20%NaHSO3水溶液，配备有电动搅拌机。
所述3#配药桶配有电动搅拌机，通过带有蠕动泵和流量计的UPVC输药管连接至1#反 应池，同时通过带有蠕动泵、阀门和流量计的UPVC输药管分别与1#配药桶和2#配药桶连 接。
所述硫酸储药桶装有硫酸，通过带有阀门的UPVC输药管分别与2#反应池和pH调整池 连接。
所述液碱储药桶装有30%液碱，通过带有阀门的UPVC输药管与2#反应池和pH调整池 连接。
5.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：所述的2#反应池与pH调整池中的pH计可以 用市场上所购置的pH自动控制加药系统所替代。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：所述的2#配药桶的试剂为现配现用。
7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：所述的pH调整池末端为排放口，其出水在自 然放置后和加入其它氧化剂后无明显返色现象。
说明书
一种电镀废水的脱色方法及系统
技术领域
本发明涉及电镀废水的脱色处理技术，特别涉及一种含防染盐的电镀废水脱色方法及系统。
背景技术
电镀污水成分复杂，主要来源于镀件前处理污水，镀层漂洗水，镀层后处理污水以及电镀废液。根据其污染物特征，可以分为前处理含油污水，含铬污水，含氰污水，含其它重金属污水，酸碱污水。电镀漂洗污水通常含有氰化物、六价铬、铜、镍、锌等多种有毒物质。如不经处理或只经过简单的处理就排放会对环境造成极大的威胁。
现阶段，随着我国对环境保护愈来愈重视以及环保技术的逐步发展，电镀行业从清洁生产和尾水处理技术等发面都有着很大的进步。重金属离子、氰化物以及COD等常规污染物的达标去除技术也逐渐成熟，然而，电镀废水色度问题却一直很难得到解决。目前，电镀废水经过前段工艺处理后，常规检测指标基本达标，但是出水一直会有发黄的现象。并且通过氯类氧化剂及高级氧化技术等已有方法与技术进行脱色处理后要么很难脱色，要么脱色后很快就发生返色现象，排放口出水色度很难达标，并且这些方法药剂用量大，因此不管从技术可行性和可经济可行性上都很难达到要求。对此，我们研究发明一种能够低成本、效率高的含防染盐的电镀废水脱色处理技术。
发明内容
为了克服现有电镀废水脱色处理技术的缺陷，本发明旨在提供一种能够成本低、速率快、脱色效率高的电镀废水脱色方法。
本发明的另外一个目的是提供一种实现上述电镀废水脱色方法的电镀废水脱色系统。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下
一种电镀废水脱色方法，包括以下处理步骤：
(1)在冷水浴中配置10%～40%的氢氧化钠水溶液，氢氧化钠完全溶解及冷却后，加入NaBH4配置成含5%～20%NaBH4的溶液。
(2)配置5%～20%NaHSO3水溶液。
(3)还原体系的配置：以体积比为1:100～1:50将步骤(1)所述的NaBH4溶液加至步骤(2)所述的NaHSO3水溶液，边加边混合均匀。
(4)以体积比为1:100～1:50将步骤(3)所述的还原体系加至含防染盐的黄色电镀废水 中，搅拌混匀，进行初步反应，反应时间控制在5～10min。待pH稳定后，加入硫酸调节pH至,7.0～8.0，使快速反应阶段继续进行，1～10min后即可实现脱色。
基于上述脱色方法，本发明还提供了一种具体的电镀废水脱色系统，该系统包括配药间、1#反应池、2#反应池与pH调整池等。其特征在于：所述配药间包括1#配药桶、2#配药桶、3#配药桶、硫酸储药桶及液碱储药桶;所述1#反应池与前处理清水池通过带有蠕动泵和流量计的输水管道连接，同时配有电动搅拌机;所述2#反应池与1#反应池通过带有阀门与流量计的输水管道而连接，同时配有电动搅拌机和pH计;所述pH调整池与2#反应池通过输水管道连接，并配有电动搅拌机和pH计。
所述1#配药桶里装有人工配制的浓度为5%～20%NaBH4溶液(10%～40%NaOH)，配备有电动搅拌机。
所述2#配药桶里装有5%～20%NaHSO3水溶液，配备有电动搅拌机。
所述3#配药桶配有电动搅拌机，通过带有蠕动泵和流量计的UPVC输药管连接至1#反应池，同时通过带有蠕动泵、阀门和流量计的UPVC输药管分别与1#配药桶和2#配药桶连接。
所述硫酸储药桶装有硫酸，通过带有阀门的UPVC输药管分别与2#反应池和pH调整池连接。
所述液碱储药桶装有30%液碱，通过带有阀门的UPVC输药管与2#反应池和pH调整池连接。
相比于现有电镀废水脱色技术，本发明有如下的优点：
(1)本发明技术通过还原电镀废水中色度贡献的主要成分防染盐而实现脱色目的，其药剂使用量小且无污泥产生，停留时间(反应时间)短，节约了大量的药剂消耗和处理设施的占地面积，本发明技术相比于普通芬顿和其他深度处理技术可节约运行费用20%～50%。
(2)本发明操作简单方便，处理效果好，短时间内即可实现将黄色电镀废水清水池出水色度降至5倍以下，甚至无色透明。
(3)另外本发明技术处理过的电镀废水不管在自然放置或加入氧化剂条件下都很难发生返色现象，在这一点上几乎优于目前所有的电镀废水脱色技术。