申请日2014.08.18
公开(公告)日2015.01.07
IPC分类号C02F103/16; C02F9/04
摘要
本实用新型公开一种含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，由两级联通槽组成，第一级槽包括pH值调节及加药窗口，所述pH值调节及加药窗口通过与其连接的第一级pH值控制系统和还原剂加药系统对进入第一级槽内的废水进行pH值调节及还原剂的补加，经pH调节及还原剂补加的废水进入第一级槽的还原反应槽内，将废水中的六价铬还原成三价铬，然后进入第二级槽的pH值调节窗口，所述pH值调节窗口通过与其连接的第二级pH值控制系统对废水进行pH值调节，生成含铬的沉淀物，从水系中分离出来。本实用新型实现含铬钝化废水处理简约化、集成化，提高废水自动化程度，减少人为因素对处理效果的影响。
权利要求书
1.一种含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，由两级联通槽组成，第一级槽包括pH值调节及加药窗口，所述pH值调节及加药窗口通过与其连接的第一级pH值控制系统和还原剂加药系统对进入第一级槽内的废水进行pH值调节及还原剂的补加，经pH调节及还原剂补加的废水进入第一级槽的还原反应槽内，将废水中的六价铬还原成三价铬，然后进入第二级槽的pH值调节窗口，所述pH值调节窗口通过与其连接的第二级pH值控制系统对废水进行pH值调节，生成含铬的沉淀物，从水系中分离出来。
2.根据权利要求1所述的含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，所述第一级和第二级pH控制系统包含三部分，(1)信号采集部分，由pH探头检测含铬废水的pH值;(2)数据处理部分，根据采集的pH值信号，进行分析，确定是否补加酸或碱;(3)执行系统部分，根据数据处理结果，进行补酸或碱。
3.根据权利要求1所述的含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，所述还原剂添加系统，包含三部分，(1)系统ORP值检测部分，系统规定一个使Cr6+还原所需的ORP值，然后检测系统的ORP值;(2)数据确定部分，根据检测到的ORP值，确定添加还原剂的量;(3)执行补加部分，系统根据数据处理系统的结果进行补加还原剂。
4.根据权利要求1所述的含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，所述还原反应槽连接一洁净空气发生装置，用于提供无油的压缩空气，提高还原槽的搅拌效果。
5.根据权利要求1所述的含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，所述第一级槽内的废水pH值在3-5，第二级槽内的废水pH值在8-10。
6.根据权利要求1所述的含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，所述第二级槽包括固液分离沉降槽，所述沉淀物通过所述固液分离沉降槽，将固液分离。
7.根据权利要求4所述的含铬电镀废水一体化处理装置，其特征在于，所述还原剂是焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、或者是具有还原性的铁盐。
说明书
含铬电镀废水一体化处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的说，涉及一种含铬电镀废水的一体化组合处理装置，适用于含铬电镀以及镀件(含热镀锌、冷镀锌)钝化过程中排放的含铬废水的综合处理。
背景技术
防护电镀层的后处理，一般都需钝化，特别是占电镀总量的60%-65%的锌镀层，镀后处理的铬盐钝化即Cr6+钝化工艺。该工艺始于20世纪30年代，至今仍然为锌镀件钝化的主流工艺。含铬废水中铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，Cr6+具有强氧化性，对人体皮肤、呼吸系统及内脏都有危害，且Cr6+可在人、鱼和植物体内积累，当浓度累积到一定程度，将引起肺癌、肠癌等严重疾病。
镀件钝化主要是采用Cr6+，而Cr6+的毒性通常是Cr3+的100倍，因此，Cr被列为国家一类有害物质，污水中Cr6+和总Cr最高允许排放量分别为0.5mg/L和1.5mg/L。对于经济发达及环境容量有限的地区Cr6+和总Cr最高允许排放量仅为0.1mg/L和0.5mg/L。因此，如何有效的处理含Cr电镀废水，已成为电镀工业中一个倍受关注的问题。
目前含Cr电镀废水处理技术主要有：离子交换法、电解法、化学还原法、物理吸附(活性炭等)、化学沉淀法、膜分离和生物法等。其中，化学沉淀法因具有成本低廉，工艺简单，沉降速度快，处理效果好等特点而被广泛应用。化学沉淀法中的关键步骤是Cr的还原必须严格控制pH范围，要求其pH值在微酸性，对于还原后的Cr还需通过絮凝沉淀法去除，此时要求体系的pH值在碱性。由于不断地变换条件，致使企业处理含铬废水难以达到最新的排放标准。
长期以来由于没有一个政府部门专门负责管理电镀行业，电镀行业的分布和发展缺少总体、完整的规划。特别是镀锌行业，存在着厂点众多，企业规模普遍较小，专业化程度低，除少数合资企业或正规专业化企业拥有先进水平的设备，大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备，大量的生产线为半机械化和半自动化控制，一些甚至为手工操作，而对污染控制和治理设施的投入则十分有限，大部分企业没有污水处理设施，少部分企业虽然具有污水处理设施，但运行效果极差。因此，研制和开发一种设备投资省，工艺流程短，适用性强， 操作管理简单，处理效果好，处理时间短，达标性能相当稳定，综合处理成本低的含铬混合废水处理的先进技术，是目前镀锌行业废水治理达标排放的重要途径。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种含铬电镀废水一体化处理装置，实现含铬钝化废水处理简约化、集成化，提高废水自动化程度，减少人为因素对处理效果的影响。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种含铬电镀废水一体化处理装置，由两级联通槽组成，第一级槽包括pH值调节及加药窗口，所述pH值调节及加药窗口通过与其连接的第一级pH值控制系统和还原剂加药系统对进入第一级槽内的废水进行pH值调节及还原剂的补加，经pH调节及还原剂补加的废水进入第一级槽的还原反应槽内，将废水中的六价铬还原成三价铬，然后进入第二级槽的pH值调节窗口，所述pH值调节窗口通过与其连接的第二级pH值控制系统对废水进行pH值调节，生成含铬的沉淀物，从水系中分离出来。
所述第一级和第二级pH控制系统包含三部分，(1)信号采集部分，由pH探头检测含铬废水的pH值;(2)数据处理部分，根据采集的pH值信号，进行分析，确定是否补加酸或碱;(3)执行系统部分，根据数据处理结果，进行补酸或碱。
所述还原剂添加系统，包含三部分，(1)系统ORP值检测部分，系统规定一个使Cr6+还原所需的ORP值，然后检测系统的ORP值;(2)数据确定部分，根据检测到的ORP值，确定添加还原剂的量;(3)执行补加部分，系统根据数据处理系统的结果进行补加还原剂。
所述第一级槽内的废水pH值在3-5，第二级槽内的废水pH值在8-10。
所述还原反应槽连接一洁净空气发生装置，用于提供无油的压缩空气，提高还原槽的搅拌效果。
所述第二级槽包括固液分离沉降槽，所述沉淀物通过所述固液分离沉降槽，将固液分离。
所述还原剂是焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、或者是具有还原性的铁盐。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型集pH调节、药剂添加、絮凝、沉淀为一体，将Cr6+还原转变成Cr3+，同时还将Cr3+通过絮凝沉淀的方法除去。将重金属捕集、转化、终点指示、沉淀絮凝等过程同时在装置中完成，且无需人工操作，处理效果好，操作稳定可靠。同时该一体化装置对含铬废水的色度、COD、SS均有一定的去除作用，出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定的排放要求。