印染废水净化剂及其制备方法与应用

发布时间:2018-4-28 15:23:41

  申请日2015.01.09

  公开(公告)日2015.04.08

  IPC分类号C02F1/469; C02F1/52

  摘要

  本发明公开了一种印染废水净化剂及其制备方法与应用,属于废水处理领域。该净化剂以硫酸亚铁、水玻璃、硫酸镁、硫酸锌、乙酸锌、双氧水为主要原料,复配得到一种处理印染废水的高效复合净化剂,应用于印染废水处理中效果良好,其制备方法工艺简单,成本低廉,产品为液体,使用方便。

  权利要求书

  1.一种印染废水净化剂,其特征在于,由以下共混组分组成:

  硫酸亚铁;

  水玻璃;

  硫酸镁;

  硫酸锌;

  乙酸锌;

  双氧水。

  2.根据权利要求1所述的印染废水净化剂,其特征在于由以下共混组分和重量百分比组成:

  硫酸亚铁:40-60份;

  水玻璃:20-40份;

  硫酸镁:5-20份;

  硫酸锌:2-10份;

  乙酸锌:5-15份;

  双氧水:10-20份。

  3.根据权利要求1所述的印染废水净化剂,其特征在于,由以下共混组分和重量百分比 组成:

  硫酸亚铁:40-50份;

  水玻璃:20-30份;

  硫酸镁:10-15份;

  硫酸锌:2-5份;

  乙酸锌:8-12份;

  双氧水:10-15份。

  4.根据权利要求3所述的印染废水净化剂,其特征在于,由以下共混组分和重量百分比组 成:

  硫酸亚铁:42份;

  水玻璃:25份;

  硫酸镁:12份;

  硫酸锌:3份;

  乙酸锌:8份;

  双氧水:10份。

  5.根据权利要求1-4任一所述的印染废水净化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

  1)聚合硅酸的制备:用纯化水溶解稀释水玻璃至SiO2质量百分比浓度为2%后,开启搅 拌,加入浓硫酸调节pH值至2-3,20-25℃条件下连续搅拌1小时后,得到聚合硅酸溶液;

  2)聚合硫酸铁的制备:20-25℃条件下,用纯化水溶解硫酸亚铁配置成FeSO4质量百分 比浓度为20%的溶液后,开启搅拌,加入浓硫酸调节pH值至3-4,30-40℃条件下缓慢滴加 双氧水,得到聚合硫酸铁溶液;

  3)聚硅硫酸铁的制备:将步骤1)制备好的聚合硅酸溶液加入到步骤2)制备好的聚 合硫酸铁中,开启搅拌,加入浓硫酸调节pH值至1-2,40-45℃条件下搅拌1小时,得到聚 硅硫酸铁;

  4)成品制备:开启搅拌,保温40-45℃,向步骤3)制备好的聚硅硫酸铁中加入硫酸 镁,10分钟后加入硫酸锌和乙酸锌,连续搅拌1小时后停止搅拌,陈化3-5小时,即得到 成品。

  6.根据权利要求5所述的印染废水净化剂在印染废水处理中的应用。

  7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于所述净化剂与废水的投加比例为(0.1-1)kg/m3。

  说明书

  一种印染废水净化剂及其制备方法与应用

  技术领域

  本发明涉及一种净化剂及其制备方法与应用,尤其涉及一种印染废水净化剂及其制备 方法与应用,属于废水处理领域。

  背景技术

  印染废水主要含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等,具有成分复 杂、浓度高、色度高、难降解等特点,该类废水的治理首先要解决脱色问题。目前常用的 脱色处理方法有中和法、氧化法、吸附法、反渗透法、混凝法等。其中,混凝法以其适应 性强,操作管理简单,基建投资低等优点而被广泛使用。目前市场上的混凝剂主要是铝系 和铁系絮凝剂,采用单一的混凝剂往往得不到满意的预处理效果,而高效复合混凝剂能同 时发挥几种混凝剂的优点,使混凝法用于印染废水处理既经济又适用。

  发明内容

  针对印染废水色度高、成分复杂、难降解的特点以及采用单一混凝剂效果不好的实际 情况,本发明复配了一种处理印染废水的高效复合净化剂,其高效性在于发挥各种混凝剂 的相互协调作用,在印染废水处理中充分发挥各自的优势,从而达到较好的处理效果。该 净化剂稳定性好,对印染废水的处理效果良好,其制备方法工艺简单,成本低廉,产品为 液体,使用方便。

  本发明目的之一是公开一种印染废水净化剂,该净化剂其由以下共混组分和重量百分 比组成:

  硫酸亚铁:40-60份;

  水玻璃:20-40份;

  硫酸镁:5-20份;

  硫酸锌:2-10份;

  乙酸锌:5-15份;

  双氧水:10-20份。

  优选地,该净化剂由以下共混组分和重量百分比组成:

  硫酸亚铁:40-50份;

  水玻璃:20-30份;

  硫酸镁:10-15份;

  硫酸锌:2-5份;

  乙酸锌:8-12份;

  双氧水:10-15份。

  作为本发明的最优选方案,该净化剂由以下共混组分和重量百分比组成:

  硫酸亚铁:42份;

  水玻璃:25份;

  硫酸镁:12份;

  硫酸锌:3份;

  乙酸锌:8份;

  双氧水:10份。

  本发明目的之二是提供一种印染废水净化剂的制备方法,该制备方法包括以下步骤:

  1)聚合硅酸的制备:用纯化水溶解稀释水玻璃至SiO2质量百分比浓度为2%后,开启搅 拌,加入浓硫酸调节pH值至2-3,20-25℃条件下连续搅拌1小时后,得到聚合硅酸溶液;

  2)聚合硫酸铁的制备:20-25℃条件下,用纯化水溶解硫酸亚铁配置成FeSO4质量百分 比浓度为20%的溶液后,开启搅拌,加入浓硫酸调节pH值至3-4,30-40℃条件下缓慢滴加 双氧水,得到聚合硫酸铁溶液;

  3)聚硅硫酸铁的制备:将步骤1)制备好的聚合硅酸溶液加入到步骤2)制备好的聚 合硫酸铁中,开启搅拌,加入浓硫酸调节pH值至1-2,40-45℃条件下搅拌1小时,得到聚 硅硫酸铁;

  4)成品制备:开启搅拌,保温40-45℃,向步骤3)制备好的聚硅硫酸铁中加入硫酸 镁,10分钟后加入硫酸锌和乙酸锌,连续搅拌1小时后停止搅拌,陈化3-5小时,即得到 成品。

  本发明的目的之三是提供上述印染废水净化剂的一种应用,即上述印染废水净化剂在 印染废水处理中的应用。根据废水水质情况投加,投加比为(0.1-1)kg/m3。本发明实施例 3采用混凝沉降对比试验,分别使用本发明制备的印染废水净化剂和某市售铝系和铁系混凝 剂处理印染废水,对比实验证明,在药剂投加量相同的前提下,采用本发明制备的净化剂 处理印染废水时,对废水色度、COD去除效果更优。

  本发明所述的印染废水净化剂及其制备方法,与现有技术相比,其优点如下:

  1)克服了采用单一混凝剂效果不好的实际问题,采用复配方法配置高效复合净化剂, 发挥了各种药剂的相互协调作用,充分发挥各配伍成分的优势,从而达到更好的处理效果。

  2)净化剂配伍成中无可能导致生物毒性的铝离子,无具有毒性的聚丙烯酰胺,原料来 源广泛,价格低廉,无有毒有害离子,不会对环境造成二次污染。

  3)分别制备聚合硅酸和聚合硫酸铁,两者复配制成聚硅硫酸铁,硅酸根离子的引入来 提高药剂稳定性,聚铁的引入使生成的矾花易沉降,且脱水性能好,两者复配增加了药剂 的卷扫和网捕能力,净化效果优良。

  4)硫酸镁在碱性环境下共沉淀生成氢氧化物絮状物,电中和吸附废水中的杂质和生色 分子一起沉降,具有活性大、吸附能力强、缓冲能力强、不具腐蚀性、且安全、无毒、无 害等优点。

  5)硫酸锌的引入不但延长了净化剂的保存时间,而且锌、铁离子在水解中发生相互作 用,生成新的水解产物,可以提高聚硅硫酸铁的凝胶时间。

  6)乙酸根离子起到了络合作用,在配伍中充当络合剂,生成比较稳定的络合物,从而 提高净化剂的絮凝效果,减少净化剂的使用量。

  7)净化剂常温下为液体,可直接投加,使用方便。

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