申请日2014.06.20
公开(公告)日2014.09.03
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开服装生产过程中的污水处理方法，该污水处理方法包括过滤、水质和水量调节、絮凝反应、固液分离、水解酸化、第一次生物降解、降低溶解氧浓度、第二次生物降解、固液分离、排放。本发明服装生产过程中的污水处理方法简单实用，管理方便，操作稳定性强，维护工作量小，污水处理效果好，满足达标要求，同时能适应污水水质和水量变化较大的特点。
摘要附图
权利要求书
1.服装生产过程中的污水处理方法，其特征在于：所述服装生产过程中的污水处理方法具体包括以下步骤：
1)过滤：污水进入格栅井中，格栅井中的格栅过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物;
2)水质和水量调节：上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的污水进入调节池中，调节池对水质和水量调节至均匀化;
3)絮凝反应：经调节后的污水进入絮凝反应池中，污水在搅拌器的搅拌作用下，污水中的胶体物质和固体悬浮物与絮凝反应池中的混凝剂和絮凝剂充分混合，形成固体絮凝体;
4)固液分离：上述含有固体絮凝体的污水进入一沉池进行固液分离，污水中的固体絮凝体在一沉池中沉降形成固体污泥，沉积在池底;另外，与固体絮凝体分离的污水进入兼氧水解池中;固体污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理;
5)水解酸化：污水在兼氧水解池中进行水解酸化，在兼氧微生物的作用下，将难溶性大分子有机物水解成溶解性有机物以提高污水水质的可生化性;
6)第一次生物降解：上述水解酸化的污水进入一级好氧接触氧化池，一级好氧接触氧化池内的曝气装置，向一级好氧接触氧化池内充氧，以提高一级好氧接触氧化池内浓解氧浓度;污水流经组合生物填料，与组合生物填料上的生物膜充分接触，生物膜上的微生物对污水中的溶解性有机物进行第一次生物降解;
7)降低溶解氧浓度：上述第一次生物降解的污水进入延迟生化池，延迟生化池对污水的溶解氧浓度进行调节，降低污水中的溶解氧浓度，与一级好氧接触氧化池的溶解氧浓度形成浓度差;
8)第二次生物降解：上述降低溶解氧浓度的污水进入二级好氧接触氧化池，二级好氧接触氧化池内的曝气装置向二级好氧接触氧化池内充氧，以提高二级好氧接触氧化池内浓解氧浓度;污水流经组合生物填料，与组合生物填料上的生物膜充分接触，生物膜上的微生物对污水中的溶解性有机物进行第二次的生物降解;
9)固液分离：上述第二次生物降解的污水进入二沉池中，在二沉池中，污水经生物降解后所产生的生物絮凝体经沉淀形成生物污泥，其中一部生物污泥回流至兼氧水解池内，以保持整个处理系统中足够且恒定的微生物浓度，另一部分生物污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理;
10)排放：上述固液分离后的处理水流入排放池中。
2.根据权利要求1所述的服装生产过程中的污水处理方法，其特征在于：所述步骤4)中，固体污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理的具体方法如下：
固体污泥先进入污泥浓缩池中进行浓缩，然后再进入压滤机中进行压滤处理，压滤处理后的滤饼经外运处理，另外压滤处理得到的滤液回流至调节池中。
3.根据权利要求1所述的服装生产过程中的污水处理方法，其特征在于：所述步骤9)中，另一部分生物污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理的具体方法如下：
生物污泥先进入污泥浓缩池中进行浓缩，然后再进入压滤机中进行压滤处理，压滤处理后的滤饼经外运处理，另外压滤处理得到的滤液回流至调节池中。
4.根据权利要求1所述的服装生产过程中的污水处理方法，其特征在于：经步骤8)二级好氧接触氧化池处理的污水，部分回流至二级好氧接触氧化池中。
说明书
服装生产过程中的污水处理方法
技术领域
本发明涉及服装生产过程中的污水处理方法。
背景技术
在生产服装的工厂，在制作服装过程，服装需要经历水洗工序，在水洗过程中，需添加一些水洗调节剂，如冷水酵素、洗衣粉、柔软剂、浮水石、高锰酸钾、50﹪双氧水等，该工艺排放生产废水主要含有洗脱染料及添加的洗水调节剂，主要污染指标为:LAS:72～100 mg/L;CODCr:900 mg/L; BOD5:250 mg/L; SS:300 mg/L。目前，传统的服装生产过程中的污水处理方法的可生化处理效果差，水体中还有大部分有害有机物不能被降解，因此排出的污水无法达到《纺织染整工业污染物排放标准》。
发明内容
本发明的目的在于提供服装生产过程中的污水处理方法，该服装生产过程中的污水处理方法对污水具有较好的处理效果，满足达标排放。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
服装生产过程中的污水处理方法，所述服装生产过程中的污水处理方法具体包括以下步骤：
1)过滤：污水进入格栅井中，格栅井中的格栅过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物;
2)水质和水量调节：上述去除大块固体杂物和部分固体悬浮物的污水进入调节池中，调节池对水质和水量调节至均匀化;
3)絮凝反应：经调节后的污水进入絮凝反应池中，污水在搅拌器的搅拌作用下，污水中的胶体物质和固体悬浮物与絮凝反应池中的混凝剂和絮凝剂充分混合，形成固体絮凝体;
4)固液分离：上述含有固体絮凝体的污水进入一沉池进行固液分离，污水中的固体絮凝体在一沉池中沉降形成固体污泥，沉积在池底;另外，与固体絮凝体分离的污水进入兼氧水解池中;固体污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理;
5)水解酸化：污水在兼氧水解池中进行水解酸化，在兼氧微生物的作用下，将难溶性大分子有机物水解成溶解性有机物以提高污水水质的可生化性;
6)第一次生物降解：上述水解酸化的污水进入一级好氧接触氧化池，一级好氧接触氧化池内的曝气装置，向一级好氧接触氧化池内充氧，以提高一级好氧接触氧化池内浓解氧浓度;污水流经组合生物填料，与组合生物填料上的生物膜充分接触，生物膜上的微生物对污水中的溶解性有机物进行第一次生物降解;
7)降低溶解氧浓度：上述第一次生物降解的污水进入延迟生化池，延迟生化池对污水的溶解氧浓度进行调节，降低污水中的溶解氧浓度，与一级好氧接触氧化池的溶解氧浓度形成浓度差;
8)第二次生物降解：上述降低溶解氧浓度的污水进入二级好氧接触氧化池，二级好氧接触氧化池内的曝气装置向二级好氧接触氧化池内充氧，以提高二级好氧接触氧化池内浓解氧浓度;污水流经组合生物填料，与组合生物填料上的生物膜充分接触，生物膜上的微生物对污水中的溶解性有机物进行第二次的生物降解;
9)固液分离：上述第二次生物降解的污水进入二沉池中，在二沉池中，污水经生物降解后所产生的生物絮凝体经沉淀形成生物污泥，其中一部生物污泥回流至兼氧水解池内，以保持整个处理系统中足够且恒定的微生物浓度，另一部分生物污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理;
10)排放：上述固液分离后的处理水流入排放池中。
进一步的，所述步骤4)中，固体污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理的具体方法如下：
固体污泥先进入污泥浓缩池中进行浓缩，然后再进入压滤机中进行压滤处理，压滤处理后的滤饼经外运处理，另外压滤处理得到的滤液回流至调节池中。
进一步的，所述步骤9)中，另一部分生物污泥泵入污泥处理系统中进行污泥处理的具体方法如下：
生物污泥先进入污泥浓缩池中进行浓缩，然后再进入压滤机中进行压滤处理，压滤处理后的滤饼经外运处理，另外压滤处理得到的滤液回流至调节池中。
进一步的，经步骤8)二级好氧接触氧化池处理的污水，部分回流至二级好氧接触氧化池中。这样可以提高系统的反硝化作用，本系统在两级好氧接触氧化池之间设置了一污水回流泵，该泵的设置解决了两生化系统中脱氮除磷的矛盾，使得该污水处理系统更加完善，出水指标趋于稳定。
本发明具有以下优点：
1、服装生产过程中的污水处理方法简单实用，管理方便，操作稳定性强，维护工作量小，同时能适应污水水质和水量变化较大的特点。
2、采用好氧生物接触氧化两级生化处理工艺具有较大的容积负荷，节约建设投资。
3、采用两级好氧生物接触氧化处理工艺,并采取污水、污泥回流工艺,污泥产生量极少且不存在污泥膨胀问题。
总之，本发明服装生产过程中的污水处理方法符合国家标准和区域环境规划要求，排放水质达到《纺织染整工业污染物排放标准》。