申请日2014.06.19
公开(公告)日2014.11.26
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种油墨废水铁碳处理设备，包括一埋于地下的支架，所述支架的两侧面各设有四个卡槽，每个卡槽安装一处理池，所述处理池为一密封容腔，位于支架的外侧面设有一支撑架，支撑架的中间设有一根以上的支撑杆，所述处理池为收集池、调节池、pH调节池、铁碳微电解池、沉淀池、厌氧池、好氧池和好氧MBR池;本实用新型采用物化加生物工艺的组合对水性油墨废水的处理，为提高废水的可生化性，选用铁碳微电解技术+混凝沉淀，不仅解决可生化问题，还保持高效，成本低的特点，经废水可生化性提高后，采用A/O工艺生物法进行处理，最后采用MBR生物膜进行出水，可以不需建设二沉池，并将整体设置与地面下，减少占地面积和成本。
摘要附图
权利要求书
1.一种油墨废水铁碳处理设备，其特征在于：包括一埋于地下的支架，该支架呈“U”型结构，所述支架上端开口，该支架中间为一空腔，所述支架的两侧面各设有四个卡槽，每个卡槽安装一处理池，所述处理池为一密封容腔，位于支架的外侧面设有一支撑架，所述支撑架与支架间固定连接，该支撑架呈“C”字形，支撑架的中间设有一根以上的支撑杆，每个处理池的底部均设有一支撑杆，所述处理池为收集池、调节池、PH调节池、铁碳微电解池、沉淀池、厌氧池、好氧池和好氧MBR池，支架左侧卡槽内自上而下分别为收集池、铁碳微电解池、沉淀池和好氧MBR池，支架右侧卡槽内自上而下分别为调节池、PH调节池、厌氧池和好氧池，所述收集池的左侧设有一污水进口，所述收集池的右侧通过一出水管与调节池相通，所述调节池的下端通过一出水管与PH调节池相通，所述PH调节池的左侧通过一出水管与铁碳微电解池相通，所述铁碳微电解池的底部通过一出水管与沉淀池相通，所述沉淀池右侧通过一出水管与厌氧池相通，所述厌氧池的底部通过一出水管与好氧池相通，所述好氧池的左侧通过一出水管与好氧MBR池相通。
2.根据权利要求1所述的油墨废水铁碳处理设备，其特征在于：所述好氧MBR池与好氧池内均接一罗茨风机。
3.根据权利要求1所述的油墨废水铁碳处理设备，其特征在于：所述PH调节池内为HCL。
4.根据权利要求1所述的油墨废水铁碳处理设备，其特征在于：所述沉淀池内加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。
5.根据权利要求1所述的油墨废水铁碳处理设备，其特征在于：所述好氧MBR池的左侧设有一出水口，所述出水口一端接一出水管道。
说明书
一种油墨废水铁碳处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种油墨废水铁碳处理设备。
背景技术
水性油墨简称水墨，具有不含挥发性有机溶剂，不易燃，不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康，对大气环境无污染等特点，是一种新型绿色印刷材料。但是在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。废水的主要污染物是亲水性颜料、丙烯酸树脂以及石蜡等添加剂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，直接排放，会造成很大的环境污染，严重威胁人类的生产生活和自然界的生态平衡，这引起了社会各界的广泛关注。为满足公众对环境质量不断提高的要求，国家对其制订了严格的排放标准。开发经济、高效的水性油墨废水的处理技术已成为水污染治理领域研究的重点和热点。
目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法;生物处理法;过滤-吸咐法;酸化-凝聚法、超滤、混凝沉淀法等，都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。
采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高;
采用生物法处理PCB油墨废水，一般采用接触氧化法，但进入生化槽的废水的CODcr必须小于1000mg/L，一般要对PCB油墨废水进行预处理或稀释，经生物处理后出水CODcr可小于200mg/L。但生化处理需曝气充氧，动力消耗大，处理费用也很高，而且该种废水的可生化性较差。PCB油墨废水中常含有一定量 的重金属离子，对生物具有毒害作用，大大降低了生物的活性。另外，其废水pH值要严格控制于中性条件。PCB油墨废水本身的一些固有特性(BOD与COD之比值太低，生化性太差)，严重影响了生物法的应用;
过滤-吸附法处理PCB油墨废水，先将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物，过滤出水进入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸咐、分解作用，能达到很好的处理效果。但采用此工艺处理PCB油墨废水，活性炭很易饱和，处理率较低，运行成本较高，另外，由于废水中的油墨粘性较大，容易粘在管路、设备上，设备故障率高，此工艺不便采用;
酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的最常用处理工艺，此工艺一般先将废水由泵打入酸析池，酸析池内设有pH自动控制仪表，由PH仪表控制加酸量，酸析池内PH控制在2-3，油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离，经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性(pH值8.5-9.0)，同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂，废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体，经沉淀分离后，上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水，CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高)，CODcr可降至1000mg/L以下(个别水样有异);
超滤技术是分离工程中新崛起的一个分支。它是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，溶剂及小分子溶质透过膜(称“超滤液”)，而大分子物质则被截留，是其在原液中的浓度逐渐提高(称“浓缩液”)，从而实现大、小分子间分离、浓缩或净化目的;
混凝沉淀法处理水性油墨废水的的主要优点是：工程投资费用低;对于蓝色与黑色系颜料所产生的色度去除率高。主要缺点是：由于颜料色度的去除具有选择性。因此，对含有偶氮分子结构作为基本骨架的染料，色度去除效果差，并只能去除部分的CODcr：该方法会产生大量污泥且脱水困难，若未经妥善处置，将容易造成二次污染。
水性油墨废水是成分复杂，色度大，浓度高的难处理有机废水，目前国内外处理水性油墨废水主要集中于化学法、物化法、生物法等传统水处理技术， 实践表明，如果单独采用这几种方法很难达到国家排放标准。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高废水的可生化、成本低、可以不需建设二沉池，并将整体设置与地面下，减少占地面积和成本的油墨废水铁碳处理设备。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种油墨废水铁碳处理设备，包括一埋于地下的支架，该支架呈“U”型结构，所述支架上端开口，该支架中间为一空腔，所述支架的两侧面各设有四个卡槽，每个卡槽安装一处理池，所述处理池为一密封容腔，位于支架的外侧面设有一支撑架，所述支撑架与支架间固定连接，该支撑架呈“C”字形，支撑架的中间设有一根以上的支撑杆，每个处理池的底部均设有一支撑杆，所述处理池为收集池、调节池、PH调节池、铁碳微电解池、沉淀池、厌氧池、好氧池和好氧MBR池，支架左侧卡槽内自上而下分别为收集池、铁碳微电解池、沉淀池和好氧MBR池，支架右侧卡槽内自上而下分别为调节池、PH调节池、厌氧池和好氧池，所述收集池的左侧设有一污水进口，所述收集池的右侧通过一出水管与调节池相通，所述调节池的下端通过一出水管与PH调节池相通，所述PH调节池的左侧通过一出水管与铁碳微电解池相通，所述铁碳微电解池的底部通过一出水管与沉淀池相通，所述沉淀池右侧通过一出水管与厌氧池相通，所述厌氧池的底部通过一出水管与好氧池相通，所述好氧池的左侧通过一出水管与好氧MBR池相通。
作为优选的技术方案，所述好氧MBR池与好氧池内均接一罗茨风机。
作为优选的技术方案，所述PH调节池内为HCL。
作为优选的技术方案，所述沉淀池内加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。
作为优选的技术方案，所述好氧MBR池的左侧设有一出水口，所述出水口一端接一出水管道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用物化加生物工艺的组合对水性油墨废水的处理，为提高废水的可生化性，选用铁碳微电解技术+混凝沉淀，不 仅解决可生化问题，还保持高效，成本低的特点，经废水可生化性提高后，采用A/O工艺生物法进行处理，最后采用MBR生物膜进行出水，可以不需建设二沉池，并将整体设置与地面下，减少占地面积和成本。