申请日2014.10.30
公开(公告)日2015.03.18
IPC分类号C02F103/36; C02F9/14
摘要
一种己内酰胺生产废水处理装置，它包括生化出水池1、过滤器2、催化氧化池3、中间池4、曝气生物滤池5和清水池6，并依次通过管道相连，臭氧发生装置7与催化氧化池3相连;其优点在于通过曝气生物滤池，可快速降解水中残余的可生化有机物;通过臭氧催化氧化与曝气生物滤池的结合，可充分发挥二者各自的功能，同时降低了臭氧的利用率，缩短了氧化时间，节约了投资和运行成本;本设置合理，工艺流程简单，对污染物去除效果良好，有利于己内酰胺生产废水的达标排放。
权利要求书
1.一种己内酰胺生产废水处理装置，它包括生化出水池(1)、过滤器(2)、催化氧化池(3)、中间池(4)、曝气生物滤池(5)和清水池(6)，并依次通过管道相连，臭氧发生装置(7)与催化氧化池(3)相连;其特征在于生化出水池(1)与过滤器(2)相连，过滤器(2)与催化氧化池(3)相连，催化氧化池(3)与中间池(4)相连，中间池(4)与曝气生物滤池(5)相连，曝气生物滤池(5)与清水池(6)相连，其中臭氧发生装置(7)与催化氧化池3相连。
说明书
一种己内酰胺生产废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理高效、工艺流程简单的己内酰胺生产废水处理装置，属于工业水处理技术领域。
背景技术
己内酰胺是一种重要的有机化工原料，主要用作生产聚酰胺6工程塑料和聚酰胺6纤维的原料。其常见的生产方法主要分为苯法和甲苯法两类。己内酰胺生产废水中有机物、氨氮等污染物含量较高，环境危害大，其主要污染物为环己酮、环己烷、苯、环己醇、环己酮肟、有机酸、己内酰胺、氨氮等。从BOD/COD的比值看，己内酰胺废水的BOD/COD>0.5，属于可生化性较好的污水。目前该废水最常用的处理工艺主要有上流式厌氧污泥床、A/O生化工艺等。污水经生化处理后，尽管其中的氨氮和有机物得到了绝大部分的去除，但尚不能达到排放标准，水中残留有较多难降解有机污染物，并且水体颜色较深。若继续采用生化方法处理，效果甚微，因此有必要寻求一种生化以外的方法或组合工艺对污水进行改性，脱除色度，使有机物的污染物得到进一步降解，最终实现废水达标排放的目的。
专利 CN 102219327公开了一种己内酰胺废水的膜法处理工艺，该技术方案为：己内酰胺废水首先经过混凝-砂滤系统除去废水中的悬浮物等，然后经纳滤和反渗透系统截留废水中的金属离子、有机物等大部分污染物，该工艺虽然处理效果高，但存在着一次性投资费用高、运行操作不稳定等问题;专利CN103011527 A 公开了一种己内酰胺生产废水的强化氧化-MBR处理方法，包括以下步骤：a、将己内酰胺生产废水调节pH后引入强化反应器，在强化反应器内，废水与氧化剂发生反应，有机物浓度下降且可生化性提高;b、强化反应器出水经pH调节、沉淀工艺处理后进入MBR生化反应系统，生化反应系统用来进一步去除有机污染物和脱氮。该发明能提高氧化剂的利用效率，但该发明在强化氧化阶段工艺条件控制要求高(如采用超临界水作氧化剂时)、催化剂易流失(如采用催化剂溶液)等问题，出水需调节pH及沉淀后才能进入生化反应系统，生化反应系统存在着投资费用高等不足。
发明内容
本实用新型提供一种处理高效、工艺流程简单的己内酰胺生产废水处理装置。
本实用新型装置包括生化出水池1、过滤器2、催化氧化池3、中间池4、曝气生物滤池5和清水池6，并依次通过管道相连，臭氧发生装置7与催化氧化池3相连。其特征在于生化出水池1与过滤器2相连，过滤器2与催化氧化池3相连，催化氧化池3与中间池4相连，中间池4与曝气生物滤池5相连，曝气生物滤池5与清水池6相连，其中臭氧发生装置7与催化氧化池3相连。
本实用新型装置的具体处理过程是：生化出水池1出水经过滤器2过滤后，进入催化氧化池3，催化氧化池3出水进入中间池4，中间池4出水进入曝气生物滤池5，曝气生物滤池5出水进入清水池6后达标排放。臭氧发生装置7与催化氧化池3相连，为催化氧化池3提供臭氧化气体。