申请日2014.12.05
公开(公告)日2015.04.08
IPC分类号C02F1/72
摘要
本实用新型涉及一种超临界污水处理反应釜喷嘴结构，其由压紧接头、上部法兰、套筒、芯管、喷嘴及燃烧室构成，在反应釜顶部的端盖上固装所述上部法兰，芯管同轴固装于套筒内部后纵向安装于上部法兰的中心内，压紧接头螺纹安装于上部法兰并将套筒压紧固定，芯管与套筒之间形成密闭空间，套筒与上部法兰之间留有氧化剂通道，芯管穿出套筒的下端部螺纹固定安装喷嘴，喷嘴外周的反应釜端盖上设置有燃烧室，在压紧接头制有纵向的燃料入口，上部法兰制有氧化剂入口，该氧化剂入口与所述氧化剂通道连通。本实用新型设计科学合理，具有结构简单、拆装方便，易于检修和维护的突出优点，是一种具有较高创新性的超临界污水处理反应釜的喷嘴结构。
摘要附图
权利要求书
1.一种超临界污水处理反应釜喷嘴结构，其特征在于：由压紧接头、 上部法兰、套筒、芯管、喷嘴及燃烧室构成，在反应釜顶部的端盖上固 装所述上部法兰，芯管同轴固装于套筒内部后纵向安装于上部法兰的中 心内，压紧接头螺纹安装于上部法兰并将套筒压紧固定，芯管与套筒之 间形成密闭空间，套筒与上部法兰之间留有氧化剂通道，芯管穿出套筒 的下端部螺纹固定安装喷嘴，喷嘴外周的反应釜端盖上设置有燃烧室， 在压紧接头制有纵向的燃料入口，上部法兰制有氧化剂入口，该氧化剂 入口与所述氧化剂通道连通。
2.根据权利要求1所述的超临界污水处理反应釜喷嘴结构，其特征 在于：所述的套筒上部外周制有倒锥形卡台，上部法兰相应制有锥形卡 台，套筒与上部法兰通过压紧接头实现锥面密封。
3.根据权利要求1所述的超临界污水处理反应釜喷嘴结构，其特征 在于：所述的芯管外壁间隔制有多个与套筒内壁顶触的环状台肩。
4.根据权利要求1所述的超临界污水处理反应釜喷嘴结构，其特征 在于：所述的喷嘴外壁圆周均匀间隔制有多个与燃烧室内壁顶触的支撑 凸台。
说明书
一种超临界污水处理反应釜喷嘴结构
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域的超临界污水处理反应釜，特别是一 种超临界污水处理反应釜喷嘴结构。
背景技术
超临界水氧化(SCWO)技术最早是在20世纪80年代中期由美 国学者Modell提出的一项能完全地、彻底地将有机物结构破坏的深度 氧化技术。美国国家关键技术所列的六大领域之一“能源与环境”中指出， 最有前途的废物处理技术是SCWO法。
超临界水(SCW)是指温度超过374.15℃，压力超过22.12Mpa的特 殊状态的水，该条件下水的介电系数大大降低，氧气和多种有机物质在 水体系中形成均一相，消除传质阻力，使本来发生在液相、固相、气相 之间的多相反应转化为在SCW中的均相氧化反应，反应速率更快，停留 时间更短。而且大多不需使用催化剂，氧化效率很高，大部分有机物的 去除率可达99%以上。另外，无机组分与盐类在SCW中溶解度很低， 几乎可以完全沉淀析出，使反应过程中盐的分离变得容易。当有机物浓 度在1wt%～2wt%时，就可依靠反应过程中自身的氧化放热来维持反应 所需的温度，不需要外界供热，多余的热能可以回收。由于反应在封闭 的环境下进行，符合全封闭处理的要求。反应温度远低于焚烧，且无二 次污染物的产生。
但是由于超临界水氧化反应的苛刻的条件(374.15℃，22.12Mpa)，很 多工艺难以保持平稳的运行，所以很多工艺中对废水和氧化剂流体进行 预热到超临界条件进入反应器，预热的废水和氧化剂在流经孔道过程中 产生大量的热量损失，降低了废水与氧化剂的温度，同时管道产生热变 形，改变废水和氧化剂流体的流动规律。
中国实用新型专利201110121463.X中公开了一种利用辅助燃料补给 热量的超临界水氧化反应器，其主要由釜体、端盖及多孔蒸发壁构成， 在端盖上安装有燃料芯管，并制有热空气入口，釜体底部制有盐排出口， 其利用辅助燃料补给反应所需热量，无需在反应釜外高温加热，解决超 临界水反应系统经济性问题。该实用新型为采用在端盖下表面设置冷却 环槽的方式，来解决辅助燃料、氧化剂与物料在釜体内端盖下表面产生 高温燃烧区的问题。但其仍然存在结构复杂，安装费时费力，无法维修 维护的问题，且芯管在高温情况下极易变形损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、 拆装方便，易于检修和维护的超临界污水处理反应釜喷嘴结构。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种超临界污水处理反应釜喷嘴结构，其特征在于：由压紧接头、 上部法兰、套筒、芯管、喷嘴及燃烧室构成，在反应釜顶部的端盖上固 装所述上部法兰，芯管同轴固装于套筒内部后纵向安装于上部法兰的中 心，压紧接头螺纹安装于上部法兰并将套筒压紧固定，芯管与套筒之间 形成密闭空间，套筒与上部法兰之间留有氧化剂通道，芯管穿出套筒的 下端部螺纹固定安装喷嘴，喷嘴外周的反应釜端盖上设置有燃烧室，在 压紧接头制有纵向的燃料入口，上部法兰制有氧化剂入口，该氧化剂入 口与所述氧化剂通道连通。
而且，所述的套筒上部外周制有倒锥形卡台，上部法兰相应制有锥 形卡台，套筒与上部法兰通过压紧接头实现锥面密封。
而且，所述的芯管外壁间隔制有多个与套筒内壁顶触的环状台肩。
而且，所述的喷嘴外壁圆周均匀间隔制有多个与燃烧室内壁顶触的 支撑凸台。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本超临界污水处理反应釜喷嘴结构，套筒与芯管采用焊接方式同 轴固装连接，喷嘴与芯管螺纹连接，整个结构插入上部法兰内，拧紧压 紧接头将套筒与上部法兰锥面密封，只需拧下压紧接头，即可取出整个 结构，此安装结构非常方便快捷。
2、本超临界污水处理反应釜喷嘴结构，芯管外表面与套筒内表面形 成密闭的空隙，当预热的燃料流经芯管细长小孔时，可以有效地减少与 外界的热交换，避免热量损失。
3、本超临界污水处理反应釜喷嘴结构，芯管外壁间隔制有多个与套 筒内壁顶触的环状台肩，喷嘴外壁圆周均匀间隔制有多个与燃烧室内壁 顶触的支撑凸台，此结构降低了芯管震动的幅度，有利于保持燃料流动 的稳定性。
4、本实用新型设计科学合理，具有结构简单、拆装方便，易于检修 和维护的突出优点，是一种具有较高创新性的超临界污水处理反应釜的 喷嘴结构。