玻璃研磨废水处理技术

发布时间:2018-5-2 16:42:35

  申请日2014.09.28

  公开(公告)日2015.01.14

  IPC分类号C02F103/12; C02F9/02

  摘要

  本实用新型涉及水处理装置,公开了一种玻璃研磨废水处理装置,包括玻璃研磨废水池和玻璃研磨废水沉淀池,所述玻璃研磨废水池中部设置有一污水管,所述污水管通过一液体泵连接管式超滤膜组的污水吸入管,所述管式超滤膜组的排液管管接在玻璃研磨废水沉淀池上,所述管式超滤膜组的清水管管接清水池;所述管式超滤膜组由并联连接的多个管式超滤膜组成,所述管式超滤膜的烧结超滤管的上端开口大于下端开口;所述烧结超滤管包括管体和均匀涂布在管体的内表面和外表面的纳米膜。本实用新型具有能有效处理玻璃研磨废水的优点。

  权利要求书

  1.一种玻璃研磨废水处理装置,其特征在于:包括玻璃研磨废水池和 玻璃研磨废水沉淀池,所述玻璃研磨废水池中部设置有一污水管,所述污水 管通过一液体泵连接管式超滤膜组的污水吸入管,所述管式超滤膜组的排液 管管接在玻璃研磨废水沉淀池,所述管式超滤膜组的清水管管接清水池;所 述管式超滤膜组由并联连接的多个管式超滤膜组成,所述管式超滤膜包括一 密封的罐体,所述罐体内由平行的上隔离板和下隔离板分隔成相互密封的上 部空间、中部空间和下部空间,所述上隔离板和下隔离板对应分布有多个圆 孔,所述上隔离板的圆孔大于下隔离板对应位置的圆孔,所述上隔离板和下 隔离板对应位置的圆孔都分别由一根烧结超滤管连通,所述烧结超滤管的上 端开口大于下端开口,所述烧结超滤管的上、下开口分别连通上部空间和下 部空间,所述烧结超滤管管壁与相应的圆孔孔周密封连接,所述上部空间和 下部空间分别设置有进液和排液口,所述中部空间至少设置有一出水口;所 述烧结超滤管包括管体和均匀涂布在管体的内表面和外表面的纳米膜。

  2.根据权利要求1所述的玻璃研磨废水处理装置,其特征在于:所述 上隔离板和下隔离板之间连接有至少一根支撑柱。

  3.根据权利要求1所述的玻璃研磨废水处理装置,其特征在于:所述 管体为圆管或椭圆管。

  4.根据权利要求1所述的玻璃研磨废水处理装置,其特征在于:所述 纳米膜为孔隙60nm~80nm、孔隙率50%~80%的PVDF纳米膜。

  5.根据权利要求1所述的玻璃研磨废水处理装置,其特征在于:所述 上端开口的面积为下端开口面积的150%。

  6.根据权利要求1所述的玻璃研磨废水处理装置,其特征在于:所述 管体为PE管、PA管或PI管。

  说明书

  玻璃研磨废水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及水处理装置,尤其涉及一种能有效处理玻璃研磨废水的 玻璃研磨废水处理装置。

  背景技术

  玻璃行业在生产过程中会直接或间接地排放多种废水,其中处理量最 大、资金投入最大的是研磨废水处理,玻璃研磨废水主要含有大量的玻璃细 粉颗粒,这些颗粒多以悬浮态形式存在于废水中。如果通过混凝沉淀的方式 处理,废水中大颗粒可以较快且有效的沉淀下来,但在多步分级研磨工艺形 成的微米级小颗粒无法在短时间内被混凝剂捕捉、沉淀,出水水质不佳。

  发明内容

  为克服玻璃研磨废水的处理难的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种 能有效处理玻璃研磨废水的玻璃研磨废水处理装置。

  本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的,一种玻璃研磨废水处理 装置,包括玻璃研磨废水池和玻璃研磨废水沉淀池,所述玻璃研磨废水池中 部设置有一污水管,所述污水管通过一液体泵连接管式超滤膜组的污水吸入 管,所述管式超滤膜组的排液管管接在玻璃研磨废水沉淀池,所述管式超滤 膜组的清水管管接清水池;所述管式超滤膜组由并联连接的多个管式超滤膜 组成,所述管式超滤膜包括一密封的罐体,所述罐体内由平行的上隔离板和 下隔离板分隔成相互密封的上部空间、中部空间和下部空间,所述上隔离板 和下隔离板对应分布有多个圆孔,所述上隔离板的圆孔大于下隔离板对应位 置的圆孔,所述上隔离板和下隔离板对应位置的圆孔都分别由一根烧结超滤 管连通,所述烧结超滤管的上端开口大于下端开口,所述烧结超滤管的上、 下开口分别连通上部空间和下部空间,所述烧结超滤管管壁与相应的圆孔孔 周密封连接,所述上部空间和下部空间分别设置有进液和排液口,所述中部 空间至少设置有一出水口;所述烧结超滤管包括管体和均匀涂布在管体的内 表面和外表面的纳米膜。

  作为一种优选方式,所述上隔离板和下隔离板之间连接有至少一根支撑 柱。

  作为一种优选方式,所述管体为圆管或椭圆管。

  作为一种优选方式,所述纳米膜为孔隙60nm~80nm、孔隙率50%~80% 的PVDF纳米膜。

  作为一种优选方式,所述上端开口的面积为下端开口面积的150%。

  作为一种优选方式,所述管体为PE管、PA管或PI管。

  本实用新型先将玻璃研磨废水吸入玻璃研磨废水池,在玻璃研磨废水池 中进行沉淀,上中部的液体通过液体泵由玻璃研磨废水池中部的污水管泵 出,泵向管式超滤膜组的污水吸入管,在加压的情况下,玻璃研磨废水流经 管式超滤膜组中并联的管式超滤膜内腔,在管式超滤膜中流过时,水和小分 子物质从管式超滤膜的膜壁渗出并由清水管收集排入清水池,从管式超滤膜 流出的污水由排液管导入玻璃研磨废水沉淀池,当玻璃研磨废水沉淀池内的 液体超过与玻璃研磨废水池的分隔壁时,液体流入玻璃研磨废水池进行再次 处理;玻璃研磨废水池和玻璃研磨废水沉淀池的底部排出管排出填埋处理。 在管式超滤膜中玻璃研磨废水从上端开口进入,流过烧结超滤管,从下部排 液口排出,玻璃研磨废水在流经烧结超滤管时,玻璃研磨废水中的清水从烧 结超滤管的管壁渗出,并由出水口回收再利用;因为烧结超滤管的上端开口 大于下端开口,使得玻璃研磨废水在流过管孔时,对管侧壁的压力依次增大, 由于在流过管孔时,玻璃研磨废水在其中边流动边过滤,而其浓度是依次增 加的,利用逐渐变小的孔径,增大了玻璃研磨废水对管侧壁的压力,从而抵 消了因浓度增加而降低的过滤效率;本实用新型的过滤效率高而稳定。

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