申请日2014.09.30
公开(公告)日2015.01.28
IPC分类号C02F9/10
摘要
本发明涉及一种联碱废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的联碱废水的处理方法，包括以下步骤：联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。本发明所述的处理方法中，采用预处理+蒸馏处理+后续吹脱处理工艺对氨氮高含量的联碱废水进行有效的处理，使废水达标排放，并且蒸馏出来的氨氮可收回重复利用。本方法工艺简单、运行成本低、处理效果好，可以广泛地用于高浓度含氮废水的回收与处理。
权利要求书
1.联碱废水的处理方法，包括以下步骤：
联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。
2.如权利要求1所述的联碱废水的处理方法，其特征在于所述的预处理包括在调节池内停留时间约6h，在反应罐内反应时间约10min，在沉淀池内沉淀时间3h，表面负荷0.8m3/m2·h。
3.如权利要求1所述的联碱废水的处理方法，其特征在于所述的蒸馏塔工艺参数为总进料废水：50m3/h、操作压力：0.2MPa、操作温度：顶部20℃，底部l35-l40℃、回流液：废水5m3/h，l5%氨水l吨/h、塔底液位：第二道视镜中部、加热蒸汽压力：0.8MPa、残液含NH3-N：<300mg/L。
4.如权利要求1所述的联碱废水的处理方法，其特征在于所述的后续处理为蒸馏残余液在pH调节池进行混和 加入少量的石灰乳，使pH 值调节到ll.0-ll.5，经沉淀池沉淀除去CaCO3 沉淀后的上清液经污水泵泵入吹脱塔，经吹脱后，再用CO2将pH值调回到6-9，达标排放。
说明书
联碱废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种联碱废水的处理方法，属于废水处理方法领域。
背景技术
联碱厂废水含有高浓度氨氮、碳酸根离子、氯离子等。以年产6万吨的联碱厂为例，每小时产生废水量为50吨，废水水质: pH = 8.5、氨氮=12000mg/L、碳酸根离子=10000mg/L，对于处理该废水，用一般生化法、物化法等很难将氨氮降到50mg/L以下，而且废水中含有大量的氨氮没有得到有效回收利用，使资源得到较大的浪费。
因此，研究一种处理效果好、运行简单、能回收氨氮以及成本低的适用于联碱废水的处理方法具有很高的应用前景。
发明内容
本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单、能回收氨氮以及成本低的适用于联碱废水的处理方法。
本发明所述的联碱废水的处理方法，包括以下步骤：
联碱废水经调节池均衡水质、水量，用污水泵泵入反应罐，在反应罐中投入石灰乳并PH调节至11-12，搅拌反应，将出水进入沉淀池，经沉淀预处理后的上清液进入清液池，经泵泵入蒸馏塔中，经蒸馏塔蒸馏分离后的蒸馏残液进行后续处理使废水可达标排放，同时将蒸馏出来的气体回收利用。
优选的，本发明所述的预处理包括在调节池内停留时间约6h，在反应罐内反应时间约10min，在沉淀池内沉淀时间3h，表面负荷0.8m3/m2·h。
更优选的，本发明所述的蒸馏塔工艺参数为总进料废水：50m3/h、操作压力：0.2MPa、操作温度：顶部20℃，底部l35-l40℃、回流液：废水5m3/h，l5%氨水l吨/h、塔底液位：第二道视镜中部、加热蒸汽压力：0.8MPa、残液含NH3-N：<300mg/L。
进一步优选的，本发明所述的后续处理为蒸馏残余液在pH调节池进行混和 加入少量的石灰乳，使pH 值调节到ll.0-ll.5，经沉淀池沉淀除去CaCO3 沉淀后的上清液经污水泵泵入吹脱塔，经吹脱后，再用CO2将pH值调回到6-9，达标排放。
本发明所述的处理方法中，预处理的目的是调节pH值 将NH+4转化为游离态氨，为下一步蒸馏作准备，投入石灰乳，利用氢氧化钙与废水中的碳酸根离子、碳酸氢根离子反应，生成碳酸钙沉淀，经沉淀，可大幅度降低碳酸根离子、碳酸氢根离子。蒸馏处理的目的，是废水经蒸馏后使残液氨氮≤300mg/L，送去后续的吹脱处理，蒸馏出的气体含水约22%，氨氮(包含CO2)约78%送去联碱车间回收利用。后续吹脱处理的目的是对蒸馏工序的残余液(氨氮≤300mg/L)进行吹脱处理，使氨的浓度小于50mg/L，以达到达标排放要求。吹脱工艺是目前处理中、低浓度含氮废水的一种成熟有效且经济合理的处理方法，由于废水蒸馏后氨氮含量仍高达300mg/L，废水仍需进一步去除氨氮，因此必须进行吹脱处理，选用吹脱工艺比生化法投资更省、运行费用低得多。
本发明所述的处理方法中，采用预处理+蒸馏处理+后续吹脱处理工艺对氨氮高含量的联碱废水进行有效的处理，使废水达标排放，并且蒸馏出来的氨氮可收回重复利用。本方法工艺简单、运行成本低、处理效果好，可以广泛地用于高浓度含氮废水的回收与处理。