申请日2014.09.26
公开(公告)日2015.01.07
IPC分类号A43D8/02; A43D1/08; A43D3/10
摘要
本发明公开了一种基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法，根据出缸鞋子的顺序，通过冷风机降温后开始剪口;脱楦时根据剪口的先后顺序进行脱楦，先要在鞋子弯曲部位擦上滑石粉，脱好的鞋楦轻放到鞋车上;开刀要按定位居中进行;脫好的鞋子要竖在输送带上由专人放入提升机吊蓝中;修口一定要沿上口线修平修直，修口时要在上口线上方留10mm的接边口;试水时应做到后跟皮贴合处，气压为0.2-0.4Mpa;检查过的鞋子必须把水渍擦干，然后要进烘房烘干，时间20-25分钟，温度70-80℃，轻轻放入运输带中送给包装部。该方法能够对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水，使得硫化后的鞋子处理到位，达到鞋子的设计要求，使得鞋子的使用寿命达到要求。
权利要求书
1.基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)根据出缸鞋子的顺序，通过冷风机降温后开始剪口，不准剪坏碰坏擦伤鞋子;
(2)脱楦时根据剪口的先后顺序进行脱楦，先要在鞋子弯曲部位擦上滑石粉，防止在脱楦时损伤鞋面光泽，脫楦时均速进行，防止产品擦伤碰坏，脱好的鞋楦轻放到鞋车上;
(3)修松紧鞋时不准剪坏上口松紧，修五扣、二扣、拉链靴时应先开刀，开刀要按定位居中进行，不得歪斜，不得把里面的三角擦胶皮划破;
(4)脫好的鞋子要竖在输送带上由专人放入提升机吊蓝中，一次堆放2-3双，太多会擦伤鞋子或从吊蓝中掉落伤人;
(5)修口一定要沿上口线修平修直，不准有剪刀口重叠缺损，如果产品上口要接领口的鞋子，修口时要在上口线上方留10mm的接边口，不准过宽或过窄否则影响接领口;
(6)漏水检验必须每只都要做，试水时应做到后跟皮贴合处，气压为0.2-0.4Mpa，发现有漏气的部位要标出来，并与好鞋子分开放;
(7)检查过的鞋子必须把水渍擦干，然后要进烘房烘干，时间20-25分钟，温度70-80℃，轻轻放入运输带中送给包装部，防止鞋子擦伤碰坏。
说明书
基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法
技术领域
本发明涉及一种方法，尤其是涉及一种基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法。
背景技术
鞋子是以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的东西，鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。在中国传统婚俗中，鞋子是一种吉祥物，这是由于鞋子的成双成对和"鞋"和"偕"的同音而产生的一种象征民俗。有作为婚亦赠品;有作为出嫁必备的;有成为祝贺新婚幸福的。色彩和谐是一眼就可看出穿着水准的，所以不可以有差错。气质自然洒脱的女人，鞋子要有一定的厚度和分量，且简洁大方。优雅妩媚的女人鞋子要轻盈空透，有些精致的装饰。高贵古典的女人，鞋子最好选择大方优雅的经典款式，花哨时髦反而会显老气。娇小可爱型的女孩，鞋子时髦花哨一点夸张一点也不过分。传统的搭配也在一点点被打破。牛仔裤的款式和花样无奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴，连老土的绣花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材质虽然需要细看才能分辨，但在构成色彩和款型统一的风格中，也会影响色与型的质量。如光面牛皮的鞋显得精致、高贵，而翻毛的皮靴就粗犷、质朴许多。鞋子在成型前需要进行硫化，硫化从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。鞋子在硫化后需要对其进行处理，传统的处理方法经常造成鞋子的部件处理不到位，影响鞋子的质量，并且鞋子产生漏水的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有处理方法经常造成鞋子的部件处理不到位，影响鞋子的质量，并且鞋子产生漏水的问题，设计了一种基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法，该方法能够对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水，使得硫化后的鞋子处理到位，达到鞋子的设计要求，使得鞋子的使用寿命达到要求，解决了现有处理方法经常造成鞋子的部件处理不到位，影响鞋子的质量，并且鞋子产生漏水的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法，包括以下步骤：
(1)根据出缸鞋子的顺序，通过冷风机降温后开始剪口，不准剪坏碰坏擦伤鞋子;
(2)脱楦时根据剪口的先后顺序进行脱楦，先要在鞋子弯曲部位擦上滑石粉，防止在脱楦时损伤鞋面光泽，脫楦时均速进行，防止产品擦伤碰坏，脱好的鞋楦轻放到鞋车上;
(3)修松紧鞋时不准剪坏上口松紧，修五扣、二扣、拉链靴时应先开刀，开刀要按定位居中进行，不得歪斜，不得把里面的三角擦胶皮划破;
(4)脫好的鞋子要竖在输送带上由专人放入提升机吊蓝中，一次堆放2-3双，太多会擦伤鞋子或从吊蓝中掉落伤人;
(5)修口一定要沿上口线修平修直，不准有剪刀口重叠缺损，如果产品上口要接领口的鞋子，修口时要在上口线上方留10mm的接边口，不准过宽或过窄否则影响接领口;
(6)漏水检验必须每只都要做，试水时应做到后跟皮贴合处，气压为0.2-0.4Mpa，发现有漏气的部位要标出来，并与好鞋子分开放;
(7)检查过的鞋子必须把水渍擦干，然后要进烘房烘干，时间20-25分钟，温度70-80℃，轻轻放入运输带中送给包装部，防止鞋子擦伤碰坏。
综上所述，本发明的有益效果是：该方法能够对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水，使得硫化后的鞋子处理到位，达到鞋子的设计要求，使得鞋子的使用寿命达到要求，解决了现有处理方法经常造成鞋子的部件处理不到位，影响鞋子的质量，并且鞋子产生漏水的问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例1：
基于对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水处理的方法，包括以下步骤：
(1)根据出缸鞋子的顺序，通过冷风机降温后开始剪口，不准剪坏碰坏擦伤鞋子;
(2)脱楦时根据剪口的先后顺序进行脱楦，先要在鞋子弯曲部位擦上滑石粉，防止在脱楦时损伤鞋面光泽，脫楦时均速进行，防止产品擦伤碰坏，脱好的鞋楦轻放到鞋车上;
(3)修松紧鞋时不准剪坏上口松紧，修五扣、二扣、拉链靴时应先开刀，开刀要按定位居中进行，不得歪斜，不得把里面的三角擦胶皮划破;
(4)脫好的鞋子要竖在输送带上由专人放入提升机吊蓝中，一次堆放2-3双，太多会擦伤鞋子或从吊蓝中掉落伤人;
(5)修口一定要沿上口线修平修直，不准有剪刀口重叠缺损，如果产品上口要接领口的鞋子，修口时要在上口线上方留10mm的接边口，不准过宽或过窄否则影响接领口;
(6)漏水检验必须每只都要做，试水时应做到后跟皮贴合处，气压为0.2-0.4Mpa，发现有漏气的部位要标出来，并与好鞋子分开放;
(7)检查过的鞋子必须把水渍擦干，然后要进烘房烘干，时间20-25分钟，温度70-80℃，轻轻放入运输带中送给包装部，防止鞋子擦伤碰坏。
该方法能够对硫化后的鞋子进行剪口、脱楦、试漏水，使得硫化后的鞋子处理到位，达到鞋子的设计要求，使得鞋子的使用寿命达到要求，解决了现有处理方法经常造成鞋子的部件处理不到位，影响鞋子的质量，并且鞋子产生漏水的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。