重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料

发布时间:2018-5-4 14:12:57

  申请日2014.07.22

  公开(公告)日2016.03.30

  IPC分类号C22C21/00; C22C32/00; C25D21/16; C22C1/05; C09K5/14

  摘要

  本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝65-72、锰4-5、钛白粉7-8、硅灰石粉10-12、镁8-10、氮化硅12-15、磷酸铝5-8、乙二胺四乙酸二钠2-4、电镀废水15-18、次磷酸钠2-3、蛭石粉6-8、聚马来酸酐1-3、助剂4-5;本发明的散热材料综合了铝、镁、氮化硅、硅灰石粉等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用乙二胺四乙酸二钠螯合电镀废水中的金属成分,降低生产成本,经次磷酸钠、聚马来酸酐改性后的硅灰石粉和蛭石粉,表面性能得到改善,本发明散热材料结构致密,质轻绝缘,经久耐用,良好的导热能力能有效的保护LED芯片,延长灯具的使用寿命。

  权利要求书

  1.一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料,其特征在于,该材料由以下重量份的原料制成:铝65-72、锰4-5、钛白粉7-8、硅灰石粉10-12、镁8-10、氮化硅12-15、磷酸铝5-8、乙二胺四乙酸二钠2-4、电镀废水15-18、次磷酸钠2-3、蛭石粉6-8、聚马来酸酐1-3、助剂4-5;

  所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯4-5、萤石细粉15-18、乙酸锆4-5、乙醇酸1-2、铁粉5-8、氟铝酸钾6-8,该助剂的制备方法为:先将乙醇酸溶于适量的水中,配制成浓度为4-5%的水溶液,并将萤石细粉投入溶液中,搅拌分散均匀浸泡10-12h后过滤,水洗至中性后干燥,所得物料与其它剩余成分混合,并加热至40-50℃,恒温搅拌分散2-3h后冷却至室温,再将物料研磨成400-500目细粉,即得;

  所述的重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料,其生产方法如下:

  (1)先将乙二胺四乙酸二钠投入电镀废水中,静置2-3h后,过滤,所得物料水洗后烘干水分备用;

  (2)将次磷酸钠溶解在15倍于其重量份的水中,随后将硅灰石粉、蛭石粉投入溶液中,浸泡10-12h后过滤,过滤物水洗至中性后低温干燥,再加入聚马来酸酐,混合研磨1-2h后备用;

  (3)将步骤(1)、步骤(2)所得物料与其它剩余成分搅拌混合2-3h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量≤0.05%;

  (4)将步骤(3)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。

  说明书

  一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料

  技术领域

  本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料及其生产方法。

  背景技术

  LED被称为第四代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,在日常生活中被广泛使用,LED灯体本身的散热性能至关重要,直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点,因此很有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长使用寿命。

  发明内容

  本发明的目的在于,提供一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料,达到降低生产成本、改善材料散热性能的目的,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

  一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:铝65-72、锰4-5、钛白粉7-8、硅灰石粉10-12、镁8-10、氮化硅12-15、磷酸铝5-8、乙二胺四乙酸二钠2-4、电镀废水15-18、次磷酸钠2-3、蛭石粉6-8、聚马来酸酐1-3、助剂4-5。

  所述的助剂由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯4-5、萤石细粉15-18、乙酸锆4-5、乙醇酸1-2、铁粉5-8、氟铝酸钾6-8,制备方法为:先将乙醇酸溶于适量的水中,配制成浓度为4-5%的水溶液,并将萤石细粉投入溶液中,搅拌分散均匀浸泡10-12h后过滤,水洗至中性后干燥,所得物料与其它剩余成分混合,并加热至40-50℃,恒温搅拌分散2-3h后冷却至室温,再将物料研磨成400-500目细粉,即得。

  所述的一种重利用电镀废水的LED用铝基复合散热材料,其生产方法包含以下步骤:

  (1)先将乙二胺四乙酸二钠投入电镀废水中,静置2-3h后,过滤,所得物料水洗后烘干水分备用;

  (2)将次磷酸钠溶解在15倍于其重量份的水中,随后将硅灰石粉、蛭石粉投入溶液中,浸泡10-12h后过滤,过滤物水洗至中性后低温干燥,再加入聚马来酸酐,混合研磨1-2h后备用;

  (3)将步骤(1)、步骤(2)所得物料与其它剩余成分搅拌混合2-3h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的万孔筛余量≤0.05%;

  (4)将步骤(3)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气氛围下以650-700℃的温度烧结4-6h后,经自然冷却至室温即得。

  本发明的优点在于:较传统铝质散热材料在原料上综合了铝、镁、锰、氮化硅、硅灰石粉等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,并利用乙二胺四乙酸二钠螯合电镀废水中的金属成分,重利用电镀废水,降低生产成本,经次磷酸钠、聚马来酸酐改性后的硅灰石粉和蛭石粉,表面性能得到改善,与其它金属成分更易相容,助剂能够改善混合材料的烧结性能,缩短烧结时间,本发明制备得到的散热材料结构致密,质轻绝缘,经久耐用,良好的导热能力能有效的保护LED芯片,延长灯具的使用寿命。

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