申请日2014.07.31
公开(公告)日2014.12.10
IPC分类号F23G5/46; C02F11/12
摘要
本实用新型涉及垃圾焚烧烟气余热应用和污泥处理技术领域，尤其涉及一种利用烟气余热处理污泥的系统，主要包括垃圾焚烧炉，其特征在于：还包括前端干化污泥、后端焚烧污泥的回转窑，所述垃圾焚烧炉的烟气出口通过高温烟气管道连接回转窑的尾端入气口，所述回转窑的前端设有给料口，所述回转窑的前端出气口通过低温尾气管道连接到垃圾焚烧炉。本实用新型系统简单，无需增加污泥干燥设备和烟气处理系统，利用垃圾焚烧高温烟气直接对污泥进行干燥和焚烧，污泥处理一次到位，避免了复杂换热器热损失，总体热损失少，热效率高，能耗小，运行成本低。
权利要求书
1.一种利用烟气余热处理污泥的系统，包括垃圾焚烧炉，其特征在于：还包括前端干化污泥、后端焚烧污泥的回转窑，所述垃圾焚烧炉的烟气出口通过高温烟气管道连接回转窑的尾端入气口，所述回转窑的前端设有给料口，所述回转窑的前端出气口通过低温尾气管道连接到垃圾焚烧炉。
2.根据权利要求1所述的利用烟气余热处理污泥的系统，其特征在于：所述回转窑前端排气口与低温尾气管道之间设有低温尾气风机。
3.根据权利要求1所述的利用烟气余热处理污泥的系统，其特征在于：所述低温尾气管道与垃圾焚烧炉的连接处设有低温尾气回喷口。
4.根据权利要求2所述的利用烟气余热处理污泥的系统，其特征在于：所述低温尾气管道与垃圾焚烧炉的连接处设有低温尾气回喷口。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的利用烟气余热处理污泥的系统，其特征在于：所述回转窑的尾端出口设有出口罩。
说明书
一种利用烟气余热处理污泥的系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧烟气余热应用和污泥处理技术领域，尤其涉及一种利用烟气余热处理污泥的系统。
背景技术
一般来讲，为了不造成环境的二次污染，需要在污水处理的二级处理之后添加一道污泥处理工艺。污水处理的目标通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。这种浓缩质变称为污泥，因包含了大量的有害物质，需要妥善处置。污泥处理的原则是“减量化、稳定化、无害化和资源化”，主要处理方法包括卫生填埋、堆肥、干化、焚烧等。卫生填埋和堆肥方法简单、易行、成本低，但容易造成二次污染，不符合可持续发展的原则。干化是是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，对于减少污泥的体积十分在限。以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积;但现在的污泥焚烧处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高。
利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的系统(公告号：CN203116031U)公开了一种利用垃圾焚烧发电烟气余热焚烧污泥的系统，包括有垃圾焚烧炉、污泥焚烧处理装置、输送装置和烟气净化装置，充分利用垃圾焚烧厂的资源，减少了干化工艺。虽然该系统设备简单，但没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，效率低，而且在能耗上也是极不经济的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上技术所述不足，提供一种系统简单且能耗少的污泥处理系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种利用烟气余热处理污泥的系统，包括垃圾焚烧炉，其特征在于：还包括前端干化污泥、后端焚烧污泥的回转窑，所述垃圾焚烧炉的烟气出口通过高温烟气管道连接回转窑的尾端入气口，所述回转窑的前端设有给料口，所述回转窑的前端出气口通过低温尾气管道连接到垃圾焚烧炉。垃圾焚烧的高温烟气从回转窑尾端进入，使污泥在回转窑的前端干化，在回转窑的尾端焚烧。高温烟气干化污泥后变成低温尾气，重回垃圾焚烧炉，使尾气得以重复利用，环保节约。
进一步的，所述回转窑前端排气口与低温尾气管道之间设有低温尾气风机，把高温烟气吸到污泥处干化，并把干化污泥后的低温尾气抽到低温尾气管道。
进一步的，所述低温尾气管道与垃圾焚烧炉的连接处设有低温尾气回喷口，可以快速把尾气吸回垃圾焚烧炉的炉膛。
进一步的，所述回转窑的尾端出口设有出口罩，防止污泥焚烧产生的灰渣灰尘飞扬。
本实用新型系统简单，无需增加污泥干燥设备和烟气处理系统，利用垃圾焚烧高温烟气直接对污泥进行干燥和焚烧，污泥处理一次到位，避免了复杂换热器热损失，总体热损失少，热效率高，能耗小，运行成本低。