干化污泥粉末的储存运输技术

发布时间:2018-5-3 15:57:45

  申请日2014.05.27

  公开(公告)日2014.11.26

  IPC分类号B65D88/68; B65G65/46; B65D90/54; B65D90/00

  摘要

  本实用新型公开了一种干化污泥粉末的储存运输装置,其特征在于:所述的储存运输装置包括储料仓(1)、搅拌装置(3)和螺旋给料机(4);所述储料仓(1)的顶部设有进料口(1a),该进料口(1a)由活动式密封门(5)盖合,所述储料仓(1)的底部设有倒锥形出料口(1b),该出料口(1b)与所述螺旋给料机(4)的进料口(1a)连通,所述搅拌装置(3)具有由电机(M)驱动的搅拌叶(3a),该搅拌叶(3a)设置在所述出料口(1b)内。本实用新型的储存运输装置在运行过程中处于密封状态,不会有污染气体外泄现象,其解决了污泥干化处理后污泥颗粒产品的储存以及输送问题。

 

  权利要求书

  1.一种干化污泥粉末的储存运输装置,其特征在于:所述的储存运输装置包括储料仓(1)、 搅拌装置(3)和螺旋给料机(4);所述储料仓(1)的顶部设有进料口(1a),该进料口(1a) 由活动式密封门(5)盖合,所述储料仓(1)的底部设有倒锥形出料口(1b),该出料口(1b) 与所述螺旋给料机(4)的进料口(1a)连通,所述搅拌装置(3)具有由电机(M)驱动的 搅拌叶(3a),该搅拌叶(3a)设置在所述出料口(1b)内。

  2.根据权利要求1所述的储存运输装置,其特征在于:所述的储存运输装置还包括引风 机(2),引风机(2)安装在所述储料仓(1)靠近进料口(1a)的侧壁上,并与所述储料仓 (1)的内部连通。

  3.根据权利要求2所述的储存运输装置,其特征在于:所述的储存运输装置还包括用于 控制所述引风机(2)、搅拌装置(3)和螺旋给料机(4)工作的智能控制装置,智能控制装 置分别与所述引风机(2)、搅拌装置(3)和螺旋给料机(4)的控制端电连接。

  4.根据权利要求1至3任意一项所述的储存运输装置,其特征在于:所述的储料仓(1) 具有圆筒形本体,所述进料口(1a)和出料口(1b)分别设置在该圆筒形本体的顶部和底部。

  5.根据权利要求1至3任意一项所述的储存运输装置,其特征在于:所述储料仓(1)的 底部增设有一个或以上所述倒锥形出料口(1b),所述的储存运输装置增设有相应数量的所述 搅拌装置(3)和螺旋给料机(4)。

  说明书

  一种干化污泥粉末的储存运输装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种干化污泥粉末的储存运输装置。

  背景技术

  污泥是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。污泥的成分比较 复杂,含有可致病的病菌,微生物和寄生虫,以及较难分解的有机毒物。如果不经处理任意 排放,将会严重威胁自然环境和人类的健康生存。而目前污泥的处置方法主要为填埋,堆肥 和热处理。热处理方法中的焚烧法能最大限度的将污泥减容,彻底的杀死污泥中的病原体, 提高所含重金属的稳定性,同时也实现能源的回收利用,而要进行焚烧处理,首要的步骤就 是将污泥干化。目前国际上采用较多的、比较典型的污泥热干化工艺有流化床干化工艺、带 式干化工艺、转鼓干化工艺、转盘式干化工艺、桨叶式干化工艺等。其中,转鼓干化工艺、 转盘式干化工艺、桨叶式干化工艺获得的干化污泥制品形状为粒粉状,流化床干化工艺、带 式干化工艺的产品不全为粒状,目前对于这些干化污泥产品的储存与运输并没有太多的研究。

  另外,现有的干化污泥储存仓,仓体密封工作不完善容易导致污泥气味的散发,污染周 围环境。并且,虽然经过污泥干化装置处理的污泥粉末含水率可以控制在10%~50%之间,不 会出现严重的黏团结块情况,但在单独使用螺旋给料机的时候常常会出现“空鼓”的现象, 为给料系统的正常安全运行带来麻烦。因此亟需解决干化后污泥粉末的储存,正常输料,定 量输送问题。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种干化污泥粉末的储存运输装置。

  解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

  一种干化污泥粉末的储存运输装置,其特征在于:所述的储存运输装置包括储料仓、搅 拌装置和螺旋给料机;所述储料仓的顶部设有进料口,该进料口由活动式密封门盖合,所述 储料仓的底部设有倒锥形出料口,该出料口与所述螺旋给料机的进料口连通,所述搅拌装置 具有由电机驱动的搅拌叶,该搅拌叶设置在所述出料口内。

  作为本实用新型的一种改进,所述的储存运输装置还包括引风机,引风机安装在所述储 料仓靠近进料口的侧壁上,并与所述储料仓的内部连通。

  作为本实用新型的一种改进,所述的储存运输装置还包括用于控制所述引风机、搅拌装 置和螺旋给料机工作的智能控制装置,智能控制装置分别与所述引风机、搅拌装置和螺旋给 料机的控制端电连接。

  作为本实用新型的一种实施方式,所述的储料仓具有圆筒形本体,所述进料口和出料口 分别设置在该圆筒形本体的顶部和底部。

  作为本实用新型的一种改进,所述储料仓的底部增设有一个或以上所述倒锥形出料口, 所述的储存运输装置增设有相应数量的所述搅拌装置和螺旋给料机。

  与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

  第一,本实用新型通过在倒锥形出料口内设置搅拌装置的搅拌叶,使得干化污泥粉末落 到进料口内时处于翻滚流动状态,避免其在进入螺旋给料机前发生“空鼓”现象,从而顺畅 的通过倒锥形的出料口下坠流进螺旋给料机中;

  第二,本实用新型通过在储料仓靠近进料口的侧壁上安装引风机,使其在活动式密封门 被打开时进行抽风,使储料仓内形成负压,储料仓内的臭气经引风机被抽出,以防止臭气通 过进料口外泄而影响环境;

  第三,本实用新型依据输料速度要求还可通过智能控制装置来调节螺旋转轴和粉碎装置 的运转速度,从而达到正常输送,定量输送的目的;

  综上所述,本实用新型的储存运输装置在运行过程中处于密封状态,不会有污染气体外 泄现象,其解决了污泥干化处理后污泥颗粒产品的储存以及输送问题。

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