申请日2014.09.25
公开(公告)日2014.12.31
IPC分类号F28D7/00; F28F9/26; F28F9/02
摘要
本实用新型公开一种组合式防腐宽流道污水换热器，壳体内设置管端座，所述管端座为多层组合式，将管端座与管端座固定架用螺栓紧固定成一体;所述管端座设置与换热管外形匹配的固定孔，所述管端座间设置换热管;所述换热管管端固定在所述管端座固定孔内;在换热管轴向方向两端的壳体与管端座间间隔设置折流筋;本实用新型的优点是：由于采用组合式管端座结构，可随意增加或减少管端座的每个单元数量，从而调整换热器面积的大小;便于维修、维护，避免了整体焊接结构式污水换热器由于局部的堵塞、泄漏而只能进行破坏性切割式维修或整体报废的后果;一二次水采用了逆向交叉换热方式，这将对换热效率有了很大的提高。
权利要求书
1.一种组合式防腐宽流道污水换热器，包括壳体，其特征在于：所述 壳体内设置管端座，所述管端座为多层组合式，将管端座与管端座固定架 用螺栓紧固定成一体;所述管端座设置与换热管外形匹配的固定孔，所述 管端座间设置换热管;所述换热管管端固定在所述管端座固定孔内;在换 热管轴向方向两端的壳体与管端座间间隔设置折流筋;所述折流筋一侧与 壳体为一体，另外一侧与管端座及管端座固定架抵接;所述轴向壳体上设 置二次侧的进水口与出水口;所述换热管的径向方向两端的径向壳体与换 热管间间隔设置折流筋;所述折流筋一侧与壳体为一体，另外一侧与换热 管抵接;所述壳体用螺栓与管端座固定架紧固在一起，两者之间设置防漏 的橡胶垫圈;所述壳体的上端盖设置一次侧进水口，底端设置一次侧出水 口;在壳体底部设有排泄口。
2.根据权利要求1所述的污水换热器，其特征在于：所述管端座左、 中、右处设置螺栓通孔，螺栓自最上层管端座直接连通最下层管端座后用 螺母紧固组合成一体。
说明书
一种组合式防腐宽流道污水换热器
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域，具体说是一种换热器。
背景技术
污水换热器是污水源热泵系统中的前端产品，主要用来冬季提取分散 在城市原生污水、工业废水等污水中的热量，通过中介水交换传递给热泵 机组，经热泵机组提升给建筑物供暖;夏季把建筑里面的热量传递给污水 中，给建筑物制冷。
利用污水源热泵实现城市废热的回收利用，变废为宝，是新型的可再 生清洁能源利用技术，符合可持续发展、建设资源节约型、环境友好型社 会的要求。在扩大城市污水利用范围、拓展城市污水治理效益方面具有深 远意义。
城市原生污水的结垢、堵塞、腐蚀、使用寿命短、维修困难等问题， 一直困扰着污水换热器的广泛应用，现有的污水换热器一般采用离心式污 水处理器，如中国专利申请号200910014353.6公开了一种污水换热器,“包 括换热器壳体,所述换热器壳体内设有螺旋线状的污水壳程和净水壳程,所 述污水壳程和净水壳程通过隔板间隔设置,所述污水壳程内设有若干根清 扫毛刷,该清扫毛刷与动力驱动装置传动连接,清扫毛刷通过上下移动用来 清扫粘附在换热器面上的附着物,该清扫装置清扫方便,彻底解决了设备的 堵塞、粘附、沉积、换热效率低等常规换热器难以解决的问题,并且全部为 自动运行控制,省去了人工清污的繁琐劳动强度,提高了换热效率”，该技术 没有解决防腐问题，也不便于维修、维护，由于该设备采用了整体焊接式 结构，如日后因局部的堵塞、泄漏而只能进行切割式维修或设备整体报废 的后果
此外，采用机械结构清扫附着物，结构复杂，长期使用后机械清扫机 构本身也会由于污物附着而无法使用。
中国专利申请号201110403183.8的实用新型申请公开了一种流道式污 水换热器，“它的结构包括：壳体、污水流道、清水流道、清污门和底座; 污水和清水分别在壳体内的流道中流动，通过间壁换热，清水流道由多根 圆形传热管构成，设置在截面为矩形的污水流道内，紧贴在污水流道顶板 的下表面。污水流道包括：污水进口，污水管道，污水出口;污水从污水 进口进入换热器，从污水管道顶板一端的进水口，进入污水管道，从底板 另一端的出水口流出，最后，通过污水出口流出;清水流道包括：清水进 口，进口分水壳，清水管道，瓦形板，出口汇集壳，清水出口;清水从清 水进口进入换热器，经过进口分水壳，进入清水管道，经过瓦形板，进入 另一个清水管道，最后经过出口汇集壳，通过清水出口流出。”，该专利申 请采用整体结构，依然没有解决适用性差、耐腐蚀差、易堵塞、使用寿命 短等缺陷。同样也不便于日常维修、维护，由于采用了整体焊接式结构， 如日后因局部的堵塞、泄漏同样只能进行切割式维修或设备整体报废的后 果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种组合式防腐宽流 道污水换热器，具体技术方案如下：
一种组合式防腐宽流道污水换热器，包括壳体，所述壳体内设置管端 座，所述管端座为多层组合式，将管端座与管端座固定架用螺栓紧固定成 一体;所述管端座设置与换热管外形匹配的固定孔，所述管端座间设置换 热管;所述换热管管端固定在所述管端座固定孔内;在换热管轴向方向两 端的壳体与管端座间间隔设置折流筋;所述折流筋一侧与壳体为一体，另 外一侧与管端座及管端座固定架抵接;所述轴向壳体上设置二次侧的进水 口与出水口;所述换热管的径向方向两端的径向壳体与换热管间间隔设置 折流筋;所述折流筋一侧与壳体为一体，另外一侧与换热管抵接;所述壳 体用螺栓与管端座固定架紧固在一起，两者之间设置防漏的橡胶垫圈;所 述壳体的上端盖设置一次侧进水口，底端设置一次侧出水口;在壳体底部 设有排泄口。
所述管端座左、中、右处设置螺栓通孔，螺栓自最上层管端座直接连 通最下层管端座后用螺母紧固组合成一体。
所述管端座材料为铸铁。
所述换热管材料为不锈钢。
本实用新型的优点是：由于采用组合式管端座结构，可随意增加或减 少管端座的每个单元数量，从而调整换热面积的大小;此外，采用组合式 结构，具有结构紧凑，拆卸方便，便于修理，一旦某根换热管发生堵塞或 泄漏，可方便地进行更换和维修，避免了整体结构由于局部堵塞而只能进 行切割式维修或整体报废的后果，从而节约了成本;由于采用了耐腐蚀的 不锈钢抛光换热管，管端座采用铸铁材料，可有效防止腐蚀和粘附;由于 一次测的污水从上至下形成了Z字型进行自然垂体式流动，且换热管之间 采用了宽流道式，因而污水流动时阻力极小，冷热水流动方向互相垂直; 该结构保证了污水流动时有较大的宽度，更不易堵塞;采用交叉换热方式， 换热效率高。二次侧的中水自下而上形成Z字型进行流动。一次侧的污水 与二次侧的中水形成逆向流动换热，因而具有传热系数大，换热效率高。