申请日2015.01.09
公开(公告)日2015.05.13
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种自动冲洗式工业废水净化装置，它包括本体，所述本体包括进水口、出水口、变频电机、净化室和导管。在本体顶端位置设置有对称排列的进水口;在本体内部设置有支撑架;支撑架上方设置有变频电机;所述变频电机的输出部分连接中心筒内部设置的内筒;中心筒上方与本体内壁之间倾斜设置有两根导流板;中心筒下方与所述本体之间设置有整流板;本体内部设置有一层细沙层;细沙层下方设置有一层过滤层;本体下方设置有取样口;取样口处设置有取样阀;出水口处设置有出水阀;本体底部设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接;本体内壁设置有一层缓冲层。本发明具有结构设计合理、净化效率高和去污效果好等优点。
权利要求书
1.一种自动冲洗式工业废水净化装置，包括本体(1)，所述本体(1)包括进水口(2)、 出水口(18)、变频电机(8)、净化室(12)和导管(13)，本体(1)上端设置有梯形的 污水腔，本体(1)下端设置有倒梯形的净水腔，其特征在于：所述进水口(2)对称设置 在本体(1)顶端的两侧，在本体(1)内部的上端设置有若干均匀排列的引流板(3);所 述本体(1)内部设置有支撑架(9);所述支撑架(9)上方设置有变频电机(8);所述变 频电机(8)的输出部分连接中心筒(4)内部设置的内筒(20);所述中心筒(4)上方与 本体(1)内壁之间还倾斜设置有导流板(30);所述中心筒(4)下方与所述本体(1)之 间设置有整流板(6);所述本体(1)内部设置有一层细沙层(10);所述细沙层(10)下 方设置有一层过滤层(11);所述本体(1)下方设置有取样口(17);所述取样口(17)处 设置有取样阀(16);所述出水口(18)设置于本体(1)下方;所述出水口(18)处设置 有出水阀(14);所述本体(1)底部设置的导管(13)由本体(1)外壁延伸与本体(1) 内壁设置的反冲洗管(15)相连接;所述本体(1)内壁设置有一层缓冲层(19)，所述净 化室(12)为导流板(30)、整流板(6)、中心筒(4)侧壁与本体(1)内壁之间共同合 围而成的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在所述 净化室(12)内填充有若干絮凝剂(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：所述中 心筒(4)的顶壁采用开合式连接，在中心筒(4)顶壁上设置有滤水孔，待净化的污水沿 导流板(30)通过滤水孔而进入到中心筒(4)内部设置的内筒(20)中，所述变频电机 (8)的旋转轴穿过中心筒(4)底板中部的过孔，在变频电机(8)的旋转轴与中心筒(4) 底板上的过孔之间设置有密封环，通过该密封环而使中心筒(4)的底部保持密闭，在中 心筒(4)的两侧壁上分别设置有过滤孔，在中心筒(4)底板的左右两侧还设置有能开合 的排渣门。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：所述整 流板(6)共有两层，在两层整流板(6)上均设置有过滤孔，其中在贴近净化室(12)内 腔的内层整流板(6)上设置的过滤孔的孔径大于中心筒(4)两侧壁上设置的过滤孔的孔 径;在外层整流板(6)上设置的过滤孔的孔径小于中心筒(4)两侧壁上设置的过滤孔的 孔径;内、外层整流板(6)与中心筒(4)的筒壁之间均采用能开合式连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：所 述导流板(30)为密闭的不锈钢平板，其倾斜设置在净化室(12)的上端并构成净化室(12) 的顶壁，所述导流板(30)将污水腔与净化室(12)互相隔离，其导流板(30)与中心筒 (4)的筒壁之间采用开合式连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在本体 (1)下部设置有能开合的维护门，所述维护门开设在本体(1)一侧，并与细沙层(10) 和过滤层(11)的位置相对应，通过该维护门，能抽取更换在本体(1)下部设置的细沙层 (10)和过滤层(11)。
7.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在本体 (1)底部设置的导管(13)与本部(1)下端设置的倒梯形净水腔相连通，在导管(13) 与净水腔连接的端口设置有过滤网，所述过滤网的孔径小于外层整流板(6)上过滤孔的 孔径。
8.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：本体(1) 上部设置的梯形污水腔与本体(1)的柱形主体采用开合式连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在中心 筒(4)内部设置有内筒(20)，所述内筒(20)与变频电机(8)的旋转轴相连接，通过 变频电机(8)能带动内筒(20)旋转，在内筒(20)表面设置有若干均匀排列的滤孔(5)。
10.根据权利要求1或9所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在 所述中心筒(4)内部还设置有可拆卸的滤网，所述滤网与中心筒(4)内壁贴合，所述滤 网的孔径小于中心筒(4)筒壁上设置的过滤孔的孔径。
说明书
一种自动冲洗式工业废水净化装置
技术领域
本发明涉及一种水处理装置，尤其涉及一种工业废水净化处理装置。
背景技术
众所周知，地球表面虽然被水所覆盖，但是大部分水是不能够直接饮用的，仅有1% 的淡水能供人类饮用，随着科学技术的发展，城市逐渐向着工业化发展，而在这个发展过 程中，大量的淡水被使用在工业上并被转化为工业废水，干净的淡水就这样被污染，目前 工业中每天都在排放大量污水，这些污水未经彻底处理便被排放到户外，造成资源浪费， 目前在污水处理过程中，为了对高悬浮物污水进行处理，达到一定的排放或是回用要求， 需要对污水进行沉淀或沉沙处理，现有采用的沉淀池往往存在占地面积较大的缺点，这给 沉淀池的建造带来一定限制。为此，中国专利文献公开了一种申请号为CN201320527542.5 的污水净化器装置，该装置是由添水箱、冷凝器、滤芯以及净水储存箱构成，其工作原理 是采用滤网过滤污水中的杂质，从而达到净化水质的目的。但是这种结构设计较为简单， 不仅去除污水中的杂质效率低下，而且除杂不彻底，不仅浪费了人力物力，也增加了企业 成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明特提出一种自动冲洗式工业废水净化装 置。它包括本体，所述本体包括进水口、出水口、变频电机、净化室和导管。在本体顶端 位置设置有对称排列的进水口;在本体内部设置有支撑架;在支撑架上方设置有变频电机; 变频电机的输出部分连接中心筒内部设置的内筒;中心筒上方与本体内壁之间倾斜设置有 两根导流板;中心筒下方与所述本体之间设置有整流板;本体内部设置有一层细沙层;细 沙层下方设置有一层过滤层;本体下方设置有取样口;取样口处设置有取样阀;出水口处 设置有出水阀;本体底部设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接; 本体内壁设置有一层缓冲层。本发明具有结构设计合理、净化效率高和去污效果好等优点。
本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种自动冲洗式工业废水净化装置， 包括本体，所述本体包括进水口、出水口、变频电机、净化室和导管，本体上端设置有梯 形的污水腔，本体下端设置有倒梯形的净水腔，其结构特点为：所述进水口对称设置在本 体顶端的两侧，在本体内部的上端还设置有若干均匀排列的引流板;所述本体内部设置有 支撑架;在支撑架上方设置有变频电机;所述变频电机的输出部分连接中心筒内部设置的 内筒;在中心筒上方与本体内壁之间倾斜设置有导流板;在中心筒下方与本体之间还设置 有整流板;所述本体内部设置有一层细沙层;所述细沙层下方设置有一层过滤层;所述本 体下方设置有取样口;所述取样口处设置有取样阀;所述出水口设置于本体下方;所述出 水口处设置有出水阀;所述本体底部设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗 管相连接;所述本体内壁设置有一层缓冲层。
进一步的，所述净化室为导流板、整流板、中心筒侧壁与本体内壁之间共同合围而成 的空腔。
进一步的，所述中心筒的顶壁采用开合式连接，在中心筒顶壁上设置有滤水孔，待净 化的污水沿导流板通过滤水孔而进入到中心筒内部设置的内筒中，所述变频电机的旋转轴 穿过中心筒底板中部的过孔，在变频电机的旋转轴与中心筒底板上的过孔之间设置有密封 环，通过该密封环而使中心筒的底部保持密闭，在中心筒的两侧壁上分别设置有过滤孔， 在中心筒底板的左右两侧还设置有能开合的排渣门。
优选的，所述整流板共有两层，在两层整流板上均设置有过滤孔，其中在贴近净化室 内腔的内层整流板上设置的过滤孔的孔径大于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径;在外 层整流板上设置的过滤孔的孔径小于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径;内、外层整流 板与中心筒壁之间均采用开合式连接。
优选的，所述导流板为密闭的不锈钢平板，其倾斜设置在净化室的上端并构成净化室 的顶壁，所述导流板将污水腔与净化室互相隔离，其导流板与中心筒壁之间采用能开合式 连接。
进一步的，在本体下部设置有能开合的维护门，所述维护门开设在本体一侧，并与细 沙层和过滤层的位置相对应，通过该维护门，能抽取更换在本体下部设置的细沙层和过滤 层。
进一步的，在本体底部设置的导管与本部下端设置的倒梯形净水腔相连通，在导管与 净水腔连接的端口设置有过滤网，所述过滤网的孔径小于外层整流板上过滤孔的孔径。
进一步的，本体上部设置的梯形污水腔与本体的柱形主体采用开合式连接。
进一步的，在中心筒内部设置有内筒，所述内筒与变频电机的旋转轴相连接，通过变 频电机能带动内筒旋转，在内筒表面设置有若干均匀排列的滤孔。
进一步的，在所述中心筒内部还设置有可拆卸的滤网，所述滤网与中心筒内壁贴合， 所述滤网的孔径小于中心筒壁上设置的过滤孔的孔径。
进一步的，在所述净化室内填充有若干絮凝剂。
进一步的，所述过滤层为不锈钢丝编织而成的方格网状结构，在过滤层中设置有多层 过滤网。
进一步的，在过滤层中还填充有活性炭。
进一步的，所述本体内壁设置的缓冲层材料为弹性橡胶。
进一步的，在导管中部还设置有水泵。
由于采用了上述方案，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：在本体顶端位置 设置有两个进水口，从而可以将污水同时由这两个进水口加入，使污水均匀由这两个进水 口流入本体中，不仅大大提高了工作效率，也不会出现污水堵塞的情况，更加方便了工作 人员的使用。所述本体内部顶端位置设置有采用不锈钢制成的均匀排列的引流板，使污水 均匀由引流板进入下方的中心筒中，不会因污水中杂质过多出现堵塞进水口的情况，使污 水有规律的流入本体内部，不仅使污水的后续处理更加方便，也使污水的过滤效率大大提 高。所述导流板为密闭的不锈钢平板，其倾斜设置在净化室的上端并构成净化室的顶壁， 其有益效果是能将污水从上至下倾斜引流至中心筒的内筒中，所述导流板还将污水腔与净 化室互相隔离，导流板与中心筒壁之间采用能开合式连接，其有益效果是通过该开合式连 接结构，能打开导流板，从而方便向净化室添加或更换絮凝剂。
所述变频电机的输出部分连接有中心筒内部设置的内筒，启动变频电机带动中心筒内 部设置的内筒高速旋转，所述内筒表面设置有均匀排列的滤孔，中心筒将内筒内部的污水 带动旋转，干净的水在离心力的作用下由滤孔排出进入净化室中，而污水中所包含的杂质 留在内筒内部，实现了固液分离，也大大提高了净化效果，在中心筒内部设置有可拆卸的 滤网，以进一步提高其过滤效果。在净化室中填充有若干絮凝剂，可有效的吸附进入净化 室中的水分所含有的小颗粒杂质，在絮凝剂的吸附作用下，小颗粒杂质凝聚为半径较大的 颗粒，从而达到进一步净化水质的目的，有效的提高了除污效果。
在本体内壁设置有一层采用弹性橡胶制成的缓冲层，所述缓冲层可有效的缓冲本体在 工作时所受到的振动力，大大提高了本体的使用寿命，也可在一定程度上防止污水中的一 些有害物质沾染在本体内壁上，造成本体的腐蚀，使本体的工作寿命更长，也有效的降低 了企业成本。在本体下方设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接， 在污水净化完成后，留在本体底部干净的水分经由导管进入反冲洗管中，所述反冲洗管将 水分喷出，对本体内壁以及设置在本体内部的变频电机和中心筒进行冲洗，防止杂质粘附 在中心筒和变频电机表面造成内部零部件的损坏，既达到了清洗本体的目的，也使本体以 及本体内部设备使用寿命更长，有效的节约了成本，也大大提高了工作效率。
其中心筒的顶壁采用开合式连接，在中心筒顶壁上设置有滤水孔，其有益效果是通过 顶壁上设置的滤水孔而对污水进行第一次过滤净化，将较大的杂质挡在中心筒外，同时能 打开顶壁，进行拆除或更换中心筒内壁设置的过滤网操作，将本体上部的梯形污水腔与本 体柱形主体设置为开合式连接，其有益效果是能在需要的时候打开或移除梯形污水腔，以 便清理引流板、中心筒顶端以及中心筒内部的杂质，同时便于更换净化室中的絮凝剂。在 中心筒底板的左右两侧设置有能开合的排渣门，是为通过此排渣门而清理排除积存在内筒 和中心筒中的杂质。
所述整流板共有两层，在两层整流板上均设置有过滤孔，其中在贴近净化室内腔的内 层整流板上设置的过滤孔的孔径大于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径;在外层整流板 上设置的过滤孔的孔径小于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径;内、外层整流板与中心 筒壁之间均采用能开合式连接，这样设置的有益效果是既能加强对水液在排出净化室后的 过滤，又能在需要的时候，对净化室中的絮凝剂进行冲洗，在冲洗时，打开外层的整流板， 其絮凝剂中积存的杂质便通过内层整流板上较大的过孔而流出，如果再打开内层的整流 板，则能全部排出絮凝剂，以利于更换絮凝剂。
在本体下部设置有能开合的维护门，所述维护门开设在本体一侧，并与细沙层和过滤 层的位置相对应，通过该维护门，能抽取更换在本体下部设置的细沙层和过滤层，以利于 更换和清洗细沙层和过滤层，且当冲洗本体内腔、清理中心筒或内筒中积存的杂质时，需 要通过该维护门抽出细沙层和过滤层，以便于冲洗后的杂质能通过维护门或排水口而排出 到本体外。
设置导管与反冲洗管是为了对本部内腔、中心筒及内筒的内外壁、净化室内腔以及对 净化室内的絮凝剂等进行冲洗清洁，在导管与净水腔连接的端口设置有过滤网，所述过滤 网的孔径小于外层整流板上过滤孔的孔径，其有益效果是防止冲洗过程中将杂质带入到反 冲洗管内。在中心筒的两侧壁上分别设置有过滤孔，在导管中部设置水泵是为了增大反冲 洗的水压。