申请日2014.06.27
公开(公告)日2014.11.19
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型涉及一种组合式含油污水处理设备，包括罐体、提升水泵、波纹滤板箱、高分子吸附分离滤芯过滤室和排油泵，所述的罐体底部有含油污水进口，上部有过滤水出口，含油污水进口连接提升水泵，罐体内部依次装有波纹滤板箱和高分子吸附分离滤芯过滤室，波纹滤板箱和高分子吸附分离滤芯过滤室顶部分别有集油区，集油区连接排油口，排油口与排油泵连接;所述的波纹滤板箱内横向平行排列有多块聚丙烯板，聚丙烯板上有波纹突起，且在波纹的波峰处开有多个小孔;高分子吸附分离滤芯过滤室内装有聚丙烯纤维折叠而成的滤芯。本实用新型能够快速分离溶解在水里的乳化油、分散油，经本设备处理后水中含油量可达可达到小于5mg/L。
摘要附图
权利要求书
1.一种组合式含油污水处理设备，其特征在于：包括罐体(1)、提升水泵(2)、波纹滤板箱(3)、高分子吸附分离滤芯过滤室(4)和排油泵(5)，所述的罐体(1)底部有含油污水进口(6)，上部有过滤水出口(7)，含油污水进口(6)连接提升水泵(2)，罐体(1)内部依次装有波纹滤板箱(3)和高分子吸附分离滤芯过滤室(4)，波纹滤板箱(3)和高分子吸附分离滤芯过滤室(4)顶部分别有集油区(8)，集油区(8)连接排油口(9)，排油口(9)与排油泵(5)连接;所述的波纹滤板箱(3)内横向平行排列有多块聚丙烯板(10)，聚丙烯板(10)上有波纹突起，且在波纹的波峰处开有多个小孔(11);高分子吸附分离滤芯过滤室(4)内装有聚丙烯纤维折叠而成的滤芯(12)。
2.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：还包括电子液位计(13)、油份存量高度探针(14)和电气控制箱(15)，电子液位计(13)和油份存量高度探针(14)装在集油区(8)上，电子液位计(13)和油份存量高度探针(14)和电气控制箱(15)的输入端电连接，电气控制箱(15)的输出端电连接排油泵(5)。
3.根据权利要求2所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的罐体(1)上还装有电加热器(16)和温度控制器(17)，温度控制器(17)和电气控制箱(15)的输入端电连接，电加热器(16)和电气控制箱(15)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的波纹滤板箱(3)的入口处还装有管道过滤器(18)。
5.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的高分子吸附分离滤芯过滤室(4)出口装有油份浓度监测分析仪(19)。
6.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的相邻两块聚丙烯板(10)之间的距离为20-40mm。
7.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的波纹倾角为45°，波长为80-160mm。
8.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的小孔(11)的直径为10-16mm。
9.根据权利要求1所述的组合式含油污水处理设备，其特征在于：所述的波纹与来水方向之间的角度为20-30°。
说明书
组合式含油污水处理设备
技术领域
本实用新型属于环保和资源领域，涉及一种组合式含油污水处理设备，特别涉及一种以聚结原理为基础的组合式含油污水处理设备。
背景技术
随着社会和工业的不断发展，日常生活所赖以生存的行业如石油化工、机械制造、海上运输、食品、医药等都不可避免地会产生大量的含油废水。将未经处理的含油废水直接排放，不仅浪费资源，而且还会对环境造成严重影响。
油滴在水中主要呈现4 种状态：浮油、分散油、乳化油和溶解油。除去废水中的浮油、分散性油相对容易，而要除去废水中的乳化油和溶解油却相当困难。目前处理乳化油废水的方法主要是破乳-分离法。破乳方法很多，有化学法聚结(粗粒化)、重力分离、离心分离、气浮、无机膜组件过滤等。这些方法均存在一定的缺陷，其主要表现在：一是添加化学试剂，易造成水质的二次污染;二是设备过于昂贵，且分离效率低;三是颗粒堆积易造成膜组件的分离阻力增大;四是常规工艺流程长，设备多、管路复杂、占地大，成本较高等。
另外，对于废水中乳化油的处理也有采用聚结法，然而由于油水分离器内的过滤元件功能作用单一，其分离的效果不理想，不能满足有效分离和回收利用的目的。因此，需要发明一种含油污水处理设备，对含油污水进行处理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合式含油污水处理设备，解决目前尚无一种有效的含油污水处理设备，使得含油污水处理效果较差，不能获得很好的油水分离效果的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：组合式含油污水处理设备，包括罐体、提升水泵、波纹滤板箱、高分子吸附分离滤芯过滤室和排油泵，所述的罐体底部有含油污水进口，上部有过滤水出口，含油污水进口连接提升水泵，罐体内部依次装有波纹滤板箱和高分子吸附分离滤芯过滤室，波纹滤板箱和高分子吸附分离滤芯过滤室顶部分别有集油区，集油区连接排油口，排油口与排油泵连接;所述的波纹滤板箱内横向平行排列有多块聚丙烯板，聚丙烯板上有波纹突起，且在波纹的波峰处开有多个小孔;高分子吸附分离滤芯过滤室内装有聚丙烯纤维折叠而成的滤芯。
进一步的，还包括电子液位计、油份存量高度探针和电气控制箱，电子液位计和油份存量高度探针装在集油区上，电子液位计和油份存量高度探针和电气控制箱的输入端电连接，电气控制箱的输出端电连接排油泵。
进一步的，所述的罐体上还装有电加热器和温度控制器，温度控制器和电气控制箱的输入端电连接，电加热器和电气控制箱的输出端电连接。
进一步的，所述的波纹滤板箱的入口处还装有管道过滤器。
进一步的，所述的高分子吸附分离滤芯过滤室出口装有油份浓度监测分析仪。
进一步的，所述的相邻两块聚丙烯板之间的距离为20-40mm。
进一步的，所述的波纹倾角为45°，波长为80-160mm。
进一步的，所述的小孔的直径为10-16mm。
进一步的，所述的波纹与来水方向之间的角度为20-30°。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型具有以下优点：
1、快速分离溶解在水里的乳化油、分散油，并具有除杂质能力;采用高效波纹板组低速绕流聚结分离及精细聚结吸附分离相结合，经本设备处理后水中含油量可达可达到小于5mg/L;
2、本发明出水可通过选配在线油分浓度监测分析仪，实现自动在线分析和检测;分离出来油污及回收的废油沉淀水均为自动排放，也可手动排放;
3、具有液位、油温等自动控制，超压及电气过载自动保护功能;
4、处理油品适用范围广：可以适用于含各种矿物油、植物油、动物油或其混合物的含油水的油水分离;可以直接分离各种乳化油，包括含有表面活性剂的化学乳化油;
5、设备体积小，结构简单，模块化，占地极小，分离效率极高;
6、自动运行，操作简单，维护方便，运行可靠。无需额外动力和添加化学助剂;
7、利用材料微表面的聚合原理，完全的物理分离，无任何有害副产品和衍生物。由于为物理分离原理，故滤材寿命极长。