申请日2014.09.22
公开(公告)日2014.12.31
IPC分类号F23G7/00
摘要
一种无堵塞污泥出料装置，设有矩形喇叭状的壳体，壳体上设有小口径的进料口和大口径的出料口，壳体具有材质为钢结构的内衬，内衬表面设置助滑材料，壳体内设物料分流通道;物料分流通道为格栅式结构;壳体上配有电动驱动装置。无堵塞污泥出料装置可实现城市污水处理厂脱水处理后的污泥直接送入热电厂的输煤系统，与燃煤一同送入电厂锅炉中进行焚烧处置。本实用新型有效利用电厂现有锅炉、输煤、燃烧、脱硫、除尘等设施，使得整个污泥处置工艺设备简单、可实现自动控制，投资低、建设周期短，运行稳定，无二次污染产生。
权利要求书
1.一种无堵塞污泥出料装置，其特征是：设有矩形喇叭状的壳体，壳体上设有小口径的进料口和大口径的出料口，壳体具有材质为钢结构的内衬，内衬表面设置助滑材料，壳体内设物料分流通道;物料分流通道为格栅式结构;壳体上配有电动驱动装置。
2.根据权利要求1所述的无堵塞污泥出料装置，其特征是：壳体上设置可拆卸的检修孔。
3.根据权利要求1所述的无堵塞污泥出料装置，其特征是：电动驱动装置是设置在物料分流通道上的螺旋输料器。
4.根据权利要求1所述的无堵塞污泥出料装置，其特征是：出料口的宽度为电厂输煤皮带的0.7倍;出料口的宽度以10mm为基准进行调节。
说明书
一种无堵塞污泥出料装置
技术领域
本实用新型涉及一种无堵塞污泥出料装置，属于环境保护治理技术领域，尤其涉及 一种利用电厂现有锅炉、输煤系统、尾气处理系统，直接实现污水处理厂脱水污泥减量 化、稳定化、无害化、资源化处置的装置。
背景技术
在城市化发展进程中，随着我国污水处理能力的快速提高，污泥的产出量也同步大 幅增加。污泥的成分很复杂，是由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无机物 组成的集合体，除含有大量的水分外，还含有难降解的有机物、重金属和盐类，以及少 量的病原微生物和寄生虫卵等。
目前国内城市污泥的处理主要采用填埋、生物堆肥、干化焚烧等方式进行处理，但 这些方法都有缺点：填埋污泥需要占用大量土地;生物堆肥设备投资额较大，占地面积; 而污泥的干化焚烧，既有采取新建焚烧设施的方法，又有利用锅炉蒸汽、烟气余热干化 污泥的方法，但普遍存在工程投资大，运行费用高的问题。本实用新型利用电厂现有锅 炉、输煤系统、尾气处理系统，将污水处理厂脱水污泥直接送入输煤系统，使整个污泥 处置过程在较低的经济成本下运行。
实用新型内容
本实用新型目的是，提出一种无堵塞污泥出料装置，为充分利用电厂现有锅炉、输 煤系统、尾气处理系统，借助已有资源、设备，简化处理工艺，降低投资和运行成本， 防止对环境的二次污染，优化污泥处置方式，真正实现城市污泥在低处置成本条件下， 实现减量化、稳定化、无害化、资源化。本实用新型尤其是提供一种可直接利用电厂现 有锅炉、输煤系统、尾气排放处理系统进行减量化、稳定化、无害化、资源化处置城市 污泥的出料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：无堵塞污泥出料装置，
(1)设有矩形喇叭状的壳体，壳体上设有小口径的进料口和大口径的出料口，壳 体具有材质为钢结构的内衬，内衬表面设置(特制的)助滑材料，壳体内设物料分流通 道;物料分流通道为格栅式结构;
(2)无堵塞污泥出料装置配有电动驱动装置;实现自动控制;
(3)装置设置可拆卸的检修孔;便于维修操作;
(4)装置通过出料口的结构设计，实现将污水处理厂脱水后含水率75～85%的湿 污泥均匀铺设在电厂输煤皮带上，与燃煤混合后经磨煤机进入电厂锅炉在1200℃以上温 度下焚烧处置;电动驱动装置是设置在物料分流通道上的螺旋输料器;
本实用新型直接将污水处理厂脱水处理后含水率75～85%的湿污泥通过装置送至 电厂输煤皮带，实现脱水污泥随燃煤进入锅炉焚烧处置。
出料口的宽度为电厂输煤皮带的0.7倍;出料口的宽度以10mm左右的尺寸为基准 进行调节，即根据电厂燃煤量进行比例调节。
污水处理厂含水率75～85%的脱水污泥通过无堵塞污泥出料装置，直接将污泥送入 电厂输煤皮带。无堵塞污泥出料装置可实现城市污水处理厂脱水处理后的污泥直接送入 热电厂的输煤系统，与燃煤一同送入电厂锅炉中进行焚烧处置。利用电厂现有的锅炉、 输煤系统、尾气处理系统，通过无堵塞污泥出料装置将脱水处理的市政污泥直接送入电 厂输煤系统，混入燃煤入炉焚烧发电，实现污泥资源化利用。本实用新型有效利用电厂 现有锅炉、输煤、燃烧、脱硫、除尘等设施，使得整个污泥处置工艺设备简单、可实现 自动控制，投资低、建设周期短，运行稳定，无二次污染产生。
本实用新型的有益效果：
1、整个无堵塞污泥出料装置与电厂输煤系统相配套，利用原有电厂输煤、燃烧、 排烟设施系统，整个处置系统的工艺、设备简单、可实现自动控制，投资少，建设周期 短，运行稳定，运行成本较低。
2、实现将污水处理厂脱水后含水率75～85%的湿污泥直接送入电厂输煤皮带并均 匀铺设在皮带上，与燃煤混合后经磨煤机进入电厂锅炉在1200℃以上温度下焚烧处置， 无二次污染的产生;
3、装置材质为钢结构内衬特制的助滑材料，内设物流分流通道，保持装置运行环 境良好。
4、无堵塞污泥出料装置配有电动驱动装置，整套系统控制与电厂的DCS控制工艺 结合，具有就地、远程监视和控制功能，可实现现场无人值守，自动控制。
5、装置设置可拆卸的检修孔，便于维修操作;
6、出料口结构设计宽度为电厂输煤皮带的0.7倍，以10mm为基准根据电厂燃煤 量进行比例调节，实现污泥与燃煤的配比不高于5%。