申请日2014.09.24
公开(公告)日2015.01.07
IPC分类号F04B43/04
摘要
本发明涉及一种污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于，所述隔膜泵装置包括电动机，与电动机相连接的机械传动系统，所述装置还包括柱塞缸、隔膜室、空气室、以及阀门室，所述柱塞缸、隔膜室、空气室、以及阀门室之间通过油管进行连接。该技术方案中设置了空气室，在泵的排出冲程、管道压力增大时，封闭在空气室中的空气被压缩，吸收部分压力能，贮存部分液体，使得管道内的压力和流量不会上升得太高，在管道中压力逐步降低时，被压缩的气体膨胀，释放出压力能，贮存的液体补充到管道中的液流中，使出浆管道内的压力和流量不会迅速变小，因此，空气室对管道中的液流起到缓冲脉动作用。
权利要求书
1.一种污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于，所述隔膜泵装置包括电动机，所述电动机内设置有高压变频器，与电动机相连接的机械传动系统，所述装置还包括柱塞缸、隔膜室、空气室、以及阀门室，所述柱塞缸、隔膜室、空气室、以及阀门室之间通过油管进行连接，所述空气室设置为气液隔离式空气室。
2.根据权利要求1所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述气液隔离式空气室包括空气室本体，所述空气室本体内设置有空气袋或者波纹管。
3.根据权利要求2所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述空气室的顶部设置有压力表，所述压力表与空气室的连接管设置为螺旋管。
4.根据权利要求3所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述柱塞缸内有柱塞，柱塞缸的上部设置有填料箱。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述装置还包括贮油筒，所述柱塞缸的一端通过油管连接隔膜室，另一端通过油管连接贮油筒。
6.根据权利要求5所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述机械传动装置包括曲柄和连杆。
7.根据权利要求6所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述隔膜室内设置有隔膜，所述隔膜的厚度为12mm-25mm，所述隔膜将隔膜室分成左隔膜室和右隔膜室，所述左隔膜室经过油管连通阀门室，所述右隔膜室经过孔板连通柱塞缸。
8.根据权利要求5或6所述的污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于：所述阀门室有进浆阀和出浆阀;所述进浆阀下端与进浆管道相连，所述出浆阀上方与出浆管道和空气室相连。
说明书
一种污水处理用高效隔膜泵装置
技术领域
本发明涉及一种隔膜泵，尤其涉及一种污水处理用高效隔膜泵装置，应用在污水处理行业，使污泥脱水，加快对污水的处理。
背景技术
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，隔膜泵是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。 隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。现有技术中的隔膜本大都结构复杂，管道内的输送压力和流量较小，并且价格较高，隔膜泵中的隔膜容易损坏，现有技术中的隔膜泵基本上没有变频功能，电机起动不稳定，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种污水处理用高效隔膜泵装置，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的隔膜泵装置，实现设备功能与经济效益的最大化。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种污水处理用高效隔膜泵装置，其特征在于，所述隔膜泵装置包括电动机，所述电动机内设置有高压变频器，与电动机相连接的机械传动系统，所述装置还包括柱塞缸、隔膜室、空气室、以及阀门室，所述柱塞缸、隔膜室、空气室、以及阀门室之间通过油管进行连接，所述空气室设置为气液隔离式空气室。整体技术方案设计巧妙，该技术方案中设置了空气室，在泵的排出冲程、管道压力增大时，封闭在空气室中的空气被压缩，吸收部分压力能，贮存部分液体，使得管道内的压力和流量不会上升得太高，在管道中压力逐步降低时，被压缩的气体膨胀，释放出压力能，贮存的液体补充到管道中的液流中，使出浆管道内的压力和流量不会迅速变小，因此，空气室对管道中的液流起到缓冲脉动作用。该技术方案中由于空气室设置为气液隔离式，进一步确保了气体不与液体接触，因此，气体不会被液体吸收，空气室内空气的装填压力和装填量能始终保持原来的数值。
作为本发明的一种改进，所述气液隔离式空气室包括空气室本体，所述空气室本体内设置有空气袋或者波纹管。进一步确保了气体不与液体接触，因此，气体不会被液体吸收。
作为本发明的一种改进，所述空气室的顶部设置有压力表，所述压力表与空气室的连接管设置为螺旋管。这样可以避免由于操作失误将泥浆直接喷入表中，影响压力表的精度。
作为本发明的一种改进，所述柱塞缸内有柱塞，柱塞缸的上部设置有填料箱。
作为本发明的一种改进，所述装置还包括贮油筒，所述柱塞缸的一端通过油管连接隔膜室，另一端通过油管连接贮油筒。
作为本发明的一种改进，所述机械传动装置包括曲柄和连杆。柱塞在曲柄和连杆机构的带动下在柱塞缸内往复运动。
作为本发明的一种改进，所述隔膜室内设置有隔膜，所述隔膜的厚度为12mm-25mm，所述隔膜将隔膜室分成左隔膜室和右隔膜室，所述左隔膜室经过油管连通阀门室，所述右隔膜室经过孔板连通柱塞缸。所述隔膜将机械活动部分和污泥输送部分分开，使得隔膜泵更加耐磨、使用寿命更长、容易清洗、并且不易堵塞。
作为本发明的一种改进，所述阀门室有进浆阀和出浆阀。所述进浆阀下端与进浆管道相连，所述出浆阀上方与出浆管道和空气室相连。
相对于现有技术，本发明的优点如下，1)整体结构设计巧妙，成本较低;2)该技术方案中设置了空气室，在泵的排出冲程、管道压力增大时，封闭在空气室中的空气被压缩，吸收部分压力能，贮存部分液体，使得管道内的压力和流量不会上升得太高，在管道中压力逐步降低时，被压缩的气体膨胀，释放出压力能，贮存的液体补充到管道中的液流中，使出浆管道内的压力和流量不会迅速变小，因此，空气室对管道中的液流起到缓冲脉动作用;3)该技术方案中的隔膜室内设置有隔膜，所述隔膜的厚度为12mm-25mm，所述隔膜将隔膜室分成左隔膜室和右隔膜室，所述左隔膜室经过油管连通阀门室，所述右隔膜室经过孔板连通柱塞缸。所述隔膜将机械活动部分和污泥输送部分分开，使得隔膜泵更加耐磨、使用寿命更长、容易清洗、并且不易堵塞;4)该技术方案设置了高压变频器，确保了输出电压的稳定性，实现了电机的软起动，效率高，节省运行和维护费用，便于大规模的推广使用。