申请日2014.12.12
公开(公告)日2015.04.22
IPC分类号C02F1/66; C02F1/58
摘要
本发明公开的一种利用副产石灰脱除酸性废水中氟的方法，具体步骤为：将磷石膏制硫铵的副产石灰加入含氟酸性废水中，其中控制，原料比例，石灰加入量与酸性废水的质量比为：3.0%～4.0%，反应温度为：40℃～50℃，反应时间为：2h～3h，反应pH值控制范围为：2.0～3.0，反应完成后，即能达到酸性废水脱氟的要求;本发明的有益效果，通过小试进行生产，取酸性废水分析，磷含量为1.42%，氟含量为0.0102%，磷氟比大于100，完全可以满足作后续生产饲料级磷酸氢钙原料水使用的要求。
权利要求书
1. 一种利用副产石灰脱除酸性废水中氟的方法，其特征是用以下技术措施来实现的，具体步骤为：将磷石膏制硫铵的副产石灰加入含氟酸性废水中，其中控制，原料比例，石灰加入量与酸性废水的质量比为：3.0%～4.0%，反应温度为：40℃～50℃，反应时间为：2h～3h，反应pH值控制范围为：2.0～3.0，通过反应即能达到酸性废水脱氟的要求;
方法中，含氟酸性废水的主要成分为，氟含量为0.92%，硫酸根为0.42%，磷为1.7%，以及含其他一些微量金属元素;
磷石膏制硫铵的副产石灰中，氧化钙含量在45%～60%，并含有少量硫酸钙、碳酸钙及微量金属氧化物。
说明书
一种利用副产石灰脱除酸性废水中氟的方法
技术领域
本发明涉及磷化工生产中的技术，一种酸性废水脱氟的新方法。具体涉及利用磷石膏制硫铵副产的石灰用于酸性废水脱氟的方法。
背景技术
目前，磷化工企业面临着严峻的环保压力，在大型磷化工生产企业中，存在大量的磷石膏和含磷、氟的酸性废水需要处理。随着对磷石膏综合利用的不断提高，磷石膏制取硫铵技术也在不断成熟。磷石膏制硫铵的过程中会副产一些品质相对较低的石灰，为了避免形成二次污染，因此如何利用好这些石灰对磷石膏制硫铵装置的发展是非常重要的。
对于现在磷化工企业产生的含氟酸性废水，主要是在酸性废水中加入高品质的石灰进行简单的处理，处理后的水达到工业排放标准后进行排放，对于限定采用高品质的石灰，不仅增加了生产成本，而且造成资源的浪费。
因此，在实际生产中，能充分实现废弃资源的再利用，加大循环经济的建设，降低环保压力等都是磷化工企业需要解决的头等问题。
发明内容
本发明的主要目的是致力于磷石膏制硫铵的副产石灰利用，达到酸性废水脱氟的要求，使酸性废水和副产石灰这些原来的废弃资源能满足生产原料的要求，在后续生产过程中能再利用。
本发明一种利用副产石灰脱除酸性废水中氟的方法，是用以下技术措施来实现的，具体步骤为：将磷石膏制硫铵的副产石灰加入含氟酸性废水中，其中控制，原料比例，石灰加入量与酸性废水的质量比为：3.0%～4.0%，反应温度为：40℃～50℃，反应时间为：2h～3h，反应pH值控制范围为：2.0～3.0，通过反应即能达到酸性废水脱氟的要求;
方法中，含氟酸性废水的主要成分为，氟含量为0.92%，硫酸根为0.42%，磷为1.7%，以及含其他一些微量金属元素;
磷石膏制硫铵的副产石灰中，氧化钙含量在45%～60%，并含有少量硫酸钙、碳酸钙及微量金属氧化物。
本发明的有益效果，通过小试进行生产，在取滤液分析中，磷含量为1.42%，氟含量为0.0102%，磷氟比大于100，滤液(相当于处理后的酸性废水)完全可以满足后续生产饲料级磷酸氢钙作原料用水使用的要求。