申请日2014.12.10
公开(公告)日2015.05.13
IPC分类号F25B30/06; C02F9/04; F24J2/00
摘要
一种酸洗磷化工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统，利用了我公司实用新型的酸洗磷化工业废水的再生循环方法及系统，还包括水源热泵机组，耐酸、碱宽流道换热器，将工艺中工业酸碱性废水分别接入耐酸、碱宽流道换热器，换热后工业酸碱性废水分别降温到10摄氏度一下进入回收池，水源热泵机组的蒸发器端通过耐酸、碱宽流道换热器吸热，水源热泵机组做功后在冷凝器侧提供热水供热，还包括太阳能热水单元，将中水池的出水加热后进入到供热热水补水。本实用新型同时将工业酸碱性废水中的余热回收，进行供热，能效比达到4，与传统供热相比节能30%以上。同时利用太阳能清洁能源。
摘要附图
权利要求书
1.酸洗磷化工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统，其特征在于，包括水源 热泵机组A(3)、水源热泵机组B(4)，工业酸碱性废水分别接入耐酸宽流道 换热器A(5)和耐碱宽流道换热器B(6)，酸宽流道换热器A(5)和耐碱宽流道 换热器B(6)分别连接回收池，两台水源热泵机组在冷凝器侧分别向与其相 连的供热单元A(7)、供热单元B(8)提供热水供热;本系统还包括太阳 能热水单元(1)，太阳能热水单元(1)分别与中水池和补水单元(2)连接。
说明书
酸洗磷化工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统
技术领域
本实用新型涉及酸洗磷化工业酸碱性废水的水源热泵供热系统，属于金属表面处理和节能环保领域。
背景技术
酸洗磷化加工行业是金属加工制造业、涂装行业、武器装备制造业及航空航天业应用十分广泛的工艺。主要有除油、除锈、磷化、发蓝、防锈、钝化等工序，为保证进入下道工序金属零部件的清洁程度，每道工序之间都有清洗用水，因此该行业产生大量工业废水。
1、酸洗防锈加工典型工艺:
除油→水洗→除锈→水洗→防锈→干燥(或脱水防锈油)
2、金属磷化加工典型工艺:
除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→热水洗(干燥)
3、金属发蓝(发黑)加工典型工艺：
除油→水洗→除锈→水洗→发蓝(发黑)→热水洗→水洗→水洗→干燥→脱水防锈油。
传统工艺是将工业废水集中收集，进行中和处理，达标排放。或者缴纳排污费，移交至环保局指定污水处理厂处理。既浪费水资源又增加企业成本。
酸洗磷化废水主要含Zn2+、Mn2+、Ni2+、Ca2+、Cr2+、Cu2+、PO43-、NO3-、NO2-、Cl-和SO42-等离子，上述重金属离子在碱性条件下大部分可以沉淀分离，回收后的重金属可以转化利用，再生后的清水可以循环应用于生产流程。
我公司实用新型了如下的酸洗磷化工业废水的再生循环方法包括以下步骤：
步骤一、将酸洗磷化加工产生的碱性废水收集于1#回收池，检测废水油
污程度和pH值，将上层浮油打捞回收;
步骤二、将1#回收池的废水泵入2#回收池，采用“药剂上浮法”，实现油水分离;
步骤三、将酸洗磷化加工产生的酸性废水收集于3#回收池，分析Zn2+、Mn2+、Ni2+、Ca2+、Cr2+、Cu2+、PO43-、NO3-、NO2-、Cl-和SO42-离子含量，检测pH值;
步骤四、将2#、3#回收池的水泵入1#中和池，加入碱调节pH值>10，对废水进行一级沉降分离，得到的清水为一级处理水;
步骤五、将一级处理水泵入2#中和池，加入酸调节pH值6.5～8.5，采用膜技术进行过滤分离，得到的清水为二级处理水;
步骤六、对二级处理水进行检测分析，监测总锌、总锰、总磷含量，总锌<0.05mg，总锰<0.05mg/L，总磷<1.0mg/L，将二级处理水储存于中水池,该水可以循环应用于金属磷化加工的清洗工艺流程，不影响产品质量和性能。
所述步骤一、步骤三中，所述回收池要做防渗处理。
所述油水分离后的油移交至环保局指定单位集中回收利用。
所述步骤三中，所述检测回收池中废水pH值和Zn2+、Mn2+、Ni2+、Ca2+、Cr2+、Cu2+、PO43-、NO3-、NO2-、Cl-、SO42-离子含量的方法为化学分析法和原子吸收所述步骤四中，所述碱性助剂包括：氢氧化钠、氢氧化钾、生石灰、氢氧化钙。
所述步骤四中，所述一级处理水金属离子的分离量大于90%;所述一级处理水的pH>10。
所述一级沉降分离，得到的重金属沉渣移交至环保局指定单位集中回收利用。
所述步骤五中，所述酸为盐酸或硝酸。
然而处理后的再生水还有大量余热，完全可以回收利用。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服酸洗磷化过程中产生大量废水的余热浪费，提供一种工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统，该方法是符合节能减排和酸洗磷化技术要求的新工艺，可以使生产过程中产生的废水得到再生循环使用，节省水资源，降低企业成本。
本实用新型的技术方案是，一种酸洗磷化工业酸碱性废水供热及太阳能热水系统，包括水源热泵机组A、水源热泵机组B，工业酸碱性废水分别接入耐酸宽流道换热器A和耐碱宽流道换热器B，酸宽流道换热器A和耐碱宽流道换热器B分别连接回收池，两台水源热泵机组在冷凝器侧分别向与其相连的供热单元A、供热单元B提供热水供热;本系统还包括太阳能热水单元，太阳能热水单元分别与中水池和补水单元连接。
本实用新型的有益效果是：同时将工业酸碱性废水中的余热回收，进行供热，能效比达到4，与传统供热相比节能30%以上。还利用了太阳能清洁能源。