申请日2014.12.05
公开(公告)日2015.05.20
IPC分类号C02F9/10; C02F103/36; C02F101/16; C07D487/18
摘要
本实用新型公开了一种含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置，它包括乌洛托品分离纯化装置、换热器和氨水、甲醛或甲醇液体回收装置;乌洛托品分离纯化装置通过换热器与氨水、甲醛或甲醇液体回收装置相连;本工艺装置，设备简单，操作方便，通过脱氨塔有效地脱除氨气、甲醛或甲醇，进一步提浓后获得的氨水、甲醛或甲醇溶液可以直接用于销售或返回生产乌洛托品工艺，分离纯化后的乌洛托品纯度高，盐分也实现了酸碱再生，真正实现了资源回收利用和废水零排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置，其特征在于，它包括乌洛托品分离纯化装置、换热器和氨水、甲醛或甲醇液体回收装置;
所述乌洛托品分离纯化装置通过换热器与氨水、甲醛或甲醇液体回收装置相连。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述乌洛托品分离纯化装置的进水口与换热器冷介质出口相连，所述换热器的热介质出口与氨水、甲醛或甲醇液体回收装置进料口相连。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述乌洛托品分离纯化装置优选为电渗析膜组件;
优选地，所述电渗析膜组件的淡水室和浓水室进水口均与换热器冷介质出口相连。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述氨水、甲醛或甲醇液体回收装置包括脱氨塔，所述脱氨塔顶部设有气体出口和回流氨水、甲醛或甲醇液体液体入口，中部设有进料口，底部设有含盐乌洛托品溶液出口;
优选地，换热器热介质出口与所述脱氨塔中部进料口相连。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述脱氨塔顶部气体出口连接冷凝器的入口，所述冷凝器的出口与回流氨水、甲醛或甲醇液体入口相连，所述冷凝器还连接有氨水、甲醛或甲醇液体储罐，用于循环利用。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述脱氨塔底部含盐乌洛托品溶液出口与换热器热介质入口相连。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述乌洛托品分离纯化装置还与双极膜装置相连，利用双极膜装置分解盐分实现酸碱再生;
优选地，所述乌洛托品分离纯化装置浓水室出口与双极膜装置盐室进水口相连。
说明书
一种含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水深度处理领域，特别是涉及一种含乌洛托品、甲醛或甲醇氨氮废水的资源化处理装置。
背景技术
乌洛托品在酸性溶液中容易水解，在中性到弱碱性体系中加热容易发生分解。在强碱性环境条件下，乌洛托品不易水解且即使加热也很难分解。另外乌洛托品是一种有机碱，其在酸性到中性溶液中容易解离，而在强碱性条件下则不会发生解离。
传统处理含乌洛托品氨氮废水的方法主要有高级氧化法和减压蒸馏法。其中,氧化技术因其能将有机物完全矿化，无二次污染而经常用于工业废水的处理。相对其它高级氧化技术而言，Fenton氧化法具有操作过程简单、反应物易得、费用便宜、无须复杂设备、对环境友好等优点，已被逐渐应用于染料、防腐剂、显相剂、农药等废水处理工程中，具有很好的应用前景。H2O2投加量为126mmol/L，FeSO4﹒7H2O投加量为42mmol/L，反应时间2h，废水初始pH=3。在该条件下，CODCr去除率接近70%(麦均生，汪晓军，简磊等.Fenton试剂处理含乌洛托品废水的研究[J].应用化工，2007，36(9)：874-876)。采用Fenton氧化—生物接触氧化工艺处理含甲醛和乌洛托品的模拟废水，Fenton氧化预处理的最佳操作条件是：H2O2加入量为2.5g/L，加入FeSO4﹒7H2O使H2O2与Fe2+质量浓度比为3.75，反应时间3h。在此条件下，废水的COD从1000mg/L左右降至300mg/L，COD去除率达72%(陈思莉，汪晓军，顾晓扬等.Fenton氧化—生物接触氧化工艺处理甲醛和乌洛托品废水[J].化工环保，2007，27(2)：121-124)。氧化法能够有效的去除废水中的乌洛托品等有机物，无二次污染， 但该法对于高浓度的乌洛托品氨氮废水则不适用，因为其不能有效回收废水中的乌洛托品，实现资源的循环利用。
减压蒸馏法处理含乌洛托品的氨氮废水时，可在温度较低的条件下将废水中的氨氮脱除并抑制乌洛托品的分解，实现氨氮和乌洛托品的分离。但是该法的动力消耗较大，乌洛托品的分解温度在38-45℃之间，也就是说若要将氨氮脱除并控制乌洛托品不损失，所需的真空度就非常大。因此，该法也不利于工业推广。
鉴于传统含乌洛托品氨氮废水处理方法的不足，为了能将废水中的氨氮脱除并抑制乌洛托品的分解损失，实现资源的循环利用，本实用新型开发出一套针对含乌洛托品、甲醇的氨氮废水的资源化处理装置，该装置不仅能99.95%的去除废水中的氨氮和甲醇或甲醛，使其以高浓度氨水和甲醇或甲醛混合液的形式回用于生产工艺，而且能有效的将99%以上的乌洛托品从废水中分离出来，实现资源的回收。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种含乌洛托品、甲醛或甲醇氨氮废水的资源化处理装置，该装置设备简单、操作方便、获得的氨水、甲醛或甲醇溶液可以直接销售或回用于乌洛托品生产工艺，降低成本，获得的乌洛托品纯度高，利用双极膜装置实现了酸碱再生利用，真正实现了资源的循环利用和废水零排放，无二次污染问题，具有良好的市场前景。
本发明采用以下技术方案：
一种含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置，它包括乌洛托品分离纯化装置、换热器和氨水、甲醛或甲醇液体回收装置;
所述乌洛托品分离纯化装置通过换热器与氨水、甲醛或甲醇液体回收装置 相连。
所述乌洛托品分离纯化装置的进水口与换热器冷介质出口相连，所述换热器的热介质出口与氨水、甲醛或甲醇液体回收装置进料口相连。
所述乌洛托品分离纯化装置优选为电渗析膜组件;
优选地，所述电渗析膜组件的淡水室和浓水室进水口均与换热器冷介质出口相连。
所述氨水、甲醛或甲醇液体回收装置包括脱氨塔，所述脱氨塔顶部设有气体出口和回流氨水、甲醛或甲醇液体液体入口，中部设有进料口，底部设有含盐乌洛托品溶液出口;
优选地，换热器热介质出口与所述脱氨塔中部进料口相连。
所述脱氨塔顶部气体出口连接冷凝器的入口，所述冷凝器的出口与回流氨水、甲醛或甲醇液体入口相连，所述冷凝器还连接有氨水、甲醛或甲醇液体储罐，用于循环利用。
所述脱氨塔底部含盐乌洛托品溶液出口与换热器热介质入口相连。
所述乌洛托品分离纯化装置还与双极膜装置相连，利用双极膜装置分解盐分实现酸碱再生;
优选地，所述乌洛托品分离纯化装置浓水室出口与双极膜装置盐室进水口相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型公开了一种用于含乌洛托品、甲醛或甲醇的氨氮废水的资源化处理装置;
2、本实用新型通过脱氨塔在脱除氨气的同时也将甲醛或甲醇有效脱除，脱出率达90%以上，通过循环提浓获得得氨水、甲醛或甲醇液体溶液可以直接用于销售或者回用于生产乌洛托品。
3、利用本实用新型获得的乌洛托品产品纯度较高，双极膜装置的引入实现了盐分的分解，再生获得的酸碱可以直接应用，真正实现了资源的循环利用和废水的零排放，不存在二次污染。