申请日2015.10.20
公开(公告)日2016.02.03
IPC分类号C02F9/10; C01D5/00
摘要
本发明公开了一种锂电废水排放处理工艺包括：生产废水中的氨盐废水和水洗废水分别收集到氨盐废水池和水洗废水池储存，调节水量;氨盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收;蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量;水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产，实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。
权利要求书
1.一种锂电废水排放处理工艺，其特征在于，所述工艺包括：
生产废水中的氨盐废水和水洗废水分别收集到氨盐废水池和水洗废水池储存，调节水量;
氨盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收;
蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量;
水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产。
2.根据权利要求1所述的锂电废水排放处理工艺，其特征在于，RO浓水采用浓缩装置进一步后流至氨盐废水池，清水回收。
3.根据权利要求1所述的锂电废水排放处理工艺，其特征在于，采用自来水预处理后，通过RO装置制备纯水存于纯水箱，自流至业主回用水池。
说明书
一种锂电废水排放处理工艺
技术领域
本发明涉及锂电废水排放处理领域，具体地，涉及一种锂电废水排放处理工艺。
背景技术
电池制造生产过程中产生大量的酸性重金属工业废水，如果未经处理任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害。废水中的铅、镉为一类污染物，在车间或者车间处理设施排放口必须达到排放要求，因此电池工业废水的治理与综合利用是环境保护的一项重要任务，它对保证人民身体健康和工农业生产的有序发展有着重要的意义。
综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在现有技术中，锂电废水排放处理存在处理效率较低，处理效果较差的技术问题。
发明内容
本发明提供了一种锂电废水排放处理工艺，解决了锂电废水排放处理存在处理效率较低，处理效果较差的技术问题，实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种锂电废水排放处理工艺，所述工艺包括：
生产废水中的高氨高盐废水和水洗废水分别收集到高氨高盐废水池和水洗废水池储存，调节水量;
高氨高盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收;
蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量;
水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产。
进一步的，RO浓水采用浓缩装置进一步后流至高氨高盐废水池，清水回收。
进一步的，采用自来水预处理后，通过RO装置制备纯水存于纯水箱，自流至业主回用水池。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。