申请日2014.07.28
公开(公告)日2014.10.08
IPC分类号C02F9/14; A23J1/04; C07K1/30
摘要
本发明公开了鱼糜加工废水处理方法，该废水处理方法采用凝聚回收将鱼糜加工过程中产生的其他富含价值的物质再次加工利用，产生一定的经济效益;并且采用耗费低的ABR处理方式大大降低成本，使得本发明具有一定的开发利用经济价值，符合企业的生产需求。
权利要求书
1.鱼糜加工废水处理方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
机械格栅除去废水中残余的芋头、腐块;
凝聚回收鱼肉蛋白：采用竖流式沉淀池进行固液分离，具体为：投加适量氯化钙，使鱼肉失水变硬后加速下沉，同时除去废水中的部分磷酸盐;
气浮设备处理：将絮凝回收处理后的废水投入到调节池内后，放入气浮设备区，并向气浮设备区内投加聚合氯化铝、液碱和聚丙烯酰胺药剂以调节气浮设备处理后出水的pH值为7.8-8.2;
ABR处理：采用4格ABR，前3格每个上、下流室体积比为2.0-2.8：1.0，第四格安装能够控制污泥流失材质的填料，此时ABR处理后出水pH值在5.6-6.0,;
A/O生化池处理：A池反硝化速率常数为0.03-0.04，水力停留时间控制在3.8-4.5h，调整前步处理后的pH值到7.4-7.8;O池的污泥BOD负荷为0.10-0.12kg/(kg.d)，水力停留时间控制到18-24h;
沉池处理：二沉池采用竖流式沉淀池，并安装卧式离心泵回流污泥，使污泥回流到A池和ABR中;
最终沉池处理：采用斜管式沉淀池，并投加适当的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进一步除去上部的出水中的磷酸盐，以调节pH值到7.0-7.2。
2.根据权利要求1所述的鱼糜加工废水处理方法，其特征在于，所述格栅的最大流量为80m3/h，尼龙耙齿间距为5mm，运行速度2m/min。
3.根据权利要求1所述的鱼糜加工废水处理方法，其特征在于，凝聚回收步骤中，调整废水pH值在4.5-5.0。
4.根据权利要求1所述的鱼糜加工废水处理方法，其特征在于，所述O池内还安装有微孔曝气器充氧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的鱼糜加工废水处理方法，其特征在于，A池的污泥回流比为1.0-1.2:0.4-0.6。
6.根据权利要求5所述的鱼糜加工废水处理方法，其特征在于，ABR的污泥回流比为1.0-1.2:0.1-0.3。
说明书
鱼糜加工废水处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种鱼糜加工废水处理方法。
背景技术
鱼糜制品是将鱼肉经采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等工序而制成的产品。鱼糜制品没有腥味、富弹性、风味独特、营养丰富且价格便宜,深受大众喜爱。然而鱼糜加工排放的废水含有大量的水溶性蛋白，COD 高。目前，鱼糜加工废水的处理方法仍只采用传统的A/ O工艺，出水水质很难达到《污水综合排放标准》( GB 8978 —1996) 一级标准, 而且处理成本很高。
发明内容
本发明提供了鱼糜加工废水处理方法，该废水处理方法采用凝聚回收将鱼糜加工过程中产生的其他富含价值的物质再次加工利用，产生一定的经济效益;并且采用耗费低的ABR处理方式大大降低成本，使得本发明具有一定的开发利用经济价值，符合企业的生产需求。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
鱼糜加工废水处理方法，包括以下几个步骤：
(1) 机械格栅除去废水中残余的芋头、腐块;
(2) 凝聚回收鱼肉蛋白：采用竖流式沉淀池进行固液分离，具体为：投加适量氯化钙，使鱼肉失水变硬后加速下沉，同时除去废水中的部分磷酸盐;投加适量CaCl2 ,利用Ca离子 和鱼肉中的肌钙蛋白(具有很强的钙结合能) 结合,使鱼肉失水变硬,使其加速下沉,同时也可去除废水中的部分磷酸盐。
(3) 气浮设备处理：将絮凝回收处理后的废水投入到调节池内后，放入气浮设备区，并向气浮设备区内投加聚合氯化铝、液碱和聚丙烯酰胺药剂以调节气浮设备处理后出水的pH值为7.8-8.2;
(4) ABR处理：采用4格ABR，前3格每个上、下流室体积比为2.0-2.8：1.0，第四格安装能够控制污泥流失材质的填料，此时ABR处理后出水pH值在5.6-6.0,;
(5) A/O生化池处理：A池反硝化速率常数为0.03-0.04，水力停留时间控制在3.8-4.5h，调整前步处理后的pH值到7.4-7.8;O池的污泥BOD负荷为0.10-0.12kg/(kg.d)，水力停留时间控制到18-24h;
(6) 沉池处理：二沉池采用竖流式沉淀池，并安装卧式离心泵回流污泥，使污泥回流到A池和ABR中;
(7) 最终沉池处理：采用斜管式沉淀池，并投加适当的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进一步除去上部的出水中的磷酸盐，以调节pH值到7.0-7.2。
所述格栅的最大流量为80m3/h，尼龙耙齿间距为5mm，运行速度2m/min。
凝聚回收步骤中，调整废水pH值在4.5-5.0。
所述O池内还安装有微孔曝气器充氧。
A池的污泥回流比为1.0-1.2:0.4-0.6。
ABR的污泥回流比为1.0-1.2:0.1-0.3。
本发明的设计构思是：(1)通过调节p H ,使废水中的鱼肉蛋白到达等电点,废水开始分层,其回收率达80 %以上,同时废水COD 下降42 % ,具有明显的环境效益。
(2) ABR 具有复杂的混合型水力流态,且更接近于推流式反应器。在ABR 中,各个反应室中的微生物相是随流程逐级递变的,通过镜检可以观察到短杆、长杆、弧菌、丝状菌和球菌等,其中产甲烷菌以丝状菌和杆菌为主。
(3) 由于厌氧处理反应器中存在一定数量的 “喜氧”甲烷菌,这些甲烷菌可在有氧的条件下保持良好的活性,同时由于污泥床的阻隔作用,可保持污泥床的良好厌氧环境。因而对于具有分段特性的 ABR ,与A/ O 工艺相结合,可以取得很好的废水处理效果。
(4) 虽然A/ O 工艺具有很好的生物脱氮除磷效果,但是要降低鱼糜加工废水中的磷酸盐浓度,还是要依靠投加药剂去除。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：
1、 本发明通过凝聚加以回收，使得鱼糜加工废水中除了含的脂肪、无
机盐、细小鱼皮等外,还含有大量的微细鱼糜和水溶性蛋白等有价物质,约占总量的15 % 能够回收利用，在减轻废水处理负荷的同时能产生一定的经济效益。
2、 由于鱼糜加工废水有机物含量高,采用好氧生物处理能耗大,而采用
常规的厌氧生物处理,达到甲烷化阶段时,需要很长的水力停留时间,且设施建造结构复杂。为此采用ABR ,其结构简单,且无三相分离器,造价低。
3、 考虑鱼糜加工废水中TP 浓度较高,而氨氮浓度相对较低的特点,搭
配采用A/ O 工艺。利用厌氧条件对聚磷菌的抑制作用,促使其以溶解磷的形式释放在好氧池中富集的磷,并大量吸收挥发性有机碳源;利用好氧条件下聚磷菌的过量摄取,使磷能以较快的速率下降 。