印染污水余热回收技术

发布时间:2018-5-3 13:40:23

  申请日2014.06.20

  公开(公告)日2014.09.24

  IPC分类号F24H1/00; F24J3/00

  摘要

  本发明公开了一种印染污水余热回收装置,旨在提供一种热能回收利用、节能减排并能有效改善生产环境的印染污水余热回收装置,本发明包括污水池、水泵I、现场控制柜,所述污水池包括热回收前池和热回收后池,所述热回收前池设有污水入水口,本发明还包括清水池、清水供水管以及一个余热回收器或多个相互连通的余热回收器,所述余热回收器包括污水换热流道和清水换热流道,所述污水换热流道和清水换热流道外部设置有若干换热片,所述热回收前池、水泵I、污水换热流道、热回收后池通过管道依次连通,所述清水供水管、清水换热流道、清水池通过管道依次连通;本发明可广泛应用于印染污水余热回收领域。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种印染污水余热回收装置,包括污水池、水泵I(21)、现场控制柜 (1),所述水泵I(21)与所述现场控制柜(1)电连接,其特征在于: 所述污水池包括热回收前池(31)和热回收后池(32),所述热回收 前池(31)设有污水入水口(33),所述印染污水余热回收装置还包 括清水池(41)、清水供水管(42)以及一个余热回收器或多个相互 连通的余热回收器,所述余热回收器包括污水换热流道和清水换热流 道,所述污水换热流道和清水换热流道外部设置有若干换热片(51), 所述热回收前池(31)、水泵I(21)、污水换热流道、热回收后池(32) 通过管道依次连通,所述清水供水管(42)、清水换热流道、清水池 (41)通过管道依次连通。

  2.根据权利要求1所述的一种印染污水余热回收装置,其特征在于:它 包括两个相互连通的余热回收器,前一余热回收器的污水换热流道与 后一余热回收器的污水换热流道相连通,前一余热回收器的清水换热 流道与后一余热回收器的清水换热流道相连通。

  3.根据权利要求1所述的一种印染污水余热回收装置,其特征在于:它 还包括真空引水罐(23),所述真空引水罐(23)设置在所述水泵I(21) 与所述热回收前池(31)之间的管道上。

  4.根据权利要求3所述的一种印染污水余热回收装置,其特征在于:所 述热回收前池(31)的污水入水口(33)位置设有入水口过滤器(61)。

  5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种印染污水余热回收装置,其 特征在于:它还包括二级过滤器(62)、水泵II(22),所述二级过滤 器(62)、水泵II(22)依次设置在所述水泵I(21)与所述余热回收 器之间的管道上。

  6.根据权利要求5所述的一种印染污水余热回收装置,其特征在于:所 述二级过滤器(62)连接有水位控制器(7),所述水位控制器(7) 与所述现场控制柜(1)电连接。

  7.根据权利要求5所述的一种印染污水余热回收装置,其特征在于:所 述热回收前池(31)内还设置有沉箱(34)。

  8.根据权利要求5所述的一种印染污水余热回收装置,其特征在于:它 还包括加热器(43),所述加热器(43)设置在所述清水池(41)的 出水管道上。

  9.根据权利要求6或7或8所述的一种印染污水余热回收装置,其特征 在于:所述现场控制柜(1)上设有电流表(11)、电压表(12)、报警 和启动指示灯(13)、温度显示屏(14)、液位控制器(15)、压力报 警指示屏(17)、热量和流量显示屏(16)。

  说明书

  一种印染污水余热回收装置

  技术领域

  本发明涉及一种热回收装置,尤其涉及一种印染污水余热回收装置。

  背景技术

  我国印染行业产销保持持续增长,印染行业在保持一定增长速度、规模不 断扩大的同时,也更加注重科技进步、科技创新和管理水平的提高,积极应对 生产成本技术上升的压力,提升企业的赢利能力和水平,提高经济增长质量和 效益,但由于印染行业因耗能和环境污染问题,客观上阻碍了行业的发展势头, 同时,近年来行业内对节能降耗和减排工作越来越重视,因而限制了很多印染 企业的发展。

  印染工作中对印染水的加热是消耗能源的一大因素,目前印染行业中污水 的常规做法是将印染污水从各车间暗沟直接排到集中水池,印染污水在排放时 的温度一般为50℃-60℃,然后通过冷却塔冷却到35℃-30℃,再送到生物处理池 进行净化处理,一般PH值为8-11左右,这种方式排放的印染污水腐蚀性较强, 而且温度高,流量也非常大,一般为300-3000吨/天,在此排放过程中,经加热 后的印染污水中的热能白白损失,并且还耗费了冷却塔运行时消耗的能源,因 而无法达到节能减排、降低成本的目的。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种热能回收利 用、节能减排并能有效改善生产环境的印染污水余热回收装置。

  具体的技术方案如下:本发明提供一种印染污水余热回收装置,包括污水 池、水泵I、现场控制柜,所述水泵I与所述现场控制柜电连接,由所述水泵I提 供污水在热水通道内流通的动力,所述污水池包括热回收前池和热回收后池, 所述热回收前池作为高温污水的容器用于存贮印染设备直接排放的高温污水, 所述热回收后池作为经换热回收之后的污水容器,所述热回收前池设有污水入 水口,所述印染污水余热回收装置还包括清水池、清水供水管以及一个余热回 收器或多个相互连通的余热回收器,所述余热回收器包括污水换热流道和清水 换热流道,所述污水换热流道和清水换热流道外部设置有若干换热片,所述热 回收前池、水泵I、污水换热流道、热回收后池通过管道依次连通,所述清水供 水管、清水换热流道、清水池通过管道依次连通,所述热回收前池内的污水由 所述水泵I提供动力从所述热回收前池进入到所述余热回收器内,需要升温加热 的清水通过所述清水供水管进入到所述余热回收器内,在所述余热回收器内部, 高温的印染污水与需要升温加热的清水通过所述换热片进行热交换。

  优化地,本发明包括两个相互连通的余热回收器,前一余热回收器的污水 换热流道与后一余热回收器的污水换热流道相连通,前一余热回收器的清水换 热流道与后一余热回收器的清水换热流道相连通,采用两个相互连通的余热回 收器可利用第二余热回收器对印染污水的温度进行二次热交换回收热量,从而 取得换热更充分的效果。

  优化地,本发明还包括真空引水罐,所述真空引水罐设置在所述水泵I与所 述热回收前池之间的管道上,所述真空引水罐可有效保障污水输送的稳定性, 用于保证管道中有水,以免所述水泵I真空运转。

  优化地,所述热回收前池的污水入水口位置设有入水口过滤器,利用所述 入水口过滤器对印染设备排放的印染污水进行过滤,过滤出的毛线及纤毛可回 收再生利用,不用排掉,避免浪费资源。

  进一步优化地,本发明还包括二级过滤器、水泵II,所述二级过滤器、水泵 II依次设置在所述水泵I与所述余热回收器之间的管道上,由所述水泵II进一步加 强和保障污水输送的动力,并利用所述二级过滤器以流经的污水进行二次过滤, 以达到更佳的过滤效果。

  所述二级过滤器连接有水位控制器,所述水位控制器与所述现场控制柜电 连接;所述热回收前池内还设置有沉箱。

  本发明还包括加热器,所述加热器设置在所述清水池的出水管道上,所述 加热器可对所述清水池内流出的换热升温后的清水进行再次加热,以使清水水 温达到印染生产所需温度,从而可直接供给印染设备生产使用。

  本发明包括四个温度传感器,所述温度传感器与所述现场控制柜电连接, 所述温度传感器用于采集污水和清水换热前后的温度数据;所述现场控制柜上 设有电流表、电压表、报警和启动指示灯、温度显示屏、液位控制器、压力报 警指示屏、热量和流量显示屏,用于读取和监控各种数据,可有效和直接地对 印染污水余热回收装置的工作状况进行实时监控。

  本发明的有益效果:本发明还包括清水池、清水供水管以及一个余热回收 器或多个相互连通的余热回收器,所述余热回收器包括污水换热流道和清水换 热流道,所述污水换热流道和清水换热流道外部设置有若干换热片,本发明利 用所述余热回收器对印染污水的热量进行回收,并通过热交换对清水进行加热 升温,从而有效实现了对印染污水余热回收再利用的目的,采用本发明提供的 印染污水余热回收装置有效实现了对印染污水余热回收并对清水加热升温的目 的,可达到以下效果:1、节约能源,尤其是燃料和电力能源;2、有效改善生 产工作环境;3、本发明换热回收工作紧凑,有效提高生产效率和产品质量;4、 节省操作人员甚至可以在换回收过程中实现无人控制,有效降低人力资源的投 入;5、换热回收过程中,隔离了人员与污水腐蚀性接触,工作人员的生产安全 得到有效保障;6、通过对印染污水热能的回收利用,实现每天减少排空热量约 13GJ;7、本发明占地面积小,维修方便;8、本发明提供的方案操作灵活,可 根据实际情况随时更改流量和进行扩容;9、通过使用本发明提供的污水余热回 收装置可有效利用50-60℃印染污水将自来水(清水)加热到46-56℃,大大节约 了生产能源。

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