申请日2014.07.23
公开(公告)日2014.12.17
IPC分类号C10B39/04
摘要
本实用新型涉及一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，包括含氨废水输送系统和雾化熄焦室，所述含氨废水输送系统由通过氨水管道依次连接的循环泵、换热器、过滤器和雾化喷头组成，其中换热器另外连接锅炉蒸汽管道和软水管道，所述雾化喷头固定在雾化熄焦室的侧壁上。雾化熄焦室下方设焦炭刮板机，焦炭刮板机另外连接放焦槽和放散阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)所生产的焦炭强度高，粒度大，焦炭破碎率低，焦粉少;2)减少焦化厂废水排放量;3)采用全程封闭式结构，生产过程中无煤气、粉尘排放;4)生产的兰炭水分低，不需增加兰炭烘干装置，避免由此产生煤气燃烧的废气及其他污染物，并可降低生产成本;5)煤气热值更高。
权利要求书
1.一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，其特征在于，包括含氨废水输送系统和雾化 熄焦室，所述含氨废水输送系统由通过氨水管道依次连接的循环泵、换热器、过滤器和雾 化喷头组成，其中换热器另外连接锅炉蒸汽管道和软水管道，所述雾化喷头固定在雾化熄 焦室的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，其特征在于，所述雾 化熄焦室下方设焦炭刮板机，雾化熄焦室与焦炭刮板机之间设封闭箱，焦炭刮板机另外连 接放焦槽和放散阀。
3.根据权利要求1所述的一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，其特征在于，所述雾 化熄焦室为多个，每个雾化熄焦室至少设6个雾化喷头，雾化喷头每2个为一组，相对设 置在雾化熄焦室两侧壁上，各组之间均匀布置。
4.根据权利要求2所述的一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，其特征在于，所述换 热器为汽-水换热器。
5.根据权利要求2所述的一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，其特征在于，所述焦 炭刮板机采用全程封闭式结构。
6.根据权利要求2所述的一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，其特征在于，所述放 焦槽上部通过封闭式接焦口与焦炭刮板机相连，底部设有闸板阀。
说明书
一种利用含氨废水雾化熄焦的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于炼焦兰炭行业的熄焦装置，尤其涉及一种利用含氨废水雾化 熄焦的装置。
背景技术
到目前为止，国内利用长焰煤、不粘煤等生产兰炭基本上都是采用内热式焦炉生产 工艺，即煤从炉顶装入炉内，经过10小时左右的低、中温干馏成兰炭后，由炉底将成熟 的兰炭直接落入炉底下的水封中经水浸泡熄焦，再由刮焦设备刮出经煤气火烘干后得到 兰炭产品。
采用内燃式直立型焦炉生产兰炭，最大的优势在于一次性投资少、工艺简单、易操 作、易管理，但其熄焦工艺由于是利用水封实施水浸式的湿熄焦方法，对兰炭质量和生 产环境影响很大，主要表现在：1)兰炭水份大，必须经过二次烘干使兰炭的灰分增加： 2)用煤气火焰直接烘干兰炭会产生大量的硫化物废烟气和粉尘，对环境造成污染;3)用 煤气火焰直接对兰炭烘干，使部分兰炭块度受热不均造成兰炭碎裂，粒度明显下降。因 此，改变现有利用水封实施水浸式湿熄焦方法，对于降低环境污染，提高焦炭质量具有 重要意义。
申请号为201310464714.3(申请日为2013年9月29日)的中国专利公开了“一种熄焦 装置和方法”，在排焦箱上设置高压水喷头，焦炭完成干馏后在排焦箱中经高压水喷淋熄 焦，在其说明书中有如下描述：“焦炭经来自高压水喷头的雾状高压水喷淋后，瞬时产生 高温高压蒸气形成蒸气团，大量的蒸气置换排焦箱内的空气，并与炽热焦炭发生水煤气反 应，以达到熄焦目的。”但是，高压水喷头是达不到理想的雾化效果的。
发明内容
本实用新型提供了一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，将焦化厂产生的含氨废水经加 热过滤，利用高度雾化的氨水汽化时的高潜热实现熄焦，提高兰炭质量的同时，实现节能 减排，减少环境污染的目的。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种利用含氨废水雾化熄焦的装置，包括含氨废水输送系统和雾化熄焦室，所述含氨 废水输送系统由通过氨水管道依次连接的循环泵、换热器、过滤器和雾化喷头组成，其中 换热器另外连接锅炉蒸汽管道和软水管道，所述雾化喷头固定在雾化熄焦室的侧壁上。
所述雾化熄焦室下方设焦炭刮板机，雾化熄焦室与焦炭刮板机之间设封闭箱，焦炭刮 板机另外连接放焦槽和放散阀。
所述雾化熄焦室为多个，每个雾化熄焦室至少设6个雾化喷头，雾化喷头每2个为一 组，相对设置在雾化熄焦室两侧壁上，各组之间均匀布置。
所述换热器为汽-水换热器。
所述焦炭刮板机采用全程封闭式结构。
所述放焦槽上部通过封闭式接焦口与焦炭刮板机相连，底部设有闸板阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)采用雾化熄焦方式生产的焦炭强度高，粒度大，焦炭破碎率低，焦粉少;
2)采用雾化熄焦方式进行熄焦，比传统的湿法熄焦用水量减少;而采用含氨废水还 可进一步减少焦化厂废水排放量;
3)冷水熄焦时，水汽化过程中会夹带大量粉尘、水滴及有害气体排入大气，而含氨 废水经加热后进行雾化喷淋则避免了这一现象产生，同时雾化熄焦装置采用全程封闭式 结构，生产过程中无煤气、粉尘排放;
4)与常规的水熄焦相比，采用雾化熄焦方法产生的兰炭水分低，不需增加兰炭烘干 装置，避免由此产生煤气燃烧的废气及其他污染物，并可降低生产成本;
5)采用雾化熄焦方法生产的煤气热值更高。