申请日2014.05.30
公开(公告)日2014.08.13
IPC分类号C02F11/18; C02F11/12
摘要
本发明公开了一种污泥造孔干化方法，包括：污泥入箱、插轴造孔、出轴留孔、底部加热、出料五个步骤。本发明充分利用了烟囱效应以及污泥的塑性特点，可在150小时内，将含水率80%的污泥干化至含水率50%，所投入的热量是蒸发等量水份所需热量的30%。
权利要求书
1.一种污泥造孔风干方法，其特征在于，该方法步骤如下：
(1)污泥入箱：
将脱水污泥加入污泥箱。所述污泥箱底部开有大量的孔。
(2)插轴造孔：
将空心轴通过污泥箱底部的孔插入箱内的脱水污泥中，直至高于所 述脱水污泥的上表面。所述空心轴的形状与所述污泥箱底部的孔一致; 所述空心轴内有金属丝网制成的支撑圈;所述支撑圈的形状与所述空心 轴内部的形状相似并略小于轴内部尺寸，所述支撑圈顶部固定有一个锥 体，所述锥体下部覆盖住所述空心轴的顶部。
(3)出轴留孔：
将所述支撑圈顶部的锥体固定，将所述空心轴向下抽出。由于支撑 圈被固定，空心轴与支撑圈分离，支撑圈留在污泥中，以维持污泥中的 孔不坍塌、不堵塞。
(4)底部加热：
在所述污泥箱底部开孔处进行加热。由于烟囱效应，空气在孔中从 下向上流过，并带走污泥中的水份。
(5)出料：
当污泥达到要求的含水率后，将污泥取出污泥箱。然后重复步骤(1) 至(4)。
说明书
污泥造孔干化方法
技术领域
本发明涉及一种塑性物料干化方法，尤其涉及一种污水处理厂脱 水污泥的干化方法。
背景技术
脱水污泥是一种塑性粘稠物料，对其进行干燥，除了蒸发水份所 需的能量外，对其进行搅拌、翻动也需要很高的能量。这正是目前主流干 燥机械如桨叶式干燥机、卧式圆盘干燥机的驱动功率都很大的原因。如果 能将污泥的塑性粘稠特点加以利用，化害为利，则可节约大量的优质能源。
污泥本身是一种废料，目前，无论是使用桨叶干燥机的间接干燥 法，还是使用流化床的直接干燥法，都是沿用产品物料的干燥思路，从而 导致了污泥的处理成本居高不下。如果能从污泥本身是废料的特点出发， 利用自然因素进行干化，则同样可节约大量的优质能源。
本发明拟提供一种利用污泥的塑性特点，同时利用自然因素对污 泥进行干化的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用污泥的塑性特点，同 时利用自然因素对污泥进行干化的方法，其特征在于：
一种污泥造孔风干方法，其特征在于，该方法步骤如下：
(1)污泥入箱：
将脱水污泥加入污泥箱。所述污泥箱底部开有大量的孔。
(2)插轴造孔：
将空心轴通过污泥箱底部的孔插入箱内的脱水污泥中，直至高于 所述脱水污泥的上表面。所述空心轴的形状与所述污泥箱底部的孔一致; 所述空心轴内有金属丝网制成的支撑圈;所述支撑圈的形状与所述空心轴 内部的形状相似并略小于轴内部尺寸，所述支撑圈顶部固定有一个锥体， 所述锥体下部覆盖住所述空心轴的顶部。
(3)出轴留孔：
将所述支撑圈顶部的锥体固定，将所述空心轴向下抽出。由于支 撑圈被固定，空心轴与支撑圈分离，支撑圈留在污泥中，以维持污泥中的 孔不坍塌、不堵塞。
(4)底部加热：
在所述污泥箱底部开孔处进行加热。由于烟囱效应，空气在孔中从下 向上流过，并带走污泥中的水份。
(5)出料：
当污泥达到要求的含水率后，将污泥取出污泥箱。然后重复步骤(1) 至(4)。
与现有技术相比，本发明提供的污泥干化方法的有益效果是：
(一)、充分利用了污泥的塑性特点，以造孔的方式增加了污泥 的表面积，使污泥进行静态干化，节约了污泥搅拌、翻动的能量。
(二)、只使用少量的热量制造烟囱效应，使大量的空气流过污 泥表面，利用自然的能量对水份进行风干，节约了大量的水份蒸发能量。